天然气除油装置制造方法及图纸

技术编号:22796986 阅读:19 留言:0更新日期:2019-12-11 09:48
本实用新型专利技术公开了一种天然气除油装置,属于天然气处理技术领域。该装置包括:本体(1)的侧壁上设置有天然气入口(13)、第一天然气出口(14)、第一通孔和第二天然气出口(15),位于本体(1)的第一空间内的每个第一子板的第一侧边均与本体(1)的内壁连接;筒体(5)的第一端穿过第一通孔后位于第一空间内,筒体(5)的两端分别与上封堵(7)和下封堵(8)连接,滤层(6)水平设置在筒体(5)内,第一连通管(9)的两端分别与第一天然气出口(14)和第二通孔连接;下封堵(8)上设置有第三通孔,第二连通管(10)的两端分别与第二天然气出口(15)和第三通孔连接。本实用新型专利技术可以提高天然气除油效果。

Natural gas oil removal unit

The utility model discloses a natural gas oil removing device, which belongs to the technical field of natural gas treatment. The device includes: a natural gas inlet (13), a first natural gas outlet (14), a first through hole and a second natural gas outlet (15) are arranged on the side wall of the body (1), the first side of each first daughterboard located in the first space of the body (1) is connected with the inner wall of the body (1); the first end of the cylinder (5) is located in the first space after passing through the first through hole, and the two ends of the cylinder (5) are respectively sealed with the upper part (7) The filter layer (6) is horizontally arranged in the cylinder (5), the two ends of the first connecting pipe (9) are respectively connected with the first natural gas outlet (14) and the second through hole; the lower sealing (8) is provided with the third through hole, and the two ends of the second connecting pipe (10) are respectively connected with the second natural gas outlet (15) and the third through hole. The utility model can improve the oil removal effect of natural gas.

