管件热熔器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管件热熔器，包括支架，所述支架上设有热熔器，所述热熔器包括内部设有控制板的壳体，在壳体的后端设有手柄，所述手柄内部形成空腔，在空腔内设有可伸缩的延伸杆；在壳体的前端设有发热体，在发热体与壳体之间依次设置散热罩和隔热件，所述散热罩的外壁上形成散热孔；所述支架包括固定板，在固定板的一侧向上形成固定杆，在固定杆的端部设有凹口，所述凹口的两侧设有形成内螺纹的通孔，所述壳体的底部形成凸件，在凸件上形成内螺孔的通孔，还包括带螺杆的柄手，在螺杆上设有固定块，连接时所述螺杆穿过凹口、凸件上的通孔，当柄手旋转至固定块顶住凸件时实现固定；本实用新型专利技术安装、固定、调节便捷，同时使用方便灵活安全性能高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种管件热熔器，包括支架，所述支架上设有热熔器，所述热熔器包括内部设有控制板的壳体，在壳体的后端设有手柄，所述手柄内部形成空腔，在空腔内设有可伸缩的延伸杆；在壳体的前端设有发热体，在发热体与壳体之间依次设置散热罩和隔热件，所述散热罩的外壁上形成散热孔；所述支架包括固定板，在固定板的一侧向上形成固定杆，在固定杆的端部设有凹口，所述凹口的两侧设有形成内螺纹的通孔，所述壳体的底部形成凸件，在凸件上形成内螺孔的通孔，还包括带螺杆的柄手，在螺杆上设有固定块，连接时所述螺杆穿过凹口、凸件上的通孔，当柄手旋转至固定块顶住凸件时实现固定；本技术安装、固定、调节便捷，同时使用方便灵活安全性能高。【专利说明】 管件热熔器
本技术涉及一种管件热熔器。
技术介绍
目前，在连接两塑料管时，无需像传统的金属管一样通过攻丝后用螺纹连接，其一般是用专用的热熔器将塑料管的外侧面以及与其连接的管件的内侧面加热熔融，然后将两管件快速套接，待冷却后，两塑料管熔融的表层相互粘结在一起，从而实现密封连接。为此，塑料管材的加热熔接是建筑和装修领域的常用技术之一，用以对PP-R、PE、PB类可熔性塑料管材进行熔化连接。目前产品的缺点在使用过程中，人们采用拿住电热熔器的手柄来操作，用完后就放在地面上或工作台上，由于电热熔器的温度么高，随便放置会容易烧毁实物或发生火灾，带来不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种管件热熔器，安装、固定、调节便捷，同时使用方便灵活安全性能高。为实现上述目的，本技术的技术方案是:管件热熔器，其特征在于:包括支架，所述支架上设有热熔器，所述热熔器包括内部设有控制板的壳体，在壳体的后端设有手柄，所述手柄内部形成空腔，在空腔内设有可伸缩的延伸杆，在所述延伸杆的外部包覆硅胶层；在壳体的前端设有发热体，在发热体与壳体之间依次设置散热罩和隔热件，所述散热罩的外壁上形成散热孔，所述散热罩用铝合金压铸而成，所述隔热件用石棉或者玻璃纤维制成；所述支架包括固定板，在固定板的一侧向上形成固定杆，在固定杆的端部设有凹口，所述凹口的两侧设有形成内螺纹的通孔，所述壳体的底部形成凸件，在凸件上形成内螺孔的通孔，还包括带螺杆的柄手，在螺杆上设有固定块，连接时所述螺杆穿过凹口、凸件上的通孔，当柄手旋转至固定块顶住凸件时实现固定。进一步，所述发热体上形成多个大小不一的孔。本技术的有益效果:本技术中所述手柄内部形成空腔，在空腔内设有可伸缩的延伸杆，在所述延伸杆的外部包覆硅胶层；这样的设置，提高使用时的舒适性，在冬天使用时也比较暖和。本技术在发热体与壳体之间依次设置散热罩和隔热件，所述散热罩的外壁上形成散热孔，所述散热罩用铝合金压铸而成，所述隔热件用石棉或者玻璃纤维制成；所述隔热件上形成环形凹槽，所述散热罩的一端卡扣在环形凹槽内；这样对发热体及时进行散热，降低发热体与壳体之间区域的温度，对壳体是一种保护，延长其寿命。另外，隔热件采用石棉材质或者玻璃纤维材质制成，在隔热件上形成环形凹槽，这便于卡扣连接，安装方便。本技术中的支架包括固定板，在固定板的一侧向上形成固定杆，在固定杆的端部设有凹口，所述凹口的两侧设有形成内螺纹的通孔，所述壳体的底部形成凸件，在凸件上形成内螺孔的通孔，还包括带螺杆的柄手，在螺杆上设有固定块，连接时所述螺杆穿过凹口、凸件上的通孔，当柄手旋转至固定块顶住凸件时实现固定；该结构在使用使用时，通过柄手来固定，方便调节角度，符合不同场合的安装施工需求。