一种全自动锁芯机的尾片装配装置制造方法及图纸

一种全自动锁芯机的尾片装配装置，包括尾片弹簧送料机构、尾片送料机构、物料切换机构和尾片组装机构，所述尾片送料机构通过送料管与物料切换机构对接，所述尾片送料机构通过送料通道与物料切换机构对接，所述物料切换机构设置在尾片组装工作台上，并与尾片组装工作台滑动连接，所述尾片组装工作台设置在尾片弹簧送料机构和尾片送料机构的前面，所述尾片组装机构与物料切换机构垂直设置，并与尾片工作台固定连接。本实用新型专利技术具有结构简单，可以降低生产成本，使产品质量统一稳定，进而可以提高生产效率，实现机械化、自动化、标准化生产等优点。

A tail piece assembling device of automatic core locking machine

The tail piece assembly device of the full-automatic core locking machine includes the tail piece spring feeding mechanism, tail piece feeding mechanism, material switching mechanism and tail piece assembly mechanism. The tail piece feeding mechanism is connected with the material switching mechanism through the feeding pipe, and the tail piece feeding mechanism is connected with the material switching mechanism through the feeding channel. The material switching mechanism is arranged on the tail piece assembly workbench, and It is slidably connected with the tail piece assembly workbench, which is arranged in front of the tail piece spring feeding mechanism and the tail piece feeding mechanism, the tail piece assembly mechanism is vertically arranged with the material switching mechanism, and is fixedly connected with the tail piece workbench. The utility model has the advantages of simple structure, reduced production cost, unified and stable product quality, improved production efficiency, mechanized, automatic and standardized production, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动锁芯机的尾片装配装置
本技术涉及锁芯组装的相关
，具体为一种全自动锁芯机的尾片装配装置。
技术介绍
随着我国工业生产的飞速发展和工业技术水平的不断提高，传统的制造企业需要转型升级，以适应机械化、自动化、标准化的生产要求。在锁芯行业上，传统的制造方法是通过人工把弹簧、锁片、尾片弹簧和尾片依次组装在锁芯内，由于人工组装处在诸多不定性因素和一些不可避免的人为因素，使得人工组装的效率低，自动化程度不高，不适合大批量生产，难以满足生产需求；而且工人长期从事装配工作会容易产生疲劳，增加了生产的危险性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，可以降低生产成本，使产品质量统一稳定，进而可以提高生产效率，实现机械化、自动化、标准化生产的全自动锁芯机的尾片装配装置。本技术可以通过以下技术方案来实现：一种全自动锁芯机的尾片装配装置，包括尾片弹簧送料机构、尾片送料机构、物料切换机构和尾片组装机构，所述尾片送料机构通过送料管与物料切换机构对接，所述尾片送料机构通过送料通道与物料切换机构对接，所述物料切换机构设置在尾片组装工作台上，并与尾片组装工作台滑动连接，所述尾片组装工作台设置在尾片弹簧送料机构和尾片送料机构的前面，所述尾片组装机构与物料切换机构垂直设置，并与尾片工作台固定连接。本技术包括尾片弹簧送料机构、尾片送料机构、物料切换机构和尾片组装机构，其装置组成部件较少，结构简单；本技术的各机构之间由全自动锁芯机的控制系统控制，协调工作，全程只需一人监管即可，无需大量人工操作，减少人工成本，从而有效的降低生产成本；而且使用本技术进行尾片弹簧、尾片和锁芯的组装工作，各步骤工作均由本技术自动完成，可以避免装错或漏装现象，使产品组装的质量统一稳定；本技术进行尾片弹簧、尾片和锁芯之间的组装工作，全程由全自动锁芯机的控制系统控制，自动完成尾片弹簧和尾片的送料工作，自动完成尾片弹簧和锁芯之间的组装工作，自动完成尾片与锁芯之间的组装工作，其上料组装速度快，而且不存在疲劳工作等情况，可以有效的减少尾片弹簧、尾片和锁芯之间的组装时间，从而可以有效的提高生产效率，从而实现机械化、自动化、标准化生产。进一步地，所述尾片弹簧送料机构采用吹气式弹簧上料机。所述尾片弹簧送料机构的设置可以实现自动输送尾片弹簧物料，无需人工送料，工作人员只需将尾片弹簧物料统一放置在吹气式弹簧上料机内，由吹气式弹簧上料机自动吹气输送弹簧物料，使尾片弹簧的上料工作方便快捷，从而有效的提升生产效率。