一种带减震结构高精度孔加工设备制造技术

技术编号:22791651 阅读:62 留言:0更新日期:2019-12-11 07:25
本实用新型专利技术涉及孔加工设备技术领域,尤其是一种带减震结构高精度孔加工设备,它包括:机台、底座和减震结构,所述机台的下方设置有底座,所述底座的底部安装有减震结构,本实用新型专利技术通过支撑杆上连接有减震圈对钻孔组件进行减震,通过将电机安装在电机减震座上,对电机进行减震,实现对振动源进行减震,再通过支撑脚对机台进行减震,从而减少整机的振动,保证孔的高精度加工;支撑脚能够简单快捷的调整高度,从而使整机能够快速的恢复水平状态,减少整机由于不平整而产生剧烈振动,同时确保加工位置的准确度,进而提高加工精度。

A high precision hole processing equipment with damping structure

The utility model relates to the technical field of hole processing equipment, in particular to a high-precision hole processing equipment with shock absorption structure, which comprises a machine, a base and a shock absorption structure. The lower part of the machine is provided with a base, and the bottom of the base is provided with a shock absorption structure. The utility model uses a shock absorption ring connected with a support rod to shock the drilling components, and the motor is installed on the motor On the shock absorption seat, the motor is damped to realize the shock absorption of the vibration source, and then the machine is damped by the support foot, so as to reduce the vibration of the whole machine and ensure the high-precision machining of the hole; the support foot can adjust the height simply and quickly, so that the whole machine can quickly restore the horizontal state, reduce the violent vibration of the whole machine due to the unevenness, and ensure the machining position Accuracy, and then improve the processing accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种带减震结构高精度孔加工设备
本技术涉及孔加工设备
,尤其是一种带减震结构高精度孔加工设备。
技术介绍
现有的机械零件的内孔、油缸,汽缸,液压缸的深孔均需要通过孔加工设备,例如镗孔及等进行高精度的孔加工,由于此类设备均采用电机带动钻孔装置进行加工,电机和钻孔装置在工作时均会产生振动,从而带动机身振动,而振动会影响加工的精度,因此需要对加工设备进行减震,以保证孔加工的高精度,但是现有的减震结构存在以下不足:1、振动会导致支撑脚发生松动,由于个支撑脚的松动程度不一致,需要对支撑脚的高度进行调整,使整机处于水平,现有的支撑脚不便于高度调整;2、支撑脚的减震效果差;3、钻孔装置不设置有减震装置,钻孔设备的振动带动其他零部件的振动,从而降低加工精度和制造噪音;4、电机只是单纯的采用底部铺设减震垫,减震效果差。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种能够保证的加工精度的带有减震机构的孔加工设备。本技术的技术方案为:一种带减震结构高精度孔加工设备,它包括:机台、底座和减震结构,所述机台的下方设置有底座,所述底座的底部安装有减震结构,所述机台上方左部设置有左拖板,所述左拖板上设置有主轴箱,所述主轴箱左边设置有减速箱,所述减速箱右边连接有电机,所述电机通过电机减震座固定设置在主轴箱上方,所述主轴箱右侧设置有左钻头组件,所述机台右端相对于左端对称设置有右拖板、主轴箱、减速箱和右钻头组件,对称性设置使得加工的时候跳动降低,误差更小,所述左钻头组件和右钻头组件的外周均套设有减震圈。进一步的,所述减震结构包括:上减震板、下减震板和基板,所述上减震板为长方体状,所述上减震板上端设置有连接部件,所述连接部件通过焊接与上减震板上表面相连接,所述连接部件表面设置有螺纹,所述上减震板下端设置有调节螺杆,所述调节螺杆上端嵌设于上减震板内部,所述调节螺杆两侧还设置有预压螺杆,所述预压螺杆数量为两个,所述预压螺杆上端嵌设于上减震板内部,所述预压螺杆下端嵌设于下减震板内部且安装有调节螺母,所述调节螺杆下端设置有弹簧压板,所述调节螺杆下端嵌设于弹簧压板内部,所述下减震板设置于上减震板下端,所述基板设置与下减震板下端,所述基板上端设置有弹簧底板,所述弹簧底板与弹簧压板之间还设置有弹簧杆,所述基板内部还设置有橡胶垫板。