一种贴标包装瓶上料线制造技术

本发明专利技术提供了一种贴标包装瓶上料线，包括贴标签机、主输送线、扫码装置和剔除装置，贴标签机的输出端与主输送线的输入端相接，扫码装置和剔除装置根据主输送线运动方向依次设置在主输送线上，剔除装置用于将扫码装置所确定的包装瓶不良品从柔性输送线上剔除，贴标包装瓶上料线还包括标签清理装置，标签清理装置包括清理输送线和用于清除包装瓶不良品上的标签的标签清理组件，剔除装置将包装瓶不良品从主输送线转移至清理输送线的输入端，清理输送线的输出端与贴标签机的输入端相接，标签清理组件设置在清理输送线上。该贴标包装瓶上料线能够自动化实现包装瓶的贴标签作业，具有贴标位置准确等优点。

A loading line for labeling packaging bottle

The invention provides a labeling packaging bottle feeding line, which comprises a labeling machine, a main conveying line, a code scanning device and a rejection device. The output end of the labeling machine is connected with the input end of the main conveying line. The code scanning device and the rejection device are arranged on the main conveying line according to the movement direction of the main conveying line, and the rejection device is used to remove the defective products of the packaging bottle determined by the code scanning device from the flexible conveying line The label cleaning device includes the cleaning conveyor line and the label cleaning component used to clear the label on the defective product of the packaging bottle. The removal device transfers the defective product of the packaging bottle from the main conveyor line to the input end of the cleaning conveyor line. The output end of the cleaning conveyor line is connected with the input end of the labeling machine. The label cleaning component is set On the cleaning conveyor line. The feeding line of the labeling packaging bottle can automatically realize the labeling operation of the packaging bottle, and has the advantages of accurate labeling position.

