塑料管与塑料管接头电热融接设备制造技术

本发明专利技术是关于塑料管与塑料管接头电热融接设备，该设备设置有以单片机为自动控制装置，能自动识别塑料管的种类，选择并设定与之相应的加热模式，同时针对操作环境及结合部的尺寸误差对已设定的加热模式进行修正，并以最佳的加热模式控制熔融焊接中的发热量，达到最佳的融接质量的电热融接设备。本发明专利技术的实现，解决了长期以来需要人工控制融接操作所存在的难度大、质量难以控制的问题，使整个融接过程变得快而方便。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及管道连接用的设备，特别是一种适于可热B塑性塑料的管材与管接头热融接用的电热融接设备。现有利用电流通过预置插入在管材端部的管接头内表面上的卷成螺旋状的电阻式发热体，使管材与管接头的结合部熔融而相接合的电热融接机，在进行电热融接操作之前，都必须由操作者根据管接头的材质、形状、尺寸判定出电加热的发热量及加热时间，以此设定操作条件进行电热熔融焊接(融接)的操作。这种电热融接机要求操作者必须具备一定的施工经验及熟练的操作技巧，否则无法准确设定操作条件，这将给融接操作的正常进行带来麻烦。另外，春夏秋冬四季施工现场的气温变化，材与管件的尺寸误差导致管结合部间隙的变化等，而引起热传导率的变化等因素都将影响融接的质量，对此现有的电热融机就显得无能为力。故此，本专利技术的目的在于将现有的电热融接设备改进成能自动识别施工对象，根据管接头的材质、形状、尺寸自动进行选择和设定加热时间，发热量的相应加热模式(程序)，而无需依靠操作者人为的经验与技巧，同时又可根据施工现场的气温，管与管接头结合部间隙尺寸的情况自动对加热模式进行修正，自动选择及控制树脂的融熔温度，以使电热融接操作始终处于最佳状态的电热融接设备，以保证融接的质量。本专利技术的技术解决方案如下第一、在现有利用电流通过预制插入管端头的管接头内表面上卷成螺旋状的电阻式发热体，使管与管接头的结合部熔融接合的电热融接机上设置了能通过读取预先特制在管接头上用以体现管接头的不同材颀、形状、尺寸等因素的机械参数或电气参数，以此输入参数为依据从数据库中选择出与之相应的电热融接的加热模式，并自动进行熔融焊接操作的自动控制装置。第二、为使电热融接操作开始后，使工作电功率上升至第一设定电功率值。并使第一设定工作电功率保持于第一时间范围内，随后在第四时间内，以某一定比例使工作电功率降低至第二，设定电功率值并保持在第二时间范围内，经过第二时间之后方可停止电热融接操作。为这一过程能顺利的完成，本专利技术在电热融接机上设置了可设定电热元件的发热量及加热时间的加热模式。第三、为了读取并获得机械参数或电(气)参数，在与自动控制装置相连的输出连接插头内，不但设置了用于与处于管接头外表面或管接头端面的发热体的二接线端子相连的二个插脚，还同时设置了通过读取处于管接头用以体现管接头材质、形状、尺寸等因素的机械参数或电(气)参数的检测用的连接件(插头)15。第四、为保证第一设定工作电功率所发生的热量正好处于管接头所用树脂(塑料)的熔融温度触点之上，并不超出焦化温度(即破坏温度)的范围，使树脂不被破坏，本专利技术特设置了具有最佳发热量的加热模式。第五、根据管与管接头结合部温度升至第一设定工作电功率值所需的时间，检测出结合部管与管接头之间的间隙的大小，和设置的气温探头测出施工现场气温。据此，本专利技术特设置了以管与管接头的间隙参数和气温参数为基础修正原先设定的加热模式的设定值，使设定条件与实际情况更接近，以保证电热融接效果最佳。本专利技术上述技术解决方案的实现，使依此制出的电热融接设备至少具有下述效果其一、由于装置(装备)了可通过读取预制在管接头上以体现不同材质、形状、尺寸等因素的机械参数或电(气)参数，据此选择与之相应的加热模式，并自动进行熔融焊接操作的自动控制装置。这样就可以针对不同材质、形状、尺寸的管接头，自动选择与设定最佳的加热模式。其二、由于与自动控制装置相连的输出连线插头内同时设置了与管接头上的发热体相连的接线端子和获取机械参数或电(气)参数的检测连接插头。