【技术实现步骤摘要】
天然气除油装置
本技术涉及天然气处理
,尤其涉及一种天然气除油装置。
技术介绍
从井口直接采出的天然气称为湿天然气,湿天然气中常含有油、水等液体杂质,不能达到天然气的使用标准。并且,湿天然气在输送过程中,其中的粘稠油(俗称黑油)会粘附在输送设备和输送管道的内壁上,容易造成输送设备和输送管道的堵塞,因此,使用天然气前需对湿天然气中的油、水等液体杂质进行去除。目前,常通过卧式分离器来去除湿天然气中的液体杂质。卧式分离器的筒体的内壁上安装有聚结板,聚结板中包括多个板面互相平行的子板,这多个子板沿卧式分离器的轴向设置且这多个子板之间有间距,这多个子板中的每个子板上均设置有曲线槽,卧式分离器的筒体的侧壁上靠近其一端的部位上设置有气体入口,且靠近其另一端的部位上设置有气体出口。将湿天然气从卧式分离器的气体入口通入卧式分离器的筒体内,通入筒体内的湿天然气会从这多个子板之间的空间流过,然后从气体出口排出。湿天然气在从这多个子板之间的空间流过时,会与这多个子板上的曲线槽的槽壁发生碰撞,此时湿天然气中的液体颗粒会逐渐聚集在这多个子板上。当某个子板上的液体颗粒聚集到一定量后,就会从这个子板上脱落,从而实现对湿天然气中的液体杂质的去除。然而,由于黑油的黏度和稠度均较大,当含有黑油的湿天然气在与子板上的曲线槽的槽壁发生碰撞时,黑油很容易粘附在子板上,所以子板在使用一段时间之后,这多个子板之间的空间会被黑油堵塞,这样,湿天然气与子板上的曲线槽的槽壁之间的碰撞作用会减弱,从而会降低卧式分离器的除油效果,进而导致后续得到的天然气的质量较差。
技术实现思路
本技术提供了一种天然气除油装置,可以解决相关技术中天然气除油效果差的问题。所述技术方案如下:一方面,提供了一种天然气除油装置,所述装置包括:本体、第一封头、第二封头、第一聚结板和精细除油器,所述精细除油器包括筒体、滤层、上封堵、下封堵、第一连通管和第二连通管;所述本体的第一端与所述第一封头连接,所述本体的第二端与所述第二封头连接,所述本体的内腔由第一空间和第二空间组成;所述本体的侧壁上靠近所述本体的第一端的部位上设置有天然气入口,所述第一聚结板中包括多个第一子板,所述第一聚结板中每个第一子板的第一侧边均与所述本体的内壁上位于所述天然气入口与所述本体的第二端之间的部位连接,所述第一聚结板中每个第一子板的第一侧边均与所述本体的轴线平行,所述第一聚结板中多个第一子板的板面互相平行,所述第一聚结板中每相邻两个第一子板之间的间距为第一数值,所述第一聚结板位于所述本体的第一空间内;所述本体的侧壁上靠近所述本体的第二端的部位上设置有第一天然气出口,所述本体的侧壁上位于所述第一聚结板与所述第一天然气出口之间的部位上设置有第一通孔,所述筒体的第一端穿过所述第一通孔后位于所述本体的第一空间内,所述筒体的第一端与所述筒体的第二端之间的部位与所述第一通孔连接,所述上封堵与所述筒体的第二端连接,所述下封堵与所述筒体的第一端连接,所述滤层水平设置在所述筒体内,所述滤层的边沿与所述筒体的内壁接触;所述筒体的侧壁上位于所述筒体的第二端与所述滤层之间的部位上设置有第二通孔,所述第一连通管的第一端与所述第一天然气出口连接,所述第一连通管的第二端与所述第二通孔连接;所述下封堵上设置有第三通孔,所述本体的侧壁上设置有第二天然气出口,所述第二连通管的第一端与所述第三通孔连接,所述第二连通管的第二端与所述第二天然气出口连接。可选地,所述装置还包括:气入口挡板和气出口挡板;所述气入口挡板位于所述本体的第一空间内,所述气入口挡板包括第一挡板和第二挡板,所述本体的内壁上位于所述天然气入口与所述第一聚结板之间的部位与所述第一挡板的第一侧边连接,所述第二挡板的板面与所述第一挡板的第二侧边连接,所述第一挡板的第二侧边与所述第一挡板的第一侧边相对,所述第二挡板与所述第一挡板之间的夹角大于0度且小于180度,所述天然气入口的轴线经过所述第二挡板的板面,所述第一挡板的第一侧边与所述本体的轴线之间的夹角大于0度且小于180度;所述气出口挡板位于所述本体的第一空间内,所述气出口挡板包括第三挡板和第四挡板,所述本体的内壁上位于所述第一天然气出口与所述第一通孔之间的部位与所述第三挡板的第一侧边连接,所述第四挡板的板面与所述第三挡板的第二侧边连接,所述第三挡板的第二侧边与所述第三挡板的第一侧边相对,所述第三挡板与所述第四挡板之间的夹角大于0度且小于180度,所述第一天然气出口的轴线经过所述第四挡板的板面,所述第三挡板的第一侧边与所述本体的轴线之间的夹角大于0度且小于180度。可选地,所述装置还包括:第二聚结板;所述第二聚结板中包括多个第二子板,所述第二聚结板中每个第二子板的第一侧边均与所述本体的内壁上位于所述第一聚结板与所述第一通孔之间的部位连接,所述第二聚结板中每个第二子板的第一侧边均与所述本体的轴线平行,所述第二聚结板中多个第二子板的板面互相平行,所述第二聚结板中每相邻两个第二子板之间的间距为第二数值,所述第二聚结板位于所述本体的第一空间内,所述第二数值小于所述第一数值。可选地,所述本体的侧壁上位于所述天然气入口与所述第一聚结板之间的部位上设置有第四通孔,所述装置还包括:第一蒸汽冲洗管;所述第一蒸汽冲洗管的第一端穿过所述第四通孔后位于所述本体的第一空间内,所述第一蒸汽冲洗管的第一端与第二端之间的部位与所述第四通孔连接,所述第一蒸汽冲洗管的管壁上位于所述第一蒸汽冲洗管的第一端与所述第四通孔之间的部位上设置有多个第五通孔,所述多个第五通孔与所述第一聚结板相对。可选地,所述第一封头上设置有第六通孔和第七通孔,所述装置还包括:加热盘管;所述加热盘管的第一端穿过所述第六通孔,且所述加热盘管的第二端穿过所述第七通孔后,所述加热盘管的第一端与第二端之间的部位位于所述本体的第二空间内。可选地,所述第一连通管包括第一连接管和第二连接管,所述装置还包括:阀门;所述第一连接管的第一端与所述第一天然气出口连接,所述第一连接管的第二端与所述阀门的第一接头连接,所述第二连接管的第一端与所述阀门的第二接头连接,所述第二连接管的第二端与所述第二通孔连接。可选地,所述装置还包括:第五挡板、第六挡板和隔板;所述第五挡板、所述第六挡板和所述隔板均位于所述本体的第二空间内,所述第五挡板的第一侧边与所述第六挡板的第一侧边连接,所述第五挡板的第一侧边的高度大于所述第六挡板的第一侧边的高度,所述第五挡板的第二侧边与所述第六挡板的第二侧边均与所述本体的内壁连接,且所述第五挡板的板面与所述第六挡板的板面均与所述本体的轴线垂直,所述第五挡板的板面中靠近所述第五挡板的第二侧边的部位上设置有第七通孔;所述隔板的第一侧边与所述第五挡板的第一板面连接,所述隔板的第一侧边与所述第五挡板的第一侧边平行,所述隔板的第一侧边的高度大于或等于所述第五挡板的第一侧边的高度,所述隔板的第二侧边的长度等于所述第五挡板的第一板面与所述第二封头之间的距离,所述隔板的第二侧本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种天然气除油装置,其特征在于,所述装置包括:本体(1)、第一封头(2)、第二封头(3)、第一聚结板(4)和精细除油器,所述精细除油器包括筒体(5)、滤层(6)、上封堵(7)、下封堵(8)、第一连通管(9)和第二连通管(10);/n所述本体(1)的第一端(11)与所述第一封头(2)连接,所述本体(1)的第二端(12)与所述第二封头(3)连接,所述本体(1)的内腔由第一空间和第二空间组成;/n所述本体(1)的侧壁上靠近所述本体(1)的第一端(11)的部位上设置有天然气入口(13),所述第一聚结板(4)中包括多个第一子板,所述第一聚结板(4)中每个第一子板的第一侧边均与所述本体(1)的内壁上位于所述天然气入口(13)与所述本体(1)的第二端(12)之间的部位连接,所述第一聚结板(4)中每个第一子板的第一侧边均与所述本体(1)的轴线平行,所述第一聚结板(4)中多个第一子板的板面互相平行,所述第一聚结板(4)中每相邻两个第一子板之间的间距为第一数值,所述第一聚结板(4)位于所述本体(1)的第一空间内;/n所述本体(1)的侧壁上靠近所述本体(1)的第二端(12)的部位上设置有第一天然气出口(14),所述本体(1)的侧壁上位于所述第一聚结板(4)与所述第一天然气出口(14)之间的部位上设置有第一通孔,所述筒体(5)的第一端穿过所述第一通孔后位于所述本体(1)的第一空间内,所述筒体(5)的第一端与所述筒体(5)的第二端之间的部位与所述第一通孔连接,所述上封堵(7)与所述筒体(5)的第二端连接,所述下封堵(8)与所述筒体(5)的第一端连接,所述滤层(6)水平设置在所述筒体(5)内,所述滤层(6)的边沿与所述筒体(5)的内壁接触;/n所述筒体(5)的侧壁上位于所述筒体(5)的第二端与所述滤层(6)之间的部位上设置有第二通孔,所述第一连通管(9)的第一端与所述第一天然气出口(14)连接,所述第一连通管(9)的第二端与所述第二通孔连接;所述下封堵(8)上设置有第三通孔,所述本体(1)的侧壁上设置有第二天然气出口(15),所述第二连通管(10)的第一端与所述第三通孔连接,所述第二连通管(10)的第二端与所述第二天然气出口(15)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种天然气除油装置,其特征在于,所述装置包括:本体(1)、第一封头(2)、第二封头(3)、第一聚结板(4)和精细除油器,所述精细除油器包括筒体(5)、滤层(6)、上封堵(7)、下封堵(8)、第一连通管(9)和第二连通管(10);
所述本体(1)的第一端(11)与所述第一封头(2)连接,所述本体(1)的第二端(12)与所述第二封头(3)连接,所述本体(1)的内腔由第一空间和第二空间组成;
所述本体(1)的侧壁上靠近所述本体(1)的第一端(11)的部位上设置有天然气入口(13),所述第一聚结板(4)中包括多个第一子板,所述第一聚结板(4)中每个第一子板的第一侧边均与所述本体(1)的内壁上位于所述天然气入口(13)与所述本体(1)的第二端(12)之间的部位连接,所述第一聚结板(4)中每个第一子板的第一侧边均与所述本体(1)的轴线平行,所述第一聚结板(4)中多个第一子板的板面互相平行,所述第一聚结板(4)中每相邻两个第一子板之间的间距为第一数值,所述第一聚结板(4)位于所述本体(1)的第一空间内;
所述本体(1)的侧壁上靠近所述本体(1)的第二端(12)的部位上设置有第一天然气出口(14),所述本体(1)的侧壁上位于所述第一聚结板(4)与所述第一天然气出口(14)之间的部位上设置有第一通孔,所述筒体(5)的第一端穿过所述第一通孔后位于所述本体(1)的第一空间内,所述筒体(5)的第一端与所述筒体(5)的第二端之间的部位与所述第一通孔连接,所述上封堵(7)与所述筒体(5)的第二端连接,所述下封堵(8)与所述筒体(5)的第一端连接,所述滤层(6)水平设置在所述筒体(5)内,所述滤层(6)的边沿与所述筒体(5)的内壁接触;
所述筒体(5)的侧壁上位于所述筒体(5)的第二端与所述滤层(6)之间的部位上设置有第二通孔,所述第一连通管(9)的第一端与所述第一天然气出口(14)连接,所述第一连通管(9)的第二端与所述第二通孔连接;所述下封堵(8)上设置有第三通孔,所述本体(1)的侧壁上设置有第二天然气出口(15),所述第二连通管(10)的第一端与所述第三通孔连接,所述第二连通管(10)的第二端与所述第二天然气出口(15)连接。


