一种重量信息记录方法及系统技术方案

技术编号:23083019 阅读:80 留言:0更新日期:2020-01-11 00:26
本发明专利技术提供了一种重量信息记录方法,包括以下步骤:接收压力传感器发送的压力信号,在压力信号大于或等于预设压力阈值时,发送对外供电信号至无线充电器,对外供电信号以使无线充电器启动,无线充电器基于无线充电方式对外供电;接收标签读取器所发送的标签数据,标签数据基于标签读取器读取外部的电子标签生成,标签数据包括唯一识别码、顺序码和重量信息;在顺序码符合预设顺序码时,将重量信息写入对应于唯一识别码和预设顺序码的数据位置上。该重量信息记录方法纠错性较强,对物料重量检测、设备故障检测等方面具有良好的实用性。另外,本发明专利技术还提供了一种重量信息记录系统。

A method and system for recording weight information

【技术实现步骤摘要】
一种重量信息记录方法及系统
本专利技术涉及自动化领域,具体设计到一种重量信息记录方法及系统。
技术介绍
在如化橘红产品的农产品的加工中,各个工序中的物料重量(包括工序前重量和工序后重量)都是一个较为重要的数据,可反映出物料在每一工序中的损耗是否正常,或反映出工序的作业效果是否正常,或反映出工序中相关设备是否正常。因此,有必要对农产品的生产线进行重量信息的记录和管理。
技术实现思路
本专利技术提供了一种重量信息记录方法及系统,该重量信息记录方法纠错性较强,对物料重量检测、设备故障检测等方面具有良好的实用性。相应的,本专利技术还提供过了一种重量信息记录方法,包括以下步骤:接收压力传感器发送的压力信号,在所述压力信号大于或等于预设压力阈值时,发送对外供电信号至无线充电器,所述对外供电信号以使所述无线充电器启动,所述无线充电器基于无线充电方式对外供电;接收标签读取器所发送的标签数据,所述标签数据基于所述标签读取器读取外部的电子标签生成,所述标签数据包括唯一识别码、顺序码和重量信息;在所述顺序码符合预设顺序码时,将所述重量信息写入对应于所述唯一识别码和所述预设顺序码的数据位置上。可选的实施方式,所述压力传感器设置在流水线上,在适配于所述流水线的运输箱流过时,所述压力传感器生成所述压力信号。可选的实施方式,所述无线充电器设置位置与所述压力传感器相配合,所述无线充电器启动时,所述无线充电器对触发所述压力传感器生成所述压力信号的运输箱上的无线充电接收器充电,所述无线充电接收器产生输出电压;所述输出电压以使运输箱上的称重传感器和标签写入器启动,所述标签写入器讲所述称重传感器所获取的重量信息写入至电子标签中,且所述标签写入器基于预设规则改写所述顺序码。可选的实施方式,所述预设规则包括:所述预设规则为在所述电子标签当前的顺序码上增加一特定数值。可选的实施方式,所述标签读取器设置位置与所述压力传感器相配合,所述标签读取器用于读取触发所述压力传感器生成所述压力信号的运输箱上的电子标签的标签数据。可选的实施方式,在所述无线充电器的启停基于所述无线充电器上的继电器控制,所述对外供电信号包括继电器闭合信号,所述继电器闭合信号以使所述继电器闭合,所述无线充电器启动。可选的实施方式,所述无线充电器上还设置有用于标识所述无线充电器工作状态的充电指示灯,在所述无线充电器正常启动时,所述充电指示灯同步启动。可选的实施方式,在所述顺序码不符合预设顺序码时,生成第一警告信号。可选的实施方式,在所述压力信号小于所述预设压力阈值时,生成第二警告信号。相应的,本专利技术还提供了一种重量信息记录控制系统,所述重量信息记录控制系统用于实现以上任一项所述的重量信息记录方法。本专利技术提供了一种重量信息记录方法及系统,该重量信息通过无线充电以及以无线读取电子标签的形式获取物料在具体工位上的重量,自身结构简单,实施难度低;以压力传感器感应到阈值重量后才启动无线充电器,可实现节能的效果;通过重量判定物料加工状态是否正常、加工设备是否正常以及施行该重量信息记录方法的系统是否正常,具有良好的纠错性能。该重量信息记录方法纠错性较强,对物料重量检测、设备故障检测等方面具有良好的实用性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1示出了本专利技术实施例的支架三维结构透视图;图2示出了本专利技术实施例的支座三维结构示意图;图3示出了本专利技术实施例的支座三维结构示意图;图4示出了本专利技术实施例的支架A-A剖面结构示意图;图5示出了本专利技术实施例的支架B-B剖面结构示意图;图6示出了本专利技术实施例的悬臂三维结构示意图;图7示出了本专利技术实施例的标识组件结构示意图;图8示出了本专利技术实施例的流水线组件结构示意图;图9示出了本专利技术实施例的流水线结构示意图;图10示出了本专利技术实施例的电子标签写入方法流程图;图11示出了本专利技术实施例的重量信息记录方法流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。支架图1示出了本专利技术实施例的支架三维结构透视图,需要说明的使,图示结构仅表示本专利技术专利基本结构,为了准确示出本专利技术实施例的图形,图示结构的大小比例经过适应性调整。本专利技术实施例提供了一种支架,所述支架包括支座1、称重传感器3、称重板2、连接柱4和至少三组悬臂组件5,具体的,本专利技术实施例的悬臂组件5数量为四组。所述称重传感器3嵌入设置在所述支座1内,所述称重传感器3的称重端竖直朝向上方。所述称重板2位于所述支座1上方,且所述称重板2设置在所述称重传感器3的称重端上。所述连接柱4下端穿过所述称重板2并固定在所述称重传感器3的称重端上。结合附图图5所示出的支架B-B剖面结构示意图。所述至少三组悬臂组件中的任一组悬臂组件包括悬臂50和支杆51;所述悬臂50一端设置在所述连接柱4上,所述悬臂50另一端悬空,所述悬臂50中部支撑在所述称重板2顶面上;所述支杆51底部沿所述悬臂50的轴线滑动设置在所述悬臂50上。具体实施中,对应于不同工序的位置上,支架可基于支座设置在运输线上,相应的,针对于不同的运输线,支座可搭配不同形状的结构转接板进行外形轮廓的转换,使其能够适应在不同的运输线上;支杆则用于适配产线上具体所需的物料容器,农产品在整个加工过程中均可使用同一支架组成的物料箱进行装卸,具有良好的便利性。以下分别对各部件结构进行说明。首先需要说明的是,称重传感器的型号有多种,本专利技术实施例的附图仅用于示意出其中一种典型的称重传感器结构,具体的,该称重传感器在轴部竖直上方设置有该称重传感器的称重柱,本专利技术实施例在称重柱内部加工有螺孔,以供连接柱进行螺纹连接。图2示出了本专利技术实施例的支座三维结构示意图,并结合图4所示出的支座A-A剖面结构示意图。所述支座1顶面上设置有沿竖直方向设置的平衡孔101,所述称重板2底部设置有与所述平衡孔1101相配合的平衡柱204;所述平衡柱204沿竖直方向滑动配合在所述平衡孔101中。在本专利技术实施例中,由于支撑板仅中部通过连接柱锁紧在称重传感器上,因此,为了防止其扭转,本专利技术实施例设置平衡孔和平衡柱,用于防止支撑板在使用时转动。图3示出了本专利技术实施例的支座三维结构示意图,可选的呢,所述平衡板顶面上设置有与所述三组悬臂组件中的悬臂配合导向槽202。具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重量信息记录方法,其特征在于,包括以下步骤:/n接收压力传感器发送的压力信号,在所述压力信号大于或等于预设压力阈值时,发送对外供电信号至无线充电器,所述对外供电信号以使所述无线充电器启动,所述无线充电器基于无线充电方式对外供电;/n接收标签读取器所发送的标签数据,所述标签数据基于所述标签读取器读取外部的电子标签生成,所述标签数据包括唯一识别码、顺序码和重量信息;/n在所述顺序码符合预设顺序码时,将所述重量信息写入对应于所述唯一识别码和所述预设顺序码的数据位置上。/n