【技术实现步骤摘要】
一种贴标包装瓶上料线
本专利技术涉及机械设备领域，具体设计到一种发贴标包装瓶上料线。
技术介绍
包装瓶在完成封装后，需要经过贴标签工位等工位后才能拿进行装箱打包。传统的贴标包装瓶上料线(贴标包装瓶为装箱打包流水线的上料物料)，包装瓶在经过贴标签机进行贴标后，通过扫码装置检验包装瓶上的标签是否贴到位，如果包装瓶上的标签粘贴位置正确，则通过输送线将包装瓶送至装箱打包流水线就行包装打包；如果包装瓶上的标签粘贴位置不对，则通过剔除装置将标签粘贴位置错误的包装瓶不良品从输送线上剔除，然后通过工作人员将包装瓶不良品进行标签撕除后再送至贴标工位进行二次或多次贴标作业，直至包装瓶上的标签粘贴位置符合要求。
技术实现思路
为了实现标签粘贴位置错误的包装瓶不良品自动化进行二次或多次贴标作业，本专利技术提供了一种贴标包装瓶上料线，自动化实现包装瓶不良品的二次或多次贴标作业，具有良好的自动化性能。相应的，本专利技术提供了一种贴标包装瓶上料线，包括贴标签机、主输送线、扫码装置和剔除装置，所述贴标签机的输出端与所述主输送线的输入端相接，所述扫码装置和所述剔除装置根据所述主输送线运动方向依次设置在所述主输送线上，所述剔除装置用于将扫码装置所确定的包装瓶不良品从所述柔性输送线上剔除；所述贴标包装瓶上料线还包括标签清理装置，所述标签清理装置包括清理输送线和用于清除所述包装瓶不良品上的标签的标签清理组件，所述剔除装置将所述包装瓶不良品从所述主输送线转移至所述清理输送线的输入端，所述清理输送线的输出端与所述贴标签机的输入端相接，所述标签清理组件设置在所述清理输送线上。可选的实施方式，所述标签清理组件包括用于喷出含有高压除胶剂的除胶喷头，所述除胶喷头的喷射方向朝向所述清理输送线上方。可选的实施方式，所述标签清理组件包括夹紧组件，所述夹紧组件包括设置在所述清理输送线上方的第一环线和第二环线；所述第一环线上设置有沿第一固定封闭轨迹运动的第一夹紧件，所述第一夹紧件外侧设置有第一缺口，所述第二环线上设置有沿第二固定封闭轨迹运动的第二夹紧件，所述第二夹紧件外侧设置有第二缺口；所述第一夹紧件和所述第二夹紧件配套设置，所述第一夹紧件和相配套设置的所述第二夹紧件同步运动至所述清理输送线正上方，且所述第一夹紧件和所述第二夹紧件紧贴，所述第一缺口和所述第二缺口组合形成夹紧口。可选的实施方式，所述第一缺口的壁上设置有第一弹性密封件，所述第二缺口的壁上设置有第二弹性密封件。可选的实施方式，所述第一夹紧件在与所述第二夹紧件紧贴的一侧面上设置有第一弹性密封层，所述第二夹紧件在与所述第一夹紧件紧贴的一侧面上设置有第二弹性密封层。可选的实施方式，所述第一固定封闭轨迹具有一段第一直线轨迹，所述第一夹紧件在所述第一直线轨迹上与所述第二夹紧件紧贴；所述第二固定封闭轨迹具有一段第二直线轨迹，所述第二夹紧件在所述第二直线轨迹上与所述第一夹紧件紧贴。可选的实施方式，所述第一夹紧件上设置有第一导轮，所述第一导轮部分圆周表面外露在所述第一缺口内，所述第一导轮上方同轴连接有第一齿轮；所述第二夹紧件上设置有第二导轮，所述第二导轮部分圆周表面外露在所述第二缺口内，所述第二导轮上方同轴连接有第二齿轮；所述标签清理组件还包括固定设置的第一齿条和第二齿条；在所述第一夹紧件在所述第一直线轨迹上运动时，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合；在所述第二夹紧件在所述第二直线轨迹上运动时，所述第二齿轮和所述第二齿条啮合；所述第一齿条相对于所述第一齿轮的方向与所述第二齿条相对于所述第二齿轮的方向相同。可选的实施方式，所述贴标包装瓶上料线还包括包装瓶冲洗组件，所述包装瓶冲洗组件设置在所述清理输送线上，且以所述清理输送线运动方向为基准设置在所述标签清理组件后方，所述包装瓶冲洗组件包括用于喷出含有除胶剂清洗液的清洗喷头。可选的实施方式，所述贴标包装瓶上料线还包括负压清洁组件，所述负压清洁组件设置在所述清理输送线上，且以所述清理输送线运动方向为基准设置在所述包装瓶冲洗组件后方，所述负压清洁组件包括一气压小于大气压的负压室。本专利技术提供了一种贴标包装瓶上料线，该贴标包装瓶上料线能够自动化实现包装瓶的贴标签作业，具有贴标位置准确等优点；通过缓冲装置的设置，可在不停机的情况下对设备进行短期维护，适应性较强；通过清理装置的设置，可对因贴标位置不准、未贴标等原因产生的包装瓶不良品进行标签剥离作业，自动化程度高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1示出了本专利技术实施例的贴标包装瓶上料线的俯视结构示意图；图2示出了本专利技术实施例的缓冲装置的结构示意图；图3示出了本专利技术实施例的扫码装置结构示意图；图4示出了本专利技术实施例的剔除装置的结构示意图；图5示出了本专利技术实施例的标签清理组件的俯视结构示意图；图6示出了本专利技术实施例的标签清理组件的正视结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1示出了本专利技术实施例的贴标包装瓶上料线的俯视结构示意图，为了便于理解，由于其中部分组件的驱动元件和驱动形式较为常见，因此，以曲线连接的方式在图中示意出相关的驱动元件；此外，为了对粘贴好标签的包装瓶和无标签的包装瓶做出区分，(理论上)已粘贴好标签的包装瓶101轮廓以粗实线表示，无标签的包装瓶101轮廓以细实线表示。本专利技术实施例的贴标包装瓶上料线包括主输送线1、贴标签机2、缓冲装置3、扫码装置4、剔除装置5和标签清理装置6，具体的，所述贴标签机2的输出端与所述主输送线1的输入端相接，所述扫码装置4和所述剔除装置5根据所述主输送线运动方向依次设置在所述主输送线1上，缓冲装置3接入至所述贴标签机2与扫码装置4之间的主输送线1上。标签清理装置包括清理输送线60、标签清理组件61、包装瓶冲洗组件62和负压清洁组件63，所述标签清理组件61、包装瓶冲洗组件62和负压清洁组件63根据所述清理输送线60运动方向依次设置在所述清理输送线60上。剔除装置5具有第一导向姿态和第二导向姿态，剔除装置5在第一导向姿态下，可让运动至剔除装置5所处位置的包装瓶受主输送线1驱动继续运动；剔除装置5在第二导向姿态下，可让让运动至剔除装置5所处位置的包装瓶转移至清理输送线60上；相对应的，清理输送线60的输入端与在第二导向姿态下的所述剔除装置5相接。本专利技术实施例的贴标包装瓶上料线实际运行时，未贴标签的包装瓶1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴标包装瓶上料线，包括贴标签机、主输送线、扫码装置和剔除装置，所述贴标签机的输出端与所述主输送线的输入端相接，所述扫码装置和所述剔除装置根据所述主输送线运动方向依次设置在所述主输送线上，所述剔除装置用于将扫码装置所确定的包装瓶不良品从所述柔性输送线上剔除，其特征在于：/n所述贴标包装瓶上料线还包括标签清理装置，所述标签清理装置包括清理输送线和用于清除所述包装瓶不良品上的标签的标签清理组件，所述剔除装置将所述包装瓶不良品从所述主输送线转移至所述清理输送线的输入端，所述清理输送线的输出端与所述贴标签机的输入端相接，所述标签清理组件设置在所述清理输送线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴标包装瓶上料线，包括贴标签机、主输送线、扫码装置和剔除装置，所述贴标签机的输出端与所述主输送线的输入端相接，所述扫码装置和所述剔除装置根据所述主输送线运动方向依次设置在所述主输送线上，所述剔除装置用于将扫码装置所确定的包装瓶不良品从所述柔性输送线上剔除，其特征在于：
所述贴标包装瓶上料线还包括标签清理装置，所述标签清理装置包括清理输送线和用于清除所述包装瓶不良品上的标签的标签清理组件，所述剔除装置将所述包装瓶不良品从所述主输送线转移至所述清理输送线的输入端，所述清理输送线的输出端与所述贴标签机的输入端相接，所述标签清理组件设置在所述清理输送线上。


