一种保护镀膜玻璃的切膜装置制造方法及图纸

技术编号:26621057 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-08 15:13
本实用新型专利技术公开了一种保护镀膜玻璃的切膜装置,包括刀座、刀片、保护轮以及刀轴,所述刀座、保护轮通过刀轴枢接于刀座上;所述刀片与保护轮间隔设置;所述保护轮的外周面形成为与工件接触的轮面;所述刀片的刀刃伸出于所述轮面。本实用新型专利技术的保护镀膜玻璃的切膜装置,其可在切膜时不划伤镀膜层。

【技术实现步骤摘要】
一种保护镀膜玻璃的切膜装置
本技术涉及玻璃覆膜设备
,尤其涉及一种保护镀膜玻璃的切膜装置。
技术介绍
目前,一般玻璃在生产之后,为了保持清洁或者对玻璃进行保护作用,以便于后期运输,往往在玻璃出产之后再玻璃上覆膜,即在玻璃表层贴附一层薄膜,以降低后期的清洁成本,还可防止在运输中出现刮痕等情况。因而玻璃覆膜已经成为行业趋势。但是,在进行覆膜时,玻璃不断输送,需要在覆膜过程中同时进行切膜作业,以防止玻璃镀膜后持续薄膜,而在切膜过程中易造成玻璃表面的覆膜层损坏。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种保护镀膜玻璃的切膜装置,其可在切膜时不划伤镀膜层。本技术的目的采用以下技术方案实现:一种保护镀膜玻璃的切膜装置,包括刀座、刀片、保护轮以及刀轴,所述刀座、保护轮通过刀轴枢接于刀座上;所述刀片与保护轮间隔设置;所述保护轮的外周面形成为与工件接触的轮面;所述刀片的刀刃伸出于所述轮面。进一步地,所述保护轮设有两个,两个保护轮均通过刀轴枢接于刀座上;所述刀片夹持于两个保护轮之间。进一步地,所述刀刃的两侧面均设有为引导斜面;所述引导斜面逐渐朝向刀刃的中心倾斜。进一步地,所述刀片的刀刃与保护轮之间的间隔距离为0.2-0.3mm。进一步地,所述保护轮为胶轮。进一步地,所述刀座上设有转臂,所述转臂的一端通过转轴可转动的安装于刀座上;所述刀座、保护轮通过刀轴枢接于刀转臂的另一端。进一步地,所述转轴包括螺栓以及垫片,所述螺栓的尾部穿过所述转臂并螺接于刀座上;所述螺栓的头部抵接于转臂上;所述垫片夹持于螺栓的头部与转臂之间。进一步地,所述转臂与刀座之间连接有弹性部件。进一步地,所述刀轴通过轴承枢接于转臂上。相比现有技术,本技术的有益效果在于:其在进行切膜作业时,保护轮可与玻璃的覆膜层滚动配合,而保护轮与刀片之间的间隔可使刀片的切割刚好在覆膜层外侧,防止对玻璃覆膜层造成损坏。此外,保护轮与玻璃的覆膜层滚动配合也可防止薄膜张紧,便于刀片切割。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的局部结构示意图;图3为本技术的刀片的结构示意图。图中:10、刀座;11、转臂;12、螺栓;13、垫片;20、刀片;21、刀刃;22、引导斜面;30、保护轮;40、刀轴;50、轴承。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述:如图1、图2以及图3所示的一种保护镀膜玻璃的切膜装置,包括刀座10、刀片20、保护轮30以及刀轴40,具体刀座10、保护轮30通过刀轴40枢接于刀座10上,将刀片20与保护轮30间隔设置,而保护轮30的外周面形成为与工件接触的轮面;刀片20的刀刃21伸出于轮面。在上述结构基础上,使用本技术的保护镀膜玻璃的切膜装置时,可将刀座10装载覆膜机的机体上,在覆膜过程中,覆膜机的输送机构推送玻璃输送,薄膜在此过程中覆在玻璃表面形成镀膜层。而在此过程中,刀座10上的刀片20可与薄膜接触,在玻璃行走过程中拉动薄膜与刀片20接触切割。