一种灌注式绝热管道接头绝热的施工方法技术

本发明专利技术提供一种新型绝热管道接头绝热的施工方法，通过在安装区域设置密封胶条，且所述密封胶条距离所述热收缩套袖的端部一定距离，可以保证在热收缩套袖收缩时，熔融状态的密封胶条能够熔融溢到所述安装区域的边缘，从而将所述热收缩套袖的端部与相邻外护管的端部密封连接。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种新型绝热管道接头绝热的施工方法，通过在安装区域设置密封胶条，且所述密封胶条距离所述热收缩套袖的端部一定距离，可以保证在热收缩套袖收缩时，熔融状态的密封胶条能够熔融溢到所述安装区域的边缘，从而将所述热收缩套袖的端部与相邻外护管的端部密封连接。【专利说明】
本专利技术涉及，属于介质输送绝热管道接头绝热
。
技术介绍
在集中供热、供冷以及石油天然气等领域，对用于介质输送的管道都需要进行绝热处理，以确保介质输送过程中管道的绝热性能。绝热管道一般先按长度需要在工厂预制，再到现场进行施工安装，在两绝热管道连接处形成接头，在整个绝热管网中，接头安装的质量将会对整个管网的使用寿命产生较大的影响。现有技术中对绝热管道接头进行绝热处理的施工方法主要包括以下两种:1.采用热收缩带式套袖对管道接口处进行绝热处理，具体施工时，首先，将相邻两段绝热管道接口焊接固定；然后，将HDPE套袖管套接在接口处作为外护层，其中，HDPE套袖管的两端分别搭接在相邻两段绝热管道的外护管上形成搭接缝，并用热收缩带包裹搭接缝，热收缩带上的交联聚乙烯材料受热收缩，从而将搭接缝密封；最后在HDPE套袖管上开孔，通过发泡的形式在HDPE套袖管和接口处之间形成聚氨酯绝热层。此施工方法利用了热收缩带的良好密封效果，但是在管网运行过程中，受温度影响管网会热胀冷缩，这将会导致HDPE套袖管的移动，周期性的运动使得HDPE套袖管不能与聚氨酯绝热层紧密结合，并最终会与聚氨酯绝热层完全脱离，脱离了聚氨酯绝热层束缚的HDPE套袖管和土壤一起将加剧对热收缩带的破坏，影响接头的密封性，进而影响接头处的绝热性能，且此施工方法仅限于小管径接头绝热施工。2.采用电热熔焊式套筒对管道接口处进行绝热处理，具体施工时，首先，将相邻两段绝热管道接口焊接固定，然后，将内壁周边镶嵌电热丝的HDPE卷筒套接在聚氨酯绝热层上作为接口处的外护层，其中，HDPE套袖管的两端分别搭接在相邻两段绝热管道的外护管上形成搭接缝，再用电熔焊机给电热丝通电，两个HDPE的接触界面被加热熔融而使所述HDPE套袖管的两端分别与相邻两段绝热管道的外护管密封连接；最后，通过在HDPE套袖管上开孔灌注发泡液的形式在HDPE套袖管和接口处之间形成聚氨酯绝热层。此方法施工的接头强度较高，但对设备、操作水平、施工质量等要求较高，当施工质量不佳或者HDPE热熔套筒与外护管材料的熔体流动速率差异过大时，就会导致HDPE热熔套筒与外护管之间产生缝隙，降低了两者之间的密封性，进而降低了绝热管道接头的绝热性能。综上所述，现有技术中的上述两种绝热管道接头绝热的施工方法受到施工条件以及密封结构本身的固有缺陷影响，在施工过程中往往无法保证施工形成的绝热管接头的密封效果，从而影响了绝热管道整体的绝热性能。
技术实现思路
因此，本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中的绝热管道接头保温施工方法使得施工产生的绝热管道接头密封性差而导致绝热管道绝热性能下降的问题，从而提供一种密封性好、绝热性能优异的绝热管道接头绝热的施工方法。为此，本专利技术提供一种绝热管道接头绝热的施工方法，包括将相邻两段绝热管道的工作管的裸露在外的端口接合以形成接口区域的步骤；在接口区域上方以及相邻两段绝热管道的外护管的部分外壁上形成外护层的步骤；在所述形成外护层的步骤中，先在相邻所述外护管外壁的安装区域内安装密封胶条，然后在所述接口区域的上方套设热收缩套袖作为外护层，所述热收缩套袖的内壁和所述接口区域形成空腔，所述热收缩套袖的两端分别搭接在相邻外护管的所述安装区域上并正好覆盖所述安装区域，搭接后所述密封胶条距离所述热收缩套袖端部一定距离，最后加热所述热收缩套袖，以使得所述热收缩套袖收缩过程中，与所述密封胶条熔融密封住所述热收缩套袖与所述外护管的端部。在所述形成外护层的步骤中，所述热收缩套袖为交联聚乙烯套袖。在所述形成外护层的步骤中，在安装密封胶条之前，还包括对所述安装区域进行预热的步骤。在所述预热步骤中，预热温度为50-70°C。