2.如权利要求1所述的贴标包装瓶上料线，其特征在于，所述标签清理组件包括用于喷出含有高压除胶剂的除胶喷头，所述除胶喷头的喷射方向朝向所述清理输送线上方。


3.如权利要求2所述的贴标包装瓶上料线，其特征在于，所述标签清理组件包括夹紧组件，所述夹紧组件包括设置在所述清理输送线上方的第一环线和第二环线；
所述第一环线上设置有沿第一固定封闭轨迹运动的第一夹紧件，所述第一夹紧件外侧设置有第一缺口，所述第二环线上设置有沿第二固定封闭轨迹运动的第二夹紧件，所述第二夹紧件外侧设置有第二缺口；
所述第一夹紧件和所述第二夹紧件配套设置，所述第一夹紧件和相配套设置的所述第二夹紧件同步运动至所述清理输送线正上方，且所述第一夹紧件和所述第二夹紧件紧贴，所述第一缺口和所述第二缺口组合形成夹紧口。


4.如权利要求3所述的贴标包装瓶上料线，其特征在于，所述第一缺口的壁上设置有第一弹性密封件，所述第二缺口的壁上设置有第二弹性密封件。


5.如权利要求3所述的贴标包装瓶上料线，其特征在于，所述第一夹紧件在与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：段鑫，陈宇，何德辉，邹兵，陆英，
申请(专利权)人：广东人励智能工程有限公司，广东省智能制造研究所，
类型：发明
国别省市：广东;44