2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:气入口挡板和气出口挡板;
所述气入口挡板位于所述本体(1)的第一空间内,所述气入口挡板包括第一挡板(16)和第二挡板(17),所述本体(1)的内壁上位于所述天然气入口(13)与所述第一聚结板(4)之间的部位与所述第一挡板(16)的第一侧边连接,所述第二挡板(17)的板面与所述第一挡板(16)的第二侧边连接,所述第一挡板(16)的第二侧边与所述第一挡板(16)的第一侧边相对,所述第二挡板(17)与所述第一挡板(16)之间的夹角大于0度且小于180度,所述天然气入口(13)的轴线经过所述第二挡板(17)的板面,所述第一挡板(16)的第一侧边与所述本体(1)的轴线之间的夹角大于0度且小于180度;
所述气出口挡板位于所述本体(1)的第一空间内,所述气出口挡板包括第三挡板(18)和第四挡板(19),所述本体(1)的内壁上位于所述第一天然气出口(14)与所述第一通孔之间的部位与所述第三挡板(18)的第一侧边连接,所述第四挡板(19)的板面与所述第三挡板(18)的第二侧边连接,所述第三挡板(18)的第二侧边与所述第三挡板(18)的第一侧边相对,所述第三挡板(18)与所述第四挡板(19)之间的夹角大于0度且小于180度,所述第一天然气出口(14)的轴线经过所述第四挡板(19)的板面,所述第三挡板(18)的第一侧边与所述本体(1)的轴线之间的夹角大于0度且小于180度。


