一种电磁感应加热熔接双热熔管件制造技术

本实用新型专利技术涉及管道连接件技术领域，尤其涉及一种电磁感应加热熔接双热熔管件，其包括至少一个塑料熔接端，塑料熔接端插口与承口之间形成承接口；插口包括内支撑段、收缩段，收缩段为内支撑段端部的延伸段；承口包括电磁感应加热段、熔接效果观察段，熔接效果观察段为电磁感应加热段端部的延伸段，熔接效果观察段的外壁呈垂直或倾斜设置并与电磁感应加热段的端部相交，熔接效果观察段的端部壁厚不超过3毫米。在加热熔接钢塑复合管时，本实用新型专利技术可以通过设置于承口的熔接效果观察段观察其端部塑料是否融熔并通过钢塑复合管的外壁的粘合状态进行观察，从而能够较准确把握电磁感应加热时间并据此判断插口外壁与钢塑复合管内壁的粘合情况。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及管道连接件
，尤其涉及一种电磁感应加热熔接双热熔管件，其包括至少一个塑料熔接端，塑料熔接端插口与承口之间形成承接口；插口包括内支撑段、收缩段，收缩段为内支撑段端部的延伸段；承口包括电磁感应加热段、熔接效果观察段，熔接效果观察段为电磁感应加热段端部的延伸段，熔接效果观察段的外壁呈垂直或倾斜设置并与电磁感应加热段的端部相交，熔接效果观察段的端部壁厚不超过3毫米。在加热熔接钢塑复合管时，本技术可以通过设置于承口的熔接效果观察段观察其端部塑料是否融熔并通过钢塑复合管的外壁的粘合状态进行观察，从而能够较准确把握电磁感应加热时间并据此判断插口外壁与钢塑复合管内壁的粘合情况。【专利说明】一种电磁感应加热熔接双热熔管件
本技术涉及管道连接件
，尤其涉及一种电磁感应加热熔接双热熔管件。
技术介绍
标准CJ/T237-2006《钢塑复合压力管用双热熔管件》中所指的双热熔管件，该产品的结构设计只考虑了所采用热熔模头加热管件承口内壁及插口外壁并与预热好的钢塑复合压力管内外壁分别粘合的连接方式，对于采用电磁感应熔接时，该产品的结构设计不能适合预先将钢塑复合管插入管件承接口，再实施感应加热的安装方法。对于电磁感应的安装方式，需要充分考虑管件承口、插口的塑料受热时的收缩变化规律，并较佳地把握电磁感应加热时间并判断与钢塑复合管内壁的粘合情况，故而需要对管件结构进行重新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种能够较准确把握电磁感应加热时间并判断与钢塑复合管内壁的粘合情况的电磁感应加热熔接双热熔管件。为了实现上述目的，本技术提供一种电磁感应加热熔接双热熔管件，包括至少一个塑料熔接端，该塑料熔接端包括内环、外环，所述内环为插口，所述外环为承口，所述插口与承口之间形成用于承插钢塑复合管的承接口，所述承口的长度大于所述插口的长度；所述插口包括内支撑段、收缩段，所述收缩段为内支撑段端部的延伸段；所述承口包括电磁感应加热段、熔接效果观察段，所述熔接效果观察段为电磁感应加热段端部的延伸段，所述熔接效果观察段的外壁呈垂直或倾斜设置。较佳地，所述插口的内支撑段的内壁与承接口底部的夹角为90?91度，所述内支撑段的外壁与承接口底部的夹角为90度。较佳地，所述插口的收缩段的外壁为内支撑段外壁的延伸段，所述收缩段的外壁垂直于承接口底部。较佳地，所述收缩段的内壁从底部向端部倾斜设置，所述收缩段的内壁与内支撑段内壁的夹角大于或等于183度。较佳地，所述收缩段的长度大于或等于5毫米；所述收缩段端部的厚度小于或等于3毫米。较佳地，所述承口的长度大于所述插口的长度至少6毫米。较佳地，所述熔接效果观察段的外壁为垂直或向外倾斜设置并与所述电磁感应加热段的端部相交，所述熔接效果观察段的外壁与电磁感应加热段端部的夹角大于或等于90度；所述熔接效果观察段的内壁为电磁感应加热段内壁的延伸段。较佳地，所述电磁感应加热段的内壁垂直于承接口底部。较佳地，所述熔接效果观察段端部的厚度小于或等于3毫米；所述熔接效果观察段的长度大于或等于I毫米；所述电磁感应加热段的长度大于所述插口的长度至少5毫米。本技术有益效果在于:在加热熔接钢塑复合管时，可以通过设置于承口的熔接效果观察段观察其端部塑料是否融熔并通过钢塑复合管的外壁的粘合状态进行观察，当看到钢塑复合管的外壁塑料与熔接效果观察段的端部塑料熔融时，即可知道插口的收缩段已经熔融并相对收缩了一定的长度，此时停止加热，则承接口与钢塑复合管的内外壁处于完全融合状态。因此，本技术能够较准确把握电磁感应加热时间并据此判断插口外壁与钢塑复合管内壁的粘合情况。