一种改进的玻璃翻转台压料机构制造技术

一种改进的玻璃翻转台压料机构，包括机架底座，机架底座上设有工件靠板，工件靠板的底部设有滚轮传送机构，机架底座上通过翻转驱动装置驱动连接有工件翻转架，工件翻转架上设有斜拉梁，斜拉梁上安装有工件压料机构，所述工件压料机构包括有压料气缸、联动杆以及多个摇摆架，压料气缸安装在斜拉梁上，压料气缸的伸缩杆与联动杆连接，每个摇摆架的一端与联动杆连接，摇摆架的另一端转动安装有压料滚轮，通过压料气缸作用驱动压料滚轮活动压抵工件在工件靠板上，该压料机构结构简单，能够在工件翻转过程中扶持工件贴近工件靠板上，避免在翻转过程中出现摇摆晃动，而且避免工件被压料气缸刮花。

An improved pressing mechanism of glass turnover table

An improved pressing mechanism of the glass turnover table includes a frame base, a workpiece backup plate is arranged on the frame base, a roller transmission mechanism is arranged at the bottom of the workpiece backup plate, a workpiece turnover frame is driven and connected on the frame base by the turnover drive device, a diagonal beam is arranged on the workpiece turnover frame, and a workpiece pressing mechanism is arranged on the diagonal beam, the workpiece pressing mechanism includes a pressing cylinder The material pressing cylinder is installed on the cable-stayed beam, the expansion rod of the material pressing cylinder is connected with the linkage rod, one end of each rocking frame is connected with the linkage rod, the other end of the rocking frame is rotated and installed with the material pressing roller, which is driven by the material pressing cylinder to press the material pressing roller on the workpiece backup plate. The material pressing mechanism is simple in structure and can be turned over during the workpiece turning process The middle support workpiece is close to the workpiece backup plate, so as to avoid rocking and shaking during the turning process, and avoid the workpiece being scratched by the pressing cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种改进的玻璃翻转台压料机构
本技术涉及玻璃加工领域，具体是一种改进的玻璃翻转台压料机构。
技术介绍
玻璃加工中，需要通过直线玻璃磨边机，对矩形玻璃的四边进行磨边处理，在通过一台直线玻璃磨边机，对玻璃的一边进行磨边后，需要对玻璃进行90°翻转，再通过下一台直线玻璃磨边机，对玻璃的另一边进行磨边，但现有的玻璃翻转方式，大多是通过人工翻转，不仅效率比较低下，而且容易损坏玻璃，因此现今市面上生产一种玻璃自动翻转台，但是该玻璃自动翻转台在使用过程中，通过工件翻转架靠近玻璃的两边，然后使用压料气缸直接垂直压紧玻璃，然后进行翻转，该结构在翻转过程中容易将玻璃刮花，而且容易发生摇摆晃动。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有的问题，提供一种结构简单、合理的一种改进的玻璃翻转台压料机构，其作用是能够在工件翻转过程中扶持工件贴近工件靠板上，避免在翻转过程中出现摇摆晃动。一种改进的玻璃翻转台压料机构，包括机架底座，机架底座上设有工件靠板，工件靠板的底部设有滚轮传送机构，机架底座上通过翻转驱动装置驱动连接有工件翻转架，工件翻转架上设有斜拉梁，斜拉梁上安装有工件压料机构，所述工件压料机构包括有压料气缸、联动杆以及多个摇摆架，压料气缸安装在斜拉梁上，压料气缸的伸缩杆与联动杆连接，每个摇摆架的一端与联动杆连接，摇摆架的另一端转动安装有压料滚轮，通过压料气缸作用驱动压料滚轮活动压抵工件在工件靠板上，该压料机构结构简单，能够在工件翻转过程中扶持工件贴近工件靠板上，避免在翻转过程中出现摇摆晃动，而且避免工件被压料气缸刮花。本技术还可以采用以下技术措施解决：优选的，所述摇摆架包括两摇摆臂，两摇摆臂的中部通过转轴对称安装在斜拉梁的两侧，两摇摆臂的一端通过连接杆连接，连接杆与联动杆联接，两摇摆臂的另一端各安装有压料滚轮。