进一步的,所述电机减震座包括:底板、减震垫和套筒,所述底板的顶面设置有减震垫,所述减震垫上设置有支架,所述支架上安装有套筒,所述套筒的形状与电机外周的形状相适应,所述套筒的内壁上设置有减震垫圈,所述主轴箱的上端面设置有螺纹孔,所述螺纹孔上通过螺纹安装有贯穿支架、减震垫和底板的紧固螺栓,电机工作产生震动时,由于减震垫具有缓冲作用,使所述电机产生的震动难以传递到底板上,从而电机震动不会带动支架与主轴箱发生碰撞,从而降低噪音,且通过套筒对电机进行固定,更加牢固,且套筒内壁设置有减震垫圈,进一步降低振动。进一步的,所述减震圈由第一夹板和第二夹板组成,所述第一夹板和第二夹板均呈半圆形结构设置,所述第一夹板和第二夹板的内壁面上均设有十个的凹槽,所述凹槽中均设有一直杆,所述直杆一端顺着凹槽的开口延伸至外界,所述直杆的头部固定安装一橡胶头,所述橡胶头均与左钻头组件和右钻头组件的外壁面相抵,所述直杆的尾部与凹槽的底面之间均设有一伸缩空间,所述直杆位于外界的一段上均固定安装一圆环,所述直杆位于外界的一段上还均套有一弹簧,所述弹簧一端均与第一夹板和第二夹板的内壁面固定连接,另一端均与圆环固定连接,所述第一夹板和第二夹板的两侧开口端均固定安装有连接耳,所述第一夹板上的连接耳与第二夹板上的连接耳相抵,并通过螺栓固定,所述减震圈的底部焊接有一支撑杆,所述支撑杆的底部通过螺栓安装在机台的上端面。进一步的,所述底座的侧壁上通过螺栓安装有水平仪。进一步的,所述底座的侧壁上还粘贴有标签计时贴,用于提示工作人员上一次水平调整已经过了多长时间。本技术的工作原理:1、通过支撑脚能够对机台进行减震,当支撑脚与底座的连接出现松动,不处于水平位置时,可通过调节螺母调整预压螺杆的高度,而当预压螺杆的高度向上升时,弹簧杆推动调节调节螺杆向上,从而能够平稳的调节整个支撑脚的高度,使整机达到水平;2、左钻孔组件和右钻孔组件则通过支撑杆上连接有减震圈,减震圈内设置有直杆,直杆的头部安装有橡胶头,尾部连接有弹簧,从而在钻孔组件工作时,使钻孔组件更加稳定,减少振动;3、电机工作产生震动时,由于减震垫具有缓冲作用,使所述电机产生的震动难以传递到底板上,从而电机震动不会带动支架与主轴箱发生碰撞,从而降低噪音,且通过套筒对电机进行固定,更加牢固,且套筒内壁设置有减震垫圈,进一步降低振动。通过对振动源进行减震,从而减少整机的振动,保证孔的高精度加工。本技术的有益效果为:本技术通过支撑杆上连接有减震圈对钻孔组件进行减震,通过将电机安装在电机减震座上,对电机进行减震,实现对振动源进行减震,再通过支撑脚对机台进行减震,从而减少整机的振动,保证孔的高精度加工;支撑脚能够简单快捷的调整高度,从而使整机能够快速的恢复水平状态,减少整机由于不平整而产生剧烈振动,同时确保加工位置的准确度,进而提高加工精度。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为支撑脚的结构示意图;图3为电机减震座的结构示意图;图4为图3中A的放大图。图中,1、机台;2、底座;3、减震结构;4、左拖板;5、主轴箱;6、减速箱;7、电机;8、电机减震座;9、左钻头组件;10、右拖板;11、右钻头组件;12、减震圈;13、支撑杆;14、水平仪;15、标签计时贴;301、上减震板;302、下减震板;303、基板;304、连接部件;305、调节螺杆;306、预压螺杆;307、调节螺母;308、弹簧压板;309、弹簧底板;310、弹簧杆;801、底板;802、减震垫;803、套筒;1201、第一夹板;1202、第二夹板;1203、凹槽;1204、直杆;1205、橡胶头;1206、圆环;1207、弹簧;1208、接耳。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:如图1-4所示,一种带减震结构高精度孔加工设备,它包括:机台1、底座2和减震结构3,所述机台1的下方设置有底座2,所述底座2的底部安装有减震结构3,所述机台1上方左部设置有左拖板4,所述左拖板4上设置有主轴箱5,所述主轴箱5左边设置有减速箱6,所述减速箱6右边连接有电机7,所述电机7通过电机减震座8固定设置在主轴箱5上方,所述主轴箱5右侧设置有左钻头组件9,所述机台1右端相对于左端对称设置有右拖板10和右钻头组件11,对称性设置使得加工的时候跳动降低,误差更小,所述左钻头组件9和右钻头组件11的外周均套设有减震圈12。所述减震结构3包括:上减震板301、下减震板302和基板303,所述上减震板301为长方体状,所述上减震板301上端设置有连接部件304,所述连接部件304通过焊接与上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带减震结构高精度孔加工设备,其特征在于:它包括机台(1)、底座(2)和减震结构(3),所述机台(1)的下方设置有底座(2),所述底座(2)的底部安装有减震结构(3),所述机台(1)上方左部设置有左拖板(4),所述左拖板(4)上设置有主轴箱(5),所述主轴箱(5)左边设置有减速箱(6),所述减速箱(6)右边连接有电机(7),所述电机(7)通过电机减震座(8)固定设置在主轴箱(5)上方,所述主轴箱(5)右侧设置有左钻头组件(9),所述机台(1)右端相对于左端对称设置有右拖板(10)和右钻头组件(11),所述左钻头组件(9)和右钻头组件(11)的外周均套设有减震圈(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带减震结构高精度孔加工设备,其特征在于:它包括机台(1)、底座(2)和减震结构(3),所述机台(1)的下方设置有底座(2),所述底座(2)的底部安装有减震结构(3),所述机台(1)上方左部设置有左拖板(4),所述左拖板(4)上设置有主轴箱(5),所述主轴箱(5)左边设置有减速箱(6),所述减速箱(6)右边连接有电机(7),所述电机(7)通过电机减震座(8)固定设置在主轴箱(5)上方,所述主轴箱(5)右侧设置有左钻头组件(9),所述机台(1)右端相对于左端对称设置有右拖板(10)和右钻头组件(11),所述左钻头组件(9)和右钻头组件(11)的外周均套设有减震圈(12)。