在安装密封胶条的步骤中，所述密封胶条的一端环绕所述安装区域的外圆周缠绕至少一周，直至搭接固定在所述密封胶条的另一端上，并形成至少30mm的搭接长度。在所述热收缩套袖的两端分别搭接在相邻外护管的所述安装区域上之后，所述密封胶条距离所述热收缩套袖端部至少10mm的距离。所述热收缩套袖的两端在相邻外护管的所述安装区域上的搭接长度相等。在对所述热收缩套袖进行加热处理的步骤中，先从热收缩套袖的长度方向的中间由下至上开始加热，再按照相同方法逐一向两侧均匀加热，在所述热收缩套袖完成径向收缩并使熔融状态的所述密封胶条密封所述热收缩套袖的端部与相邻外护管时，停止加热。在对所述热收缩套袖进行加热处理的步骤中，采用火焰加热方式。所述密封胶条为热熔胶条。在所述形成外护层的步骤之后，还包括采用灌注发泡的形式在所述空腔中形成绝热层的步骤。在所述形成绝热层的步骤中，通过设置在所述热收缩套袖上的注射孔向所述空腔内注射发泡液。在所述形成绝热层的步骤中，采用的发泡液中含有异氰酸酯组份、聚醚多元醇和助剂，形成聚氨酯泡沫层。在所述形成绝热层的步骤中，所述热收缩套袖上设置排气孔。在所述形成绝热层的步骤中，包括对注射孔和排气孔用焊接式封堵装置或者胶泥或者密封盖片进行密封的步骤。本专利技术的技术方案相比现有技术具有以下优点:1.本专利技术提供一种新型绝热管道接头绝热的施工方法，包括将相邻两段绝热管道的工作管的裸露在外的端口接合以形成接口区域的步骤；在接口区域上方以及相邻两段绝热管道的外护管的部分外壁上形成外护层的步骤；在所述形成外护层的步骤中，先在相邻所述外护管外壁的安装区域内安装密封胶条，然后在所述接口区域的上方套设热收缩套袖作为外护层，所述热收缩套袖的内壁和所述接口区域形成空腔，所述热收缩套袖的两端分别搭接在相邻外护管的所述安装区域上并正好覆盖所述安装区域，搭接后所述密封胶条距离所述热收缩套袖端部一定距离，最后加热所述热收缩套袖，以使得所述热收缩套袖收缩过程中，与所述密封胶条熔融密封住所述热收缩套袖与所述外护管的端部。通过在安装区域设置密封胶条，且所述密封胶条距离所述热收缩套袖的端部一定距离，可以保证在热收缩套袖收缩时，熔融状态的密封胶条能够熔融溢到所述安装区域的边缘，从而将所述热收缩套袖的端部与相邻外护管的端部密封连接，采用交联聚乙烯套袖作为热收缩套袖，由于交联聚乙烯具有极其优异的收缩性能和粘合性能，即便密封胶体因为施工质量原因没有安装上或者安装失败，也可以进行良好的密封；即使在交联聚乙烯套袖与外护管之间存在极大的熔体流动速率差异性，也能使交联聚乙烯套袖与外护管完好的密封在一起，保证接头结构形式的一体性。并且，将密封胶条柔性的粘结功能和防水功能以及热收缩套袖加热径向收缩功能相结合，进一步增加了外护管与热收缩套袖之间的密封性，提高了绝热管道接头的绝热性能，从而提高了整个绝热管道的绝热性能。2.采用本专利技术的绝热管道接头绝热的施工方法形成的接头经过标准EN489的土壤应力试验，能保证往返300次后接头没有损坏，而现有技术的绝热接头只能在标准EN489的检测条件下，保证往返100次不损坏。说明本专利技术的绝热管道接头绝热的施工方法形成的接头具有优异的机械和密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌注式绝热管道接头绝热的施工方法，包括将相邻两段绝热管道（1,2）的工作管（3,4）的裸露在外的端口接合以形成接口区域的步骤；在接口区域上方以及相邻两段绝热管道（1,2）的外护管（7,8）的部分外壁上形成外护层的步骤；其特征在于：在所述形成外护层的步骤中，先在相邻所述外护管（7,8）外壁的安装区域内安装密封胶条（9,10），然后在所述接口区域的上方套设热收缩套袖（6）作为外护层，所述热收缩套袖（6）的内壁和所述接口区域形成空腔，所述热收缩套袖（6）的两端分别搭接在相邻外护管（7,8）的所述安装区域上并正好覆盖所述安装区域，搭接后所述密封胶条（9,10）距离所述热收缩套袖（6）端部一定距离，最后加热所述热收缩套袖（6），以使得所述热收缩套袖（6）收缩过程中，与所述密封胶条（9,10）熔融密封住所述热收缩套袖（6）与所述外护管（7,8）的端部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶勇，周抗冰，张红莲，周莹莹，
申请(专利权)人：北京豪特耐管道设备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11