优选的，所述斜拉梁上安装有连接座，压料气缸的固定端与连接座转动连接。优选的，所述工件翻转架包括两相互垂直设置的主梁，两主梁之间构成压料区间，压料区间内安装有两相互垂直设置的侧梁，两侧梁分别与两主梁连接，斜拉梁倾斜安装在两侧梁与两主梁之间。优选的，所述其中一主梁上安装有动触感应头，动触感应头与压料气缸连接。优选的，所述压料滚轮的外端面安装有软质减震材料。优选的，所述工件靠板上安装有多个万向滚轮。本技术的有益效果是：本技术一种改进的玻璃翻转台压料机构，该压料机构结构简单，能够在工件翻转过程中扶持工件贴近工件靠板上，避免在翻转过程中出现摇摆晃动，而且避免工件被压料气缸刮花。附图说明图1是本技术的结构示意图一。图2是本技术的结构示意图二。图3是本技术的局部结构示意图。图4是本技术的摇摆架结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图4所示，一种改进的玻璃翻转台压料机构，包括机架底座1，机架底座1上设有工件靠板2，工件靠板2的底部设有滚轮传送机构3，机架底座1上通过翻转驱动装置4驱动连接有工件翻转架5，工件翻转架5上设有斜拉梁501，斜拉梁501上安装有工件压料机构6，所述工件压料机构6包括有压料气缸7、联动杆8以及多个摇摆架9，压料气缸7安装在斜拉梁501上，压料气缸7的伸缩杆与联动杆8连接，每个摇摆架9的一端与联动杆8连接，摇摆架9的另一端转动安装有压料滚轮10，通过压料气缸7作用驱动压料滚轮10活动压抵工件在工件靠板2上，该压料机构结构简单，能够在工件翻转过程中扶持工件贴近工件靠板上，避免在翻转过程中出现摇摆晃动，而且避免工件被压料气缸刮花。所述摇摆架9包括两摇摆臂901，两摇摆臂901的中部通过转轴902对称安装在斜拉梁501的两侧，两摇摆臂901的一端通过连接杆903连接，连接杆903与联动杆8联接，两摇摆臂901的另一端各安装有压料滚轮10，能够将压料气缸7的拉力均匀施加与工件上，避免压力过大造成工件爆裂等情况。所述斜拉梁501上安装有连接座11，压料气缸7的固定端与连接座11转动连接，结构简单，安装方便。所述工件翻转架5包括两相互垂直设置的主梁502，两主梁502之间构成压料区间503，压料区间503内安装有两相互垂直设置的侧梁504，两侧梁504分别与两主梁502连接，斜拉梁501倾斜安装在两侧梁504与两主梁502之间，该结构的工件翻转架5能够扶稳任何面积的工件，使玻璃翻转台使用范围更广。所述其中一主梁502上安装有动触感应头12，动触感应头12与压料气缸7连接，当工件准备翻转时，通过滚轮传送机构3将工件送到工件翻转架5上后，触动动触感应头12，然后驱动工件压料机构6压紧工件，工作工程流畅，提高翻转效率。所述压料滚轮10的外端面安装有软质减震材料，避免压料滚轮10刮花工件的外表面。所述工件靠板2上安装有多个万向滚轮201。需要说明的是，本技术的说明书及其附图中给出了本技术的较佳的实施例，但是，本技术可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本
技术实现思路
的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本技术说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的玻璃翻转台压料机构，包括机架底座(1)，机架底座(1)上设有工件靠板(2)，工件靠板(2)的底部设有滚轮传送机构(3)，机架底座(1)上通过翻转驱动装置(4)驱动连接有工件翻转架(5)，工件翻转架(5)上设有斜拉梁(501)，斜拉梁(501)上安装有工件压料机构(6)，其特征在于：所述工件压料机构(6)包括有压料气缸(7)、联动杆(8)以及多个摇摆架(9)，压料气缸(7)安装在斜拉梁(501)上，压料气缸(7)的伸缩杆与联动杆(8)连接，每个摇摆架(9)的一端与联动杆(8)连接，摇摆架(9)的另一端转动安装有压料滚轮(10)，通过压料气缸(7)作用驱动压料滚轮(10)活动压抵工件在工件靠板(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进的玻璃翻转台压料机构，包括机架底座(1)，机架底座(1)上设有工件靠板(2)，工件靠板(2)的底部设有滚轮传送机构(3)，机架底座(1)上通过翻转驱动装置(4)驱动连接有工件翻转架(5)，工件翻转架(5)上设有斜拉梁(501)，斜拉梁(501)上安装有工件压料机构(6)，其特征在于：所述工件压料机构(6)包括有压料气缸(7)、联动杆(8)以及多个摇摆架(9)，压料气缸(7)安装在斜拉梁(501)上，压料气缸(7)的伸缩杆与联动杆(8)连接，每个摇摆架(9)的一端与联动杆(8)连接，摇摆架(9)的另一端转动安装有压料滚轮(10)，通过压料气缸(7)作用驱动压料滚轮(10)活动压抵工件在工件靠板(2)上。


2.根据权利要求1所述一种改进的玻璃翻转台压料机构，其特征在于：所述摇摆架(9)包括两摇摆臂(901)，两摇摆臂(901)的中部通过转轴(902)对称安装在斜拉梁(501)的两侧，两摇摆臂(901)的一端通过连接杆(903)连接，连接杆(903)与联动杆(8)联接，两摇摆臂(901)的另一端各安装有压料滚轮(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员：熊廷建，
申请(专利权)人：佛山市顺德区埃迪玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44