进一步地，所述尾片送料机构包括尾片振动盘和尾片平送直震，所述尾片振动盘的输出端与尾片平送直震的输入端连接，尾片平送直震的输出端与物料切换机构对接。所述尾片振动盘和尾片平送直震的设置，无需人工送料，工作人员统一将尾片物料放置在尾片振动盘内，由尾片振动盘按顺序将尾片送至尾片平送直震上，再由尾片平送直震将尾片物料送至与尾片送料机构对接的物料切换机构的对应位置上，完成尾片物料的自动上料工作，可以有效的检索尾片上料的时间，提升生产效率。进一步地，所述物料切换机构包括物料切换气缸，所述物料切换气缸通过物料切换气缸固定座与尾片组装工作台固定连接，所述物料切换气缸的输出端上设有物料切换移动块，所述物料切换移动块与尾片组装工作台滑动连接。所述物料切换移动块的外侧设有物料待料治具，所述物料待料治具上设有尾片弹簧送料通道和尾片送料通道。所述物料切换气缸可以带动物料待料治具移动，使物料待料治具可以在尾片送料机构的输出端、尾片组装机构和尾片送料机构之间移动，实现物料待料治具带动尾片弹簧物料和尾片物料轮换输送至尾片组装机构上，由尾片组装机构完成尾片弹簧物料与锁芯、尾片物料与锁芯之间的装配工作，使物料切换机构完成物料切换工作。进一步地，所述尾片组装机构包括尾片推送气缸，所述尾片推送气缸通过尾片推送气缸固定座与尾片组装工作台固定连接，所述尾片推送气缸的输出端设有物料推送板。所述尾片组装机构的设置，可以方便将尾片弹簧物料和尾片物料推送至待组装锁芯的对应位置内，完成尾片弹簧与锁芯之间的组装工作，和尾片与锁芯之间的组装工作。进一步地，所述尾片组装工作台包括工作台固定座和工作台滑动座，所述工作台滑动座设置在工作台固定座的上方，并于工作台固定座滑动连接，所述物料切换机构和尾片组装机构均设置在工作台滑动座上。所述尾片工作台的设置可以方便物料切换机构和尾片组装机构的设置。进一步地，所述工作台滑动座的一侧设有平移气缸，所述平移气缸通过平移气缸固定座与工作台固定座固定连接，平移气缸的输出端与工作台滑动座固定连接。所述平移气缸的设置可以带动工作台滑动座向全自动锁芯机的待组装锁芯方向移动，进而带动工作台滑动座上的物料切换机构和尾片组装机构向全自动锁芯机的待组装锁芯方向移动，使物料切换机构可以实现一侧与尾片组装机构对接，另一侧与全自动锁芯机的待组装锁芯对接，使尾片组装机构可以将物料切换机构上的尾片弹簧物料和尾片物料推送到待组装锁芯的对应内置内，完成尾片弹簧和锁芯之间，尾片和锁芯之间的装配工作。进一步地，所述工作台滑动座上还有尾片弹簧到位检测器和尾片到位检测器，所述尾片弹簧到位检测器位于尾片弹簧送料机构的送料管输出端正前方，所述尾片到位检测器位于尾片送料机构的送料通道输出端的正前方。所述尾片弹簧到位检测器用于检测尾片弹簧物料是否到达物料待料治具上的尾片弹簧送料通道，所述尾片到位检测器用于检测尾片物料是否到达物料待料治具上的尾片送料通道。进一步地，所述尾片组装工作台上还设有尾片弹簧送料管夹紧机构，所述尾片弹簧送料管夹紧机构包括尾片弹簧送料管夹紧气缸和送料管定位块，所述尾片弹簧送料管夹紧气缸固定送料管夹紧机构固定座的上侧连接面，所述送料管定位块设置在尾片弹簧送料管夹紧气缸输出端的正下方，并固定在送料管夹紧机构固定座下侧连接面，所述尾片弹簧送料管夹紧气缸的输出端上设有送料管夹紧板，所述送料管夹紧板延伸到送料管定位块内。所述尾片弹簧送料管夹紧机构的设置可以方便全自动锁芯机的控制系统控制尾片弹簧送料机构的送料情况，当尾片弹簧到位检测器检测到尾片弹簧到位后，控制系统控制尾片弹簧送料管夹紧机构夹紧送料管，停止尾片弹簧送料机构送料。本技术全自动锁芯机的尾片装配装置，具有如下的有益效果：第一、结构简单；本技术包括尾片弹簧送料机构、尾片送料机构、物料切换机构和尾片组装机构，其装置组成部件较少，结构简单；第二、降低生产成本；本技术的各机构之间由全自动锁芯机的控制系统控制，协调工作，全程只需一人监管即可，无需大量人工操作，减少人工成本，从而有效的降低生产成本；第三、产品质量统一稳定；使用本技术进行尾片弹簧、尾片和锁芯的组装工作，各步骤工作均由本技术自动完成，可以避免装错或漏装现象，使产品组装的质量统一稳定；第四、提高生产效率；本技术进行尾片弹簧、尾片和锁芯之间的组装工作，全程由全自动锁芯机的控制系统控制，自动完成尾片弹簧和尾片的送料工作，自动完成尾片弹簧和锁芯之间的组装工作，自动完成尾片与锁芯之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动锁芯机的尾片装配装置，其特征在于：包括尾片弹簧送料机构(1)、尾片送料机构(2)、物料切换机构(3)和尾片组装机构(4)，所述尾片送料机构(2)通过送料管与物料切换机构(3)对接，所述尾片送料机构(2)通过送料通道与物料切换机构(3)对接，所述物料切换机构(3)设置在尾片组装工作台(5)上，并与尾片组装工作台(5)滑动连接，所述尾片组装工作台(5)设置在尾片弹簧送料机构(1)和尾片送料机构(2)的前面，所述尾片组装机构(4)与物料切换机构(3)垂直设置，并与尾片工作台(5)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动锁芯机的尾片装配装置，其特征在于：包括尾片弹簧送料机构(1)、尾片送料机构(2)、物料切换机构(3)和尾片组装机构(4)，所述尾片送料机构(2)通过送料管与物料切换机构(3)对接，所述尾片送料机构(2)通过送料通道与物料切换机构(3)对接，所述物料切换机构(3)设置在尾片组装工作台(5)上，并与尾片组装工作台(5)滑动连接，所述尾片组装工作台(5)设置在尾片弹簧送料机构(1)和尾片送料机构(2)的前面，所述尾片组装机构(4)与物料切换机构(3)垂直设置，并与尾片工作台(5)固定连接。


