一种可自动复位锁芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可自动复位锁芯，广泛应用于各类电子锁。该可自动复位锁芯，包括锁壳、内胆主仓、电机、卡盘和锁销，电机驱动卡盘转动以让出伸缩孔道，通过转动钥匙使得内胆主仓在锁壳内转动后锁销滑入伸缩孔道完成开锁，其特征是，还包括复位推杆和拨杆。本产品两块水平复位推杆上设置有用于驱动拨杆自动复位的机械复位装置，实现了开锁后不需要电子驱动部分关锁，而是仅依靠机械复位装置实现自动上锁，开关锁过程只需要开锁时外部供电，解决了锁芯自身供电的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可自动复位锁芯，广泛应用于各类电子锁。
技术介绍
锁是人们生活工作中不可缺少的一部分，从较早的叶片锁等机械锁到现在到现在的电子锁、智能锁，锁的内部结构与功能也是各有特色。目前的智能锁一般都是由机械传动部分和电子驱动两部分组成，通过电子驱动部分带动机械传动部分实现开关锁的功能，但是由于电子驱动部分的存在，导致不可避免的锁芯需要不断的供电，当锁芯断电时，智能锁无法实现开锁和关锁的功能，导致锁芯的失效。中国专利号：201110363672.5 公开了“一种可自动上锁的电子锁”，包括锁壳、锁芯组件和拨片，锁芯组件包括电子驱动部分和机械传动部分，特点是机械传动部分包括锁芯安装座、锁芯盖板、驱动块、推块和限位柱，驱动块上卡接有复位块，复位块与锁芯安装座之间顶接有第一复位弹簧，电子驱动部分包括马达，马达的驱动轴上固定设置有方形的转轴，转轴穿过推块与限位柱相插接，推块上设置有机械复位装置，锁芯安装座的前部设置有竖直的阶梯通孔，阶梯通孔内设置有卡位销，卡位销与阶梯通孔之间顶接有第二复位弹簧，限位柱上设置有径向的限位孔，拨片套接在锁芯安装座的前端部；优点是使电子锁的电子驱动部分在处于断电状态时，整个电子锁也能实现自动复位上锁，提高了电子锁的安全可靠性。该技术方案公开了一种机械复位电子锁，但是该技术方案存在结构复杂，工艺繁琐，复位精度差，复位速度慢，容易损坏等问题，需要对于机械复位部分进一步改进。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种能够解决现有技术中存在的上述问题，而提供了一种外接USB通电时工作，断电时锁芯能自动复位自动上锁的一种锁芯，通过带电的开锁器供电开锁，解决了锁芯需要持续供电的问题，与现有技术相比本技术的零件结构更为简单，安装方便，更有利于大批量生产。本技术目的通过以下技术方案实现：一种可自动复位锁芯，包括锁壳、内胆主仓、电机、卡盘和锁销，电机驱动卡盘转动以让出伸缩孔道，通过转动钥匙使得内胆主仓在锁壳内转动后锁销滑入伸缩孔道完成开锁，其特征是，还包括复位推杆和拨杆，电机与卡盘之间连接有拨杆，拨杆位于复位推杆的限位口内，钥匙插入推动复位推杆移动让出限位口以使得拨杆处于可转动状态，此状态下电机可通过拨杆驱动卡盘转动完成开锁；反向转动钥匙，锁销复位使锁销出伸缩孔道限位在锁壳内完成关锁，后钥匙拔出，复位推杆随即复位，拨杆重新滑入限位口。作为优选， 还包括有第一复位弹簧，所述的复位推杆通过第一复位弹簧弹性复位，复位推杆内侧设有斜面，拨杆上设有拨头，弹性复位过程中，拨头沿斜面滑入限位口中，完成对于拨杆的机械复位。作为优选，还包括有主推杆和第二复位弹簧，所述的主推杆通过第二复位弹簧弹性复位，主推杆一端与复位推杆相接触，另一端为钥匙推入端，钥匙插入后推动主推杆后间接退动复位推杆以完成开锁动作，实际操作中第一复位弹簧单独复位即可完成对拨杆的机械复位，而第二复位弹簧通过对内胆主仓受力来完成对主推杆的单独复位动作，所以两个推杆在复位动作中分别单独复位，采用主推杆和复位推杆两级复位，可以使得复位速度更快，复位效果也更好。作为优选，还包括嵌块和第三复位弹簧，嵌块设于内胆主仓内，锁销置于嵌块内，并通过第三复位弹簧复位作往复运动。作为优选，所述嵌块内垂直于轴向方向上开有阶梯通孔，锁销上设有定位台阶，锁销置于阶梯通孔内，通过定位台阶与阶梯通孔配合定位。作为优选，所述的锁销端为弧形面，锁壳上对应设有弧形凹口，锁销端关锁状态下置于弧形凹口内。作为优选，还包括定位钢珠，钥匙插入后内胆主仓内的定位钢珠嵌入在钥匙上表面孔中，用于定位钥匙。作为优选，还包括有数据交换接口和控制电路板，所述的数据交换接口接收钥匙上的数据，控制电路板识别后控制电机转动以完成开锁。作为优选，还包括有防水圈，所述的锁壳与内胆主仓位于钥匙插入的一侧设有防水圈。作为优选，还包括有支架和滑盖，支架用于固定内胆主仓内零部件，滑盖置于内胆主仓底部用于打开和盖合内胆主仓。与现有技术相比，本产品具有以下优点：本产品两块水平复位推杆上设置有用于驱动拨杆自动复位的机械复位装置，实现了开锁后不需要电子驱动部分关锁，而是仅依靠机械复位装置实现自动上锁，开关锁过程只需要开锁时外部供电，解决了锁芯自身供电的问题；同时也降低了电子锁的能耗，防止在锁芯突然断电时，电子锁无法实现上锁的问题，提高了电子锁的安全可靠性。