具体的是,在切膜作业时,保护轮30可与玻璃的覆膜层滚动配合,而保护轮30与刀片20之间的间隔可使刀片20的切割刚好在覆膜层外侧,防止对玻璃覆膜层造成损坏。此外,保护轮30与玻璃的覆膜层滚动配合也可防止薄膜张紧,便于刀片20切割。进一步地,本实施例中的,保护轮30设有两个,两个保护轮30均通过刀轴40枢接于刀座10上,上述刀片20夹持于两个保护轮30之间,如此,靠近玻璃侧的保护轮30可与玻璃上的镀膜层滚动配合,而远离玻璃侧的保护轮30则可与待切割的薄膜接触,使形成于两个保护轮30之间的薄膜段张紧,便于刀片20直接切割。进一步地,还可刀刃21的两侧面均设有为引导斜面22;引导斜面22逐渐朝向刀刃21的中心倾斜,如此,在刀刃21切割时,引导斜面22可引导切割后的薄膜远离刀刃21中心,防止薄膜在刀刃21上的残留,影响切割。进一步地,刀片20的刀刃21与保护轮30之间的间隔距离为0.2-0.3mm,经专利技术人实验证明,上述距离可使刀片20刚好不划伤镀膜层。当然,在具有上述引导斜面22的情况下,上述刀片20的刀刃21与保护轮30之间的间隔距离是指刀刃21的中心点所在直线与保护轮30靠近刀片20的端面之间的距离。进一步地,保护轮30为胶轮,胶轮可以是橡胶轮或者硅胶轮,可使保护轮30与玻璃的接触为柔性接触。进一步地,具体本实施例中,在刀座10上设有转臂11,转臂11的一端通过转轴可转动的安装于刀座10上,而刀座10、保护轮30通过刀轴40枢接于刀转臂11的另一端,如此,刀座10与保护轮30通过转臂11可转动的安装在刀座10上,转臂11具有上下摆动趋势,刀片20与保护轮30与薄膜和玻璃的接触程度可根据薄膜的张紧程度实时调整。具体的是,可在转臂11与刀座10之间连接有弹性部件,弹性部件提供的弹性应力可使转臂11的转动可在外力作用下实时调整。具体的是,转轴包括螺栓12以及垫片13,螺栓12的尾部穿过转臂11并螺接于刀座10上;螺栓12的头部抵接于转臂11上;垫片13夹持于螺栓12的头部与转臂11之间,如此,垫片13可在螺栓12头部的作用下可压紧转臂11,提供一定的阻尼力,防止转臂11在自身重力下向下掉落。进一步地,上述刀轴40可通过轴承50枢接于转臂11上,使刀片20和保护轮30转动顺畅,防止在切膜过程中出现卡死的情况。对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护镀膜玻璃的切膜装置,其特征在于,包括刀座、刀片、保护轮以及刀轴,所述刀座、保护轮通过刀轴枢接于刀座上;所述刀片与保护轮间隔设置;所述保护轮的外周面形成为与工件接触的轮面;所述刀片的刀刃伸出于所述轮面。/n

【技术特征摘要】
1.一种保护镀膜玻璃的切膜装置,其特征在于,包括刀座、刀片、保护轮以及刀轴,所述刀座、保护轮通过刀轴枢接于刀座上;所述刀片与保护轮间隔设置;所述保护轮的外周面形成为与工件接触的轮面;所述刀片的刀刃伸出于所述轮面。


2.如权利要求1所述的保护镀膜玻璃的切膜装置,其特征在于,所述保护轮设有两个,两个保护轮均通过刀轴枢接于刀座上;所述刀片夹持于两个保护轮之间。


3.如权利要求1所述的保护镀膜玻璃的切膜装置,其特征在于,所述刀刃的两侧面均设有为引导斜面;所述引导斜面逐渐朝向刀刃的中心倾斜。


4.如权利要求1所述的保护镀膜玻璃的切膜装置,其特征在于,所述刀片的刀刃与保护轮之间的间隔距离为0.2-0.3mm。


5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊廷建
申请(专利权)人:佛山市顺德区埃迪玻璃机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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