【技术特征摘要】
1.一种重量信息记录方法,其特征在于,包括以下步骤:
接收压力传感器发送的压力信号,在所述压力信号大于或等于预设压力阈值时,发送对外供电信号至无线充电器,所述对外供电信号以使所述无线充电器启动,所述无线充电器基于无线充电方式对外供电;
接收标签读取器所发送的标签数据,所述标签数据基于所述标签读取器读取外部的电子标签生成,所述标签数据包括唯一识别码、顺序码和重量信息;
在所述顺序码符合预设顺序码时,将所述重量信息写入对应于所述唯一识别码和所述预设顺序码的数据位置上。


2.如权利要求1所述的重量信息记录方法,其特征在于,所述压力传感器设置在流水线上,在适配于所述流水线的运输箱流过时,所述压力传感器生成所述压力信号。


3.如权利要求2所述的重量信息记录方法,其特征在于,所述无线充电器设置位置与所述压力传感器相配合,所述无线充电器启动时,所述无线充电器对触发所述压力传感器生成所述压力信号的运输箱上的无线充电接收器充电,所述无线充电接收器产生输出电压;
所述输出电压以使运输箱上的称重传感器和标签写入器启动,所述标签写入器讲所述称重传感器所获取的重量信息写入至电子标签中,且所述标签写入器基于预设规则改写所述顺序码。


4.如权利要求3所述的重量信息...

【专利技术属性】
技术研发人员:段鑫陈宇何德辉邹兵陆英
申请(专利权)人:广东人励智能工程有限公司广东省智能制造研究所
类型:发明
国别省市:广东;44

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