2.根据权利要求1所述的一种带减震结构高精度孔加工设备,其特征在于:所述减震结构(3)包括:上减震板(301)、下减震板(302)和基板(303),所述上减震板(301)为长方体状,所述上减震板(301)上端设置有连接部件(304),所述连接部件(304)通过焊接与上减震板(301)上表面相连接,所述连接部件(304)表面设置有螺纹,所述上减震板(301)下端设置有调节螺杆(305),所述调节螺杆(305)上端嵌设于上减震板(301)内部,所述调节螺杆(305)两侧还设置有预压螺杆(306),所述预压螺杆(306)数量为两个,所述预压螺杆(306)上端嵌设于上减震板(301)内部,所述预压螺杆(306)下端嵌设于下减震板(302)内部且安装有调节螺母(307),所述调节螺杆(305)下端设置有弹簧压板(308),所述调节螺杆(305)下端嵌设于弹簧压板(308)内部,所述下减震板(302)设置于上减震板(301)下端,所述基板(303)设置与下减震板(302)下端,所述基板(303)上端设置有弹簧底板(309),所述弹簧底板(309)与弹簧压板(308)之间还设置有弹簧杆(310),所述基板(303)内部还设置有橡胶垫板。


3.根据权利要求2所述的一种带减震结构高精度孔加工设备,其特征在于:所述电机减震座(8)包括:底板(801)、减震垫(802)和套筒(80...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭海房
申请(专利权)人:广州市恒阳汽车空调制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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