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是图1中A-A的剖视图。图3是本实施例的复位推杆零件图。图4是本实施例开锁状态局部结构示意图之一。图5是本实施例开锁状态局部结构示意图之二。图6是本实施例开锁状态局部结构示意图之三。图7是本实施例开锁状态局部结构示意图之四。图8是本实施例开锁状态局部结构示意图之五。图9是本实施例关锁状态局部结构示意图之一。图10是本实施例关锁状态局部结构示意图之二。图11是本实施例关锁状态局部结构示意图之三。图12是本实施例关锁状态局部结构示意图之四。图13是本实施例的分解示意图。图14是本实施例内胆主仓的结构示意图。标号说明：锁壳1、内胆主仓2、定位阶21、定位槽22、电机3、卡盘4、伸缩孔道41、限位块42、锁销5、定位台阶51、锁销端52、弧形凹口53、复位推杆7、限位口71、第一复位弹簧72、斜面73、拨杆8、拨头81、主推杆9、第二复位弹簧10、嵌块11、阶梯通孔111、第三复位弹簧12、定位钢珠13、数据交换接口14、控制电路板15、防水圈16、支架17、滑盖18。具体实施方式以下结合具体实施例来说明本技术，下列实施例仅用于说明本技术的技术方案，并不限定本技术的保护范围。实施例：如图1-14所示，本实施例的产品包括锁壳1、内胆主仓2、电机3、卡盘4和锁销5，电机3驱动卡盘4转动以让出伸缩孔道41，通过转动钥匙使得内胆主仓2在锁壳1内转动后锁销5滑入伸缩孔道41完成开锁，本实施例还包括复位推杆7和拨杆8，电机3与卡盘4之间连接有拨杆8，拨杆8位于复位推杆7的限位口71内，钥匙插入推动复位推杆7移动让出限位口71以使得拨杆8处于可转动状态，此状态下电机3可通过拨杆8驱动卡盘4转动完成开锁；反向转动钥匙，锁销复位使锁销5出伸缩孔道41限位在锁壳1内完成关锁，后钥匙拔出，复位推杆7随即复位，拨杆8重新滑入限位口71。本实施例还包括有第一复位弹簧72，复位推杆7通过第一复位弹簧72弹性复位，复位推杆7内侧设有斜面73，拨杆8上设有拨头81，弹性复位过程中，拨头81沿斜面73滑入限位口71中，完成对于拨杆8的机械复位。本实施例还包括有主推杆9和第二复位弹簧10，主推杆9通过第二复位弹簧10弹性复位，主推杆9一端与复位推杆7相接触，另一端为钥匙推入端，钥匙插入后推动主推杆9后间接退动复位推杆7以完成开锁动作，实际操作中第一复位弹簧72单独复位即可完成对拨杆8的机械复位，而第二复位弹簧10通过对内胆主仓2受力来完成对主推杆9的单独复位动作，所以两个推杆在复位动作中分别单独复位，采用主推杆9和复位推杆7两级复位，可以使得复位速度更快，复位效果也更好。本实施例还包括嵌块11和第三复位弹簧12，嵌块11设于内胆主仓2内，锁销5置于嵌块11内，并通过第三复位弹簧12复位作往复运动；嵌块11内垂直于轴向方向上开有阶梯通孔111本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动复位锁芯，包括锁壳、内胆主仓、电机、卡盘和锁销，电机驱动卡盘转动以让出伸缩孔道，通过转动钥匙使得内胆主仓在锁壳内转动后锁销滑入伸缩孔道完成开锁，其特征是，还包括复位推杆和拨杆，电机与卡盘之间连接有拨杆，拨杆位于复位推杆的限位口内，钥匙插入推动复位推杆移动让出限位口以使得拨杆处于可转动状态，此状态下电机可通过拨杆驱动卡盘转动完成开锁；反向转动钥匙，锁销复位使锁销出伸缩孔道限位在锁壳内完成关锁，后钥匙拔出，复位推杆随即复位，拨杆重新滑入限位口。

【技术特征摘要】
1.一种可自动复位锁芯，包括锁壳、内胆主仓、电机、卡盘和锁销，电机驱动卡盘转动以让出伸缩孔道，通过转动钥匙使得内胆主仓在锁壳内转动后锁销滑入伸缩孔道完成开锁，其特征是，还包括复位推杆和拨杆，电机与卡盘之间连接有拨杆，拨杆位于复位推杆的限位口内，钥匙插入推动复位推杆移动让出限位口以使得拨杆处于可转动状态，此状态下电机可通过拨杆驱动卡盘转动完成开锁；反向转动钥匙，锁销复位使锁销出伸缩孔道限位在锁壳内完成关锁，后钥匙拔出，复位推杆随即复位，拨杆重新滑入限位口。2.根据权利要求 1 所述的可自动复位锁芯，其特征在于 ：还包括有第一复位弹簧，所述的复位推杆通过第一复位弹簧弹性复位，复位推杆内侧设有斜面，拨杆上设有拨头，弹性复位过程中，拨头沿斜面滑入限位口中，完成对于拨杆的机械复位。3.根据权利要求 2 所述的可自动复位锁芯，其特征在于 ：还包括有主推杆和第二复位弹簧，所述的主推杆通过第二复位弹簧弹性复位，主推杆一端与复位推杆相接触，另一端为钥匙推入端，钥匙插入后推动主推杆后间接推动复位推杆以完成开锁动作。4.根据权利要求 1 或2所述的可自动复位锁芯，其特征在于 ：还包括嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗铖，朱俊杰，胡利炀，
申请(专利权)人：杭州咸亨国际科研中心有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33