一种导向轮的维护装置及方法制造方法及图纸

一种导向轮的维护装置及方法，包括：装置底座；轴插合凹件，其形成于装置底座；多个导轮紧固组件，其穿设安装于装置底座的边缘，导轮紧固组件平行于装置底座所在平面；导轮修复支撑件，其固定安装于装置底座的边缘。本发明专利技术解决了现有技术中存在的维护效率低下、人工成本较高的问题。

A maintenance device and method of guide wheel

The utility model relates to a maintenance device and a method for a guide wheel, which comprises: a device base; a shaft inserting concave part, which is formed on the device base; a plurality of guide wheel fastening components, which are threaded and installed on the edge of the device base, wherein the guide wheel fastening components are parallel to the plane where the device base is located; a guide wheel repair support, which is fixedly installed on the edge of the device base. The invention solves the problems of low maintenance efficiency and high labor cost in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种导向轮的维护装置及方法
本专利技术涉及一种冶金设备维护技术，特别是涉及一种导向轮的维护装置及方法。
技术介绍
近年来，冶金制造及相关设备技术飞速发展，伴随着冶金市场环境对冶金行业的不断汰换和优化，冶金工艺、冶金设备及加工设备的设计技术亦不断更新，建造过程中对于冶金技术、工艺要求以及冶金成品品质等的要求也随之提高，其中导向轮的维护就是其中一个急需攻克的难题。现有技术中在拆解过程中，因内有轴承旋转，无此类修复用机具固定，给拆解和修复带来一些困扰，在修复补焊打磨过程中，如遇地面不平，导向轮会在打磨补焊时自行滚动。综上，现有技术中的表面除锈技术存在维护效率低下、人工成本较高的技术问题。
技术实现思路
鉴于以上现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种导向轮的维护装置及方法，用于解决现有技术存在的效率低下、设备故障率较高的技术问题。为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种导向轮的维护装置，包括：装置底座；轴插合凹件，其形成于装置底座；多个导轮紧固组件，其穿设安装于装置底座的边缘，导轮紧固组件平行于装置底座所在平面；导轮修复支撑件，其固定安装于装置底座的边缘。于本专利技术的一实施方式中，装置底座，包括：承载板件；边缘凸部，其垂直形成于承载板件边缘。于本专利技术的一实施方式中，边缘凸部，包括：两个紧固组件安装部，其为螺孔，紧固组件安装部相对设置；多个支撑轮安装部，支撑轮安装部之间设有导向轮过孔。于本专利技术的一实施方式中，轴插合凹件，包括：轴插合槽，其形成于装置底座；轴插合孔，其穿设形成于轴插合槽的底部。于本专利技术的一实施方式中，轴插合孔的孔径大于导向轮轴的横截半径。于本专利技术的一实施方式中，导轮紧固组件，包括：多个夹紧部，夹紧部活动安装于装置底座上；多个夹紧部移动件，固定形成于夹紧部朝向装置底座的边缘的一侧。于本专利技术的一实施方式中，夹紧部移动件，包括：施力端，其为一螺帽；多个螺紧部，其为螺杆，螺紧部垂直穿设于紧固组件安装部。于本专利技术的一实施方式中，导向轮的维护装置，还包括：轮缘固定环件，其内侧尺寸大于导向轮；施力柄，其形成于轮缘固定环件的外侧，施力柄与轮缘固定环件处于同一平面内。于本专利技术的一实施方式中，导轮修复支撑件，包括：多个轮轴，其安装位置与水平放置的导向轮平行；多个滑轮，滑轮间的间距小于导向轮的横截面直径。于本专利技术的一实施方式中，一种导向轮的维护方法，包括：将导向轮垂直插入装置底座；以轴插合凹件固定导向轮的轮轴和下端盖；以导轮紧固组件夹紧固定导向轮；以端盖拆除杠杆件拆除上端盖；将导向轮水平放置于导轮修复支撑件，以滚动修复辊面。如上所述，本专利技术提供的一种导向轮的维护装置及方法，具有以下有益效果：本专利技术提供的一种导向轮的维护装置及方法提高了导向轮的维护效率，制作简单，成本低，人员需求降低，维护时间缩短，提高导向轮维护效率的效果明显，导向轮调整姿态的过程安全方便，提高了导向轮的使用可靠性，提高了导向轮维护操作的安全性，节省了操作占用的工时，同时节省了大量人力，利于资源配置的重新优化，提升冶金加工整体效率，本专利技术形式简单，成本较低，本专利技术提供一种导向轮的维护装置，解决了现有技术中的存在的维护效率低下、人工成本较高的技术问题。