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的剖面示意图。图2为本技术标注尺寸及角度符号的剖面示意图。图3为本技术与钢塑复合管的剖面示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。请参考图1?3，本技术的电磁感应加热熔接双热熔管件，包括至少一个塑料熔接端1(即塑料熔接端I由塑料制成)，例如:本实施例的电磁感应加热熔接双热熔管件包括两个塑料熔接端1，用于连接两条钢塑复合管2，当然，本实施例中的两个塑料熔接端I结构相同，而根据实际连接的需要，也可以为一个塑料熔接端1、三个塑料熔接端1、四个塑料熔接端1、五个塑料熔接端I等等，这些应该不属于限制本技术的保护范围。其中，塑料熔接端I包括内环、外环，内环为插口 11，外环为承口 12，插口 11与承口 12之间形成用于承插钢塑复合管2的承接口 13，承口 12的长度(K_L)大于插口 11的长度(J_L)。插口 11包括内支撑段E、收缩段D，收缩段D为内支撑段E端部的延伸段；承口12包括电磁感应加热段H、熔接效果观察段F，熔接效果观察段F为电磁感应加热段H端部的延伸段，熔接效果观察段F的外壁Fl呈垂直或倾斜设置。具体地说，在本实施例中，熔接效果观察段F的外壁Fl为倾斜设置。优选的，内支撑段E的内壁与承接口 13底部的夹角(Z a)为90?91度，即内支撑段E的内壁与承接口 13底部垂直或呈少许的斜度。内支撑段E的外壁与承接口 13底部的夹角(Z b)为90度，即内支撑段E的外壁垂直于承接口 13底部。 其中，收缩段D的外壁为内支撑段E外壁的延伸段，收缩段D的外壁垂直于承接口13底部。当然，收缩段D的外壁也可以有少量的斜度，但其设计仅仅为产品制造时脱模方便以及钢塑复合管2承插时容易进入，以安装的效果而论，应以垂直于承接口 13底部为佳。优选的，收缩段D的内壁Dl从底部向端部倾斜设置，其斜度大于或等于3度，具体地说，收缩段D的内壁Dl与内支撑段E内壁的夹角(Z c)大于或等于183度。优选的，收缩段D的长度(D_L)大于或等于5毫米。收缩段D端部的厚度(D_H)小于或等于3毫米，即收缩段D的端部以薄壁呈现，该设计充分考虑了收缩段D以薄壁呈现，在受热时膨胀能够较快地贴上钢塑复合管2的内壁并先于内支撑段E融熔，同时必须明确的是，收缩段D受热时除了径向膨胀，同时也纵向收缩，所以设置的收缩段D大斜角能够在塑料往收缩段D底部收缩时，少量塑料堆积同时又不至于影响(钢塑复合管2的)通径大小，这也是减少整个插口 11的长度的原因，减胶能够控制塑料收缩时产生的堆积量，由此把通径缩小的可能性减到最小。而内支撑段E的厚度则需要控制得较大，使其慢于收缩段D受热收缩。其中，承口 12的长度大于插口 11的长度至少6毫米。其中，熔接效果观察段F的外壁Fl可以为垂直或向外倾斜设置并与电磁感应加热段的端部相交，具体地说，熔接效果观察段F的外壁Fl与电磁感应加热段H端部的夹角(Z d)大于或等于90度。熔接效果观察段F的内壁为电磁感应加热段H内壁的延伸段。其中，电磁感应加热段H的内壁垂直于承接口 13底部，即电磁感应加热段H垂直于承接口 13底部，而在管件模具设计时，为脱模方便电磁感应加热段H —般都会有少许的斜度，但为达到最佳效果，应将斜度控制在最小。优选的，熔接效果观察段F端部的厚度(F_H)小于或等于3毫米，即熔接效果观察段F的端部也以薄壁呈现；熔接效果观察段F的长度(F_L)大于或等于I毫米；更优选的，电磁感应加热段H的长度(H_L)大于插口 11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁感应加热熔接双热熔管件，包括至少一个塑料熔接端，该塑料熔接端包括内环、外环，所述内环为插口，所述外环为承口，所述插口与承口之间形成用于承插钢塑复合管的承接口，其特征在于：所述承口的长度大于所述插口的长度；所述插口包括内支撑段、收缩段，所述收缩段为内支撑段端部的延伸段；所述承口包括电磁感应加热段、熔接效果观察段，所述熔接效果观察段为电磁感应加热段端部的延伸段，所述熔接效果观察段的外壁呈垂直或倾斜设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨蒙，
申请(专利权)人：杨蒙，
类型：新型
国别省市：广东;44