首先将螺杆穿过凹口一侧的通孔，在将固定块旋转到螺杆上；再将螺杆穿过凸件以及凹口另一侧的通孔，当工作人员旋转柄手直至固定块顶住凸件实现固定。等需要调节时，松开即可实现凸件在凹口内转动，非常方便；等转动需要的角度时再拧紧柄手即可。本技术在使用时可以免于放置在地面或是工作台面上，降低了使用过程中的危险性。由上可知，本技术安装、固定、调节便捷，同时使用方便灵活安全性能高。为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。参考附图1，本实施例公开了一种管件热熔器，其特征在于:包括支架，所述支架上设有热熔器，所述热熔器包括内部设有控制板的壳体1，在壳体I的后端设有手柄2，所述手柄2内部形成空腔3，在空腔3内设有可伸缩的延伸杆4，在所述延伸杆4的外部包覆硅胶层5 ;在壳体I的前端设有发热体6,在发热体6与壳体I之间依次设置散热罩7和隔热件8，所述散热罩7的外壁上形成散热孔9，所述散热罩7用铝合金压铸而成，所述隔热件8用石棉或者玻璃纤维制成；所述支架包括固定板10，在固定板10的一侧向上形成固定杆11，在固定杆11的端部设有凹口 12，所述凹口 12的两侧设有形成内螺纹的通孔13，所述壳体I的底部形成凸件14，在凸件14上形成内螺孔的通孔13，还包括带螺杆15的柄手16，在螺杆15上设有固定块17，连接时所述螺杆16穿过凹口 12、凸件14上的通孔13，当柄手16旋转至固定块顶住凸件14时实现固定，所述发热体6上形成多个大小不一的孔18。以上所述仅为本技术的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。【权利要求】1.管件热熔器，其特征在于:包括支架，所述支架上设有热熔器，所述热熔器包括内部设有控制板的壳体，在壳体的后端设有手柄，所述手柄内部形成空腔，在空腔内设有可伸缩的延伸杆，在所述延伸杆的外部包覆硅胶层；在壳体的前端设有发热体，在发热体与壳体之间依次设置散热罩和隔热件，所述散热罩的外壁上形成散热孔，所述散热罩用铝合金压铸而成，所述隔热件用石棉或者玻璃纤维制成；所述支架包括固定板，在固定板的一侧向上形成固定杆，在固定杆的端部设有凹口，所述凹口的两侧设有形成内螺纹的通孔，所述壳体的底部形成凸件，在凸件上形成内螺孔的通孔，还包括带螺杆的柄手，在螺杆上设有固定块，连接时所述螺杆穿过凹口、凸件上的通孔，当柄手旋转至固定块顶住凸件时实现固定。2.根据权利要求1所述管件热熔器，其特征在于:所述发热体上形成多个大小不一的孔。【文档编号】B29C65/18GK203752517SQ201320864301【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日 【专利技术者】冯周, 冯爱香, 何文辉 申请人:诸暨市盾华机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
管件热熔器，其特征在于：包括支架，所述支架上设有热熔器，所述热熔器包括内部设有控制板的壳体，在壳体的后端设有手柄，所述手柄内部形成空腔，在空腔内设有可伸缩的延伸杆，在所述延伸杆的外部包覆硅胶层；在壳体的前端设有发热体，在发热体与壳体之间依次设置散热罩和隔热件，所述散热罩的外壁上形成散热孔，所述散热罩用铝合金压铸而成，所述隔热件用石棉或者玻璃纤维制成；所述支架包括固定板，在固定板的一侧向上形成固定杆，在固定杆的端部设有凹口，所述凹口的两侧设有形成内螺纹的通孔，所述壳体的底部形成凸件，在凸件上形成内螺孔的通孔，还包括带螺杆的柄手，在螺杆上设有固定块，连接时所述螺杆穿过凹口、凸件上的通孔，当柄手旋转至固定块顶住凸件时实现固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯周，冯爱香，何文辉，
申请(专利权)人：诸暨市盾华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33