3.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:第二聚结板(20);
所述第二聚结板(20)中包括多个第二子板,所述第二聚结板(20)中每个第二子板的第一侧边均与所述本体(1)的内壁上位于所述第一聚结板(4)与所述第一通孔之间的部位连接,所述第二聚结板(20)中每个第二子板的第一侧边均与所述本体(1)的轴线平行,所述第二聚结板(20)中多个第二子板的板面互相平行,所述第二聚结板(20)中每相邻两个第二子板之间的间距为第二数值,所述第二聚结板(20)位于所述本体(1)的第一空间内,所述第二数值小于所述第一数值。


4.如权利要求1所述的装置,其特征在于,所述本体(1)的侧壁上位于所述天然气入口(13)与所述第一聚结板(4)之间的部位上设置有第四通孔,所述装置还包括:第一蒸汽冲洗管(21);
所述第一蒸汽冲洗管(21)的第一端穿过所述第四通孔后位于所述本体(1)的第一空间内,所述第一蒸汽冲洗管(21)的第一端与第二端之间的部位与所述第四通孔连接,所述第一蒸汽冲洗管(21)的管壁上位于所述第一蒸汽冲洗管(21)的第一端与所述第四...

【专利技术属性】
技术研发人员:李力秀王世斌李彦张鹏哲董贵菡姚明辉张红军
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司中国石油管道局工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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