一种热熔连接管件制造技术

一种热熔连接管件，包括接头本体、管材，其特征是：所述接头本体一端部外侧设有端盖。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接管件
，特别是一种塑料管或铝塑复合管用的热熔连接管件。
技术介绍
现有的塑料管或铝塑复合管的安装中，均采用了热熔连接的方式，它是通过加热管件1和管材2的连接处，并施加一定的压力，使其熔接在一起，参见图1所示。传统的热熔连接管件，虽然连接密封比较可靠，但由于其结构不完善，热熔连接时在管件与管材的交汇处会有热熔溢出物21产生，严重影响了管路的美观与装修效果。以往热熔连接的管道技术只应用于暗埋的管道系统中，无法应用于外设的装修管道系统。尤其是铝塑复合管多应用于外设的装修系统，如不能掩饰好热熔溢出物，则难以将热熔连接技术应用于铝塑复合管中。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是管件与管材热熔连接后无外露热熔溢出物。本技术的技术解决方案是这样的一种热熔连接管件，包括接头本体、管材，所述接头本体一端部外侧设有端盖。所述端盖一侧设有连接部，另一侧为盖部。所述端盖的连接部设有连接凸槽或连接卡位或连接内螺纹或连接孔；在连接凸槽中还设有拆卸槽。所述接头本体的端部设有连接部和限位轴肩。端盖为整体或分体；分体的端盖设有上端盖和下端盖。所述接头本体的连接部设有连接凹槽或连接凸台或连接外螺纹或连接轴。所述端盖的盖部内径略大于被接管材的外径。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果它不但具有一般热熔管件的所有功能，而且，有效地改善了一般热熔管路中的外观缺陷。热熔连接时所产生的溢出物，被外形设计美观大方的端盖所包裹、掩盖，外观上整个连接处过渡平滑、顺畅。本技术适合于塑料管、铝塑复合管热熔连接的外墙管网明装的应用场合。同时，端盖上专门设有拆卸位，方便端盖拆卸。附图说明图1是现有热熔连接管件的装配结构剖视图。图2是本实有新型实施例1的装配结构示意图。图3是图2所示结构分解图。图4是图3所示端盖的A向视图。图5是图3所示端盖连接部的局部放大视图。图6是本技术实施例2的装配结构示意图。图7是图6所示结构分解图。图8是图7所示接头本体的B-B剖视图。图9是图7所示分体式端盖的上端盖主视图。图10是图7所示分体式端盖的下端盖主视图。图11是本技术实施例3的装配结构示意图。图12是图11所示结构分解图。图13是本技术实施例4的装配结构示意图。图14是图13所示的结构分解图。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进一步详细阐述。实施例1参见图2-5所示，本技术实施例1一种热熔连接管件由接头本体1、管材2组成，所述接头本体1的端部外侧设有端盖3。端盖3一侧设有连接部31，其另一侧为盖部32。所述连接部31采用凸槽连接结构，对应的接头本体1连接部采用凹槽连接结构。端盖3的连接部31设有连接凸槽311；该连接凸槽311中设有拆卸槽315。连接前先将端盖3套入要连接的管材2中，端盖开口向管材2连接端。用专用工具分别将接头本体1和管材2的连接部加热至预定温度，施加外力使接头本体1与管材2熔接，此时在连接交汇处会有影响外观的热熔溢出物21产生，施加外力迫使端盖连接部31上的连接凸槽311卡入接头本体连接部11的连接凹槽111中直至端盖3被接头本体1上的限位轴肩12顶住为止。此时端盖3即被牢牢卡在接头本体1上，起到掩饰热熔溢出物21的作用，改善了被接管件的外观，提高了管路的装修效果。在管路检修或其它场合需要拆下端盖时，可用工具轻撬一下端盖上的拆卸槽315，即可将端盖拆下。实施例2参见图6-10所示，本实施例的端盖连接部采用卡口连接结构，对应的接头本体连接部采用凸台连接结构。端盖的连接部31设有连接卡位312；端盖为分体结构，设有上端盖33和下端盖34。被接管材2与接头本体1熔接后，施加外力，分别迫使端盖3的卡口312卡入接头本体1端部的连接凸台112中，压入过程中应保证上、下端盖33、34同时抵达接头本体1上的限位轴肩12。此时端盖即被牢牢卡在接头本体上，起到掩饰热熔溢出物21的作用，改善了管件的外观，提高了管路的装修效果。实施例3参见图11-12所示，本实施例的端盖与接头本体的连接采用螺纹连接方式。端盖3连接部设有内螺纹313，对应的接头本体1连接部11设有外螺纹113。连接前先将端盖3套入要连接的管材2中，端盖开口向管材2连接端。管材2与接头本体1熔接后，将端盖3上的连接部内螺纹313旋入接头本体1的连接外螺纹113，直至端盖3被接头本体1上的限位轴肩12顶住为止。实施例4参见图13-14所示，本实施例的端盖与接头本体的连接采用连接轴连接方式。端盖3连接部设有连接孔314，接头本体1连接部11设有连接轴114。端盖3连接部采用内径稍小的孔与对应的接头本体1连接部采用外径稍大的轴相配合，组成一个过盈配合的连接方式。端盖3用弹性材料制作，端盖连接部的光孔314与接头本体连接光轴114处为过盈配合。连接前先将端盖3套入要连接的管材2中，端盖开口向管材2连接端。管材与管件熔接后，施加外力，通过端盖3连接孔314的弹性变形，迫使端盖3进入接头本体1连接部直至端盖3被接头本体1上的限位轴肩12限位为止。权利要求1.一种热熔连接管件，包括接头本体、管材，其特征是所述接头本体一端部外侧设有端盖。2.根据权利要求1所述的热熔连接管件，其特征是所述端盖一侧设有连接部，另一侧为盖部。3.根据权利要求1所述的热熔连接管件，其特征是所述端盖的连接部设有连接凸槽或连接卡位或连接内螺纹或连接孔；在连接凸槽中还设有拆卸槽。4.根据权利要求1所述的热熔连接管件，其特征是所述接头本体的端部设有连接部和限位轴肩。5.根据权利要求1或2所述的热熔连接管件，其特征是端盖为整体或分体；分体的端盖设有上端盖和下端盖。6.根据权利要求1或4所述的热熔连接管件，其特征是所述接头本体的连接部设有连接凹槽或连接凸台或连接外螺纹或连接轴。7.根据权利要求1所述的热熔管件，其特征是所述端盖的盖部内径略大于被接管材的外径。专利摘要本技术公开了一种热熔连接管件，旨在提供一种结构合理，热熔连接后无外露热熔溢出物的，且美观的热熔连接管件。它由接头本体、管材组成，所述的接头本体的端部外侧设有端盖。本技术适合于塑料管、铝管复合管热熔连接的外墙管网明装的应用场合。文档编号F16L47/02GK2586044SQ0227113公开日2003年11月12日 申请日期2002年6月14日 优先权日2002年6月14日专利技术者梁慧, 彭晓翊, 李白千 申请人:佛山市日丰企业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁慧，彭晓翊，李白千，
申请(专利权)人：佛山市日丰企业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：