附图说明图1显示为本专利技术的导向轮的维护装置结构示意图。图2显示为本专利技术的一种导向轮的维护方法步骤示意图。图3显示为图1中的步骤S1在一实施例中的具体流程示意图。元件标号说明1装置底座2轴插合凹件3导轮紧固组件4导轮修复支撑件5轮缘固定环件6施力柄11承载板件12边缘凸部21轴插合槽22轴插合孔31夹紧部32夹紧部移动件41轮轴42滑轮121紧固组件安装部122支撑轮安装部321施力端322螺紧部步骤标号说明图3S1～S5具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。请参阅图1，显示为本专利技术的导向轮的维护装置结构示意图，如图1所示，一种导向轮的维护装置包括装置底座1、轴插合凹件2、导轮紧固组件3和导轮修复支撑件4，装置底座1，在本实施例中，将导向轮的维护装置定置于修复区，使拆卸时有着力点，中间小孔为中间轴固定孔，第二层为导向轮垂直下方轴承端盖固定孔，左右两侧哈佛为导向轮夹紧装置，上下四个轴承为打磨焊接托轮，在一实施例中，装置底座1的底部表面可设置多个可调支撑，可增强导向轮的维护装置在承载导向轮时的稳定性。在一实施例中，不同尺寸及不同重量的导向轮可制作与其相对应的导向轮的维护装置；轴插合凹件2，其形成于装置底座1，在一实施例中，导向轮拆卸时，将导向轮垂直插入导向轮的维护装置上的轴插合凹件2，在一实施例中，化钛基钢结硬质合金耐磨复合材料导卫导辊，是一种冶金板材导辊，是钢铁领域轧钢厂热轧带钢精轧生产过程中的主要消耗备件，又称热轧带钢精轧机导卫导辊，又称精轧导卫导辊、导卫辊、轧辊导卫轮、轧辊导位轮、碳化钛辊轮，保证红带钢顺利进入轧机，防止堆钢和甩尾，起导向夹持作用。在热轧带钢精轧机轧制最大速度达28.5米/秒以上，导辊(导轮)转速达3200转/min以上，表面温度达到800-1100℃，能够承受一定的物理冲击和应力，要求具有很高的加速性能；多个导轮紧固组件3，其穿设安装于装置底座1的边缘，导轮紧固组件3平行于装置底座1所在平面，在一实施例中，导轮紧固组件3可设置2个或多个，导轮紧固组件3可通过螺杆或者分段锁紧件等机械结构将导向轮紧固于导向轮的维护装置上；导轮修复支撑件4，其固定安装于装置底座1的边缘，在一实施例中，精轧侧导板位于每台精轧机的出入口，其作用是将粗轧过来的板坯头部对中后准确的导入轧机，另外就是对带钢轧制过程中直线运行进行夹持，防止带钢轧制过程中左右摆动，导向轮是侧导板重要部件，由中间轴，轴承，辊面及端盖组成，其作用是减少侧导板衬板对带钢的划伤，提高带钢轧制质量，在一实施例中，导向轮长期和热带钢接触，其辊面在长时间的轧制过程中会被磨损出较深的沟壑。导向轮需要进行定期更换，并对磨损后的导向轮表面进行修复及内部轴承检查或更换，其直径可为例如180mm，入口段导向轮可为例如80kg，出口段导向轮可为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导向轮的维护装置，其特征在于，包括：/n装置底座；/n轴插合凹件，其形成于所述装置底座；/n多个导轮紧固组件，其穿设安装于所述装置底座的边缘，所述导轮紧固组件平行于所述装置底座所在平面；/n导轮修复支撑件，其固定安装于所述装置底座的边缘。/n

【技术特征摘要】
1.一种导向轮的维护装置，其特征在于，包括：
装置底座；
轴插合凹件，其形成于所述装置底座；
多个导轮紧固组件，其穿设安装于所述装置底座的边缘，所述导轮紧固组件平行于所述装置底座所在平面；
导轮修复支撑件，其固定安装于所述装置底座的边缘。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置底座，包括：
承载板件；
边缘凸部，其垂直形成于所述承载板件边缘。


3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述边缘凸部，包括：
两个紧固组件安装部，其为螺孔，所述紧固组件安装部相对设置；
多个支撑轮安装部，所述支撑轮安装部之间设有导向轮过孔。


4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述轴插合凹件，包括：
轴插合槽，其形成于所述装置底座；
轴插合孔，其穿设形成于所述轴插合槽的底部。


5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述轴插合孔的孔径大于导向轮轴的横截半径。


6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述导轮紧固组件，包括：
...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗启军，夏锦明，梁俊峰，郑伟，林俊伟，
申请(专利权)人：中冶宝钢技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31