全自动喷涂镀膜生产线制造技术

本发明专利技术提供了一种全自动喷涂镀膜生产线，包括：周转工装；传输线，为环形；第一模块；第二模块；第三模块；第四模块；转位抓取装置，设于传输线与第二模块、第三模块和第四模块之间，实现周转工装及零件在传输线与模块轨道之间的转运；及控制器，与传输线、第一模块、第二模块、第三模块、第四模块及转位抓取装置连接，用于控制各部位之间的协调动作和信息交换；其中，所述传输线上依次设置有第一模块、第二模块、第三模块、第四模块和第三模块。该生产线可将零件装配于周转工装上，经传输线传送、转位抓取装置转运至各模块组件中，进行加工处理，该生产线结构紧凑、占地面积小，自动化程度高，节省劳动力，且生产效率高，对环境污染小。

Automatic spray coating production line

The invention provides a fully automatic spraying coating production line, which comprises a revolving tooling, a transmission line, an annular, a first module, a second module, a third module, and a fourth module; a translocation grasping device is arranged between the transmission line and the second module, the third module and the fourth module, and realizes the transshipment of the rotating tooling and parts between the transmission line and the module track; and the controller and the transmission. The transmission line, the first module, the second module, the third module, the fourth module and the transposition grabbing device are connected to control the coordinated action and information exchange among the parts, wherein the transmission lines are provided with a first module, a second module, a third module, a fourth module and a third module successively. The production line can assemble the parts on the turnover tooling, transfer them to each module assembly through the transmission line and the transfer grabbing device for processing. The production line has compact structure, small floor area, high automation, labor saving, high production efficiency and small environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
全自动喷涂镀膜生产线
本专利技术涉及表面处理加工设备
，具体的说涉及全自动喷涂镀膜生产线。
技术介绍
在酒类包装、化妆品包装、摩配汽配、手机等行业中，有大量塑料零件需要进行真空镀膜处理。现有的喷涂镀膜生产线涉及的工序主要有：上件-表面清洁、活化处理-底油喷涂固化-真空镀膜-面漆喷涂固化-下件等。在现有喷涂镀膜生产线上，零件的上、下件及在工位与主传输线之间的转运，多由人工操作进行，存在人工需求量大和劳动强度大的问题。传统生产线上表面清洁活化处理工序，需要使用大量有机溶剂，并由人工进行操作，存在污染环境和人力需求大的问题。传统生产线上，底油和面漆的喷涂固化工序一般采用压缩空气喷涂，配上几十米长的流平传送带和固化室，存在生产线长，占地面积大的问题，且传统喷涂为粗放型以有机溶剂为稀释剂确保施工工艺条件的连续喷涂，通常只有不到30％的涂料喷涂到零件上，存在涂料不易回收再用利用率低，污染环境大的问题。综上，传统的喷涂镀膜设备存在自动化程度低，设计不紧凑，占地面积大，人工需求量大，效率低下，生产成本高和污染严重的问题。针对现有喷涂镀膜生产线存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动喷涂镀膜生产线，其特征在于，包括：/n周转工装(6)，用于装配和转运零件(8)；/n传输线(5)，为环形，用于周转工装(6)及零件(8)的传送；/n第一模块(1)，包括与传输线(5)相连接的上料部和下料部；/n第二模块(2)，包括第一环形轨道(21)和依次设置于第一环形轨道(21)上的除尘装置、除静电装置和表面活化装置；/n第三模块(3)，包括第二环形轨道(31)和依次设置于第二环形轨道(31)上的预热部(32)、喷涂部(33)、流平部(34)和固化部(35)；/n第四模块(4)，包括第三环形轨道(41)和设置于第三环形轨道(41)上的进口部、镀膜部(45)和出口部；/n转位抓取装置...

【技术特征摘要】
1.全自动喷涂镀膜生产线，其特征在于，包括：
周转工装(6)，用于装配和转运零件(8)；
传输线(5)，为环形，用于周转工装(6)及零件(8)的传送；
第一模块(1)，包括与传输线(5)相连接的上料部和下料部；
第二模块(2)，包括第一环形轨道(21)和依次设置于第一环形轨道(21)上的除尘装置、除静电装置和表面活化装置；
第三模块(3)，包括第二环形轨道(31)和依次设置于第二环形轨道(31)上的预热部(32)、喷涂部(33)、流平部(34)和固化部(35)；
第四模块(4)，包括第三环形轨道(41)和设置于第三环形轨道(41)上的进口部、镀膜部(45)和出口部；
转位抓取装置(7)，分别设置于传输线(5)与第一环形轨道(21)、第二环形轨道(31)、和第三环形轨道(41)之间，实现周转工装(6)及零件(8)在传输线(5)与模块轨道之间的转运；及
控制器，与传输线(5)、第一模块(1)、第二模块(2)、第三模块(3)、第四模块(4)及转位抓取装置(7)连接，用于控制各部位之间的协调动作和信息交换；
其中，所述传输线(5)上沿运行方向依次设置有第一模块(1)、第二模块(2)、第三模块(3)、第四模块(4)和第三模块(3)。


2.根据权利要求1所述的全自动喷涂镀膜生产线，其特征在于，所述周转工装(6)上设有装配零件(8)的芯轴组件(61)，所述芯轴组件(61)可沿自身中心轴线旋转。


3.根据权利要求1或2所述的全自动喷涂镀膜生产线，其特征在于，所述传输线(5)为链板式输送带，周转工装(6)放置于链板(51)上进行传送。


4.根据权利要求3所述的全自动喷涂镀膜生产线，其特征在于，所述上料部包括相配合的进料机构(11)、定位机构(12)和第一抓取件(13)，所述第一抓取件(13)将零件(8)从定位机构(12)抓取并装配至传输线(5)上的周转工装(6)上。


5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：马庚英，吴元文，何晓晖，邬德勇，
申请(专利权)人：四川升腾元创机电技术研究有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51