2.根据权利要求1所述的全自动锁芯机的尾片装配装置，其特征在于：所述尾片弹簧送料机构(1)采用吹气式弹簧上料机。


3.根据权利要求1所述的全自动锁芯机的尾片装配装置，其特征在于：所述尾片送料机构(2)包括尾片振动盘(201)和尾片平送直震(202)，所述尾片振动盘(201)的输出端与尾片平送直震(202)的输入端连接，尾片平送直震(202)的输出端与物料切换机构(3)对接。


4.根据权利要求1所述的全自动锁芯机的尾片装配装置，其特征在于：所述物料切换机构(3)包括物料切换气缸(301)，所述物料切换气缸(301)通过物料切换气缸固定座与尾片组装工作台(5)固定连接，所述物料切换气缸(301)的输出端上设有物料切换移动块(302)，所述物料切换移动块(302)与尾片组装工作台(5)滑动连接。


5.根据权利要求4所述的全自动锁芯机的尾片装配装置，其特征在于：所述物料切换移动块(302)的外侧设有物料待料治具(303)，所述物料待料治具(303)上设有尾片弹簧送料通道和尾片送料通道。


6.根据权利要求1所述的全自动锁芯机的尾片装配装置，其特征在于：所述尾片组装机构(4)包括尾片推送气缸(401)，所述尾片推送气缸(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志强，
申请(专利权)人：惠州匠能自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44