这样在操作时，只要将输出连接插头插到管接头的接线端上，就可以自动获得机械参数或电(气)参数，并以此为依据对加热模式进行初步的设定。使操作更为方便、容易。其三、由于自动控制装置存贮有已设定各种管接头的发热量和加热时间的加热模式，至使对各种管接头在各个温度带及时间带的操作都能自动地、程序化地进行，并使熔融温度始终被控制在管接头正常的最佳的熔融温度范围内，使管与管接头的结合部得到最佳的融接。其四、同时由于在自动控制装置的输出连线插头内设有气温探头，和随时检测得到管与管接头之间的间隙参数，这样就可以根据施工现场的气温及间隙参数随时修正已初步设定的加热模式(即发热量及加热时间)，进一步的保证了电热融接达到最佳的效果。下面将通过附图及实施例对本专利技术作进一步的描述。附图说明图1是本专利技术电热融接机整体外形及与管接头相连接的示意图。图中1是机体，2是机壳，3和4是左右提手，5是前面板，6是操作开始钮，7是操作停止钮，8是加热模式设定输入键，9是数字显示器，10是蜂鸣器，11是电源插头，12是电源线，13是接地金属插头，14是地线，15是输出连接插头，16是输出连线，17是管接头，18是管道，19是管接头接口，22与23是电阻式发热体(21)的两接线端的插槽，24(或45)是提供机械参数或电(气)参数的元件的连接槽。图2是一种可获取机械参数的管接头与连接插头的连接图。图中15是连接插头，15-1是壳体，19是管接头的接口，20是电阻丝(即发热丝)，21是发热体，22与23是发热体的两接线端子的二插槽，24是根据该管接头的材质、形状、尺寸而相应设定具有一定深度的凹槽，25与26是分别与22和23相匹配的二固定的插脚，27是可前后往复移动的活动端子，28是电位计，29是齿轮，30是以活动端子(27)为端头并与齿轮(29)相啮合的齿条，31是复位弹簧，32是安装托架，33是定位圈，34是气温探头，35是塑料壁，36是开孔。图3是一种可获取电(气)参数的管接头与连接插头的连接图。图中15B是电(气)参数式连接插头，19是管接头的接口，22与23是发热体的两接线端子的二插槽，25与26是分别与22和23相匹配的二固定插脚，34是气温探头，35是塑料壁，36是开孔，44是管接头品种(即指不同材质、形状、尺寸等)识别电阻，45是与识别电阻(44)一端相连的插口，46是与插口(45)相匹配的固定插脚。图4是本专利技术控制回路原理框图。图中6指融接操作开始钮，7指融接操作停止钮，41指品种(指管接头)设定器，28指品种探测头(识别器)，34大气温度探头(测温器)，15指连接插头，21指发热体，43指数据库，9指数字显示器，42为音声合成回路，10为蜂鸣器，40是自动控制装置(器)。图5是加热程序时间与设定电流值的曲线图。图中t0是结合部的间隙判定时间，t1是最大发热量(即第一设定电功率)的保持时间，t2是稳定时间(即第二设定电功率)的保持时间，t4是从第一温度降至第二温度所需的时间，(A1是最大电流值，A2是保持熔融温度进行融接的电流值)。图6是管与管接头结合部的剖面图。图中18是管道，19是管接头接口，20是电阻丝，21是发热体，L是管(18)与管接头接口(19)结合部的间隙。结合附图叙述本专利技术实施例如下实施例1、本专利技术的电热融接机包括有机体(1)，设置在机壳(2)上端面上的二个提手(3)和(4)，在机体(1)的前端面设置了面板(5)，在面板(5)上设有二个控制融接操作“开始”与“停止”的按钮(6)与(7)。加热模式设定输入键(8)，设定输入及融接操作状态观察用数字显示器(9)，蜂鸣器(10)，一支连接100V/220V外电源用的电源插头(11)及电源线(12)，用于与管接头接口(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于塑料管与塑料管接头的电热融接设备，其特征在于它装配有一种能读取预先特制在管接头上用以体现不同材质、形状、尺寸等因素的机械参数或电气参数，识别施工对象并据此选择与之相应的热模式，自动进行熔融焊接操作的控制装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：林长宁，岸田喜幸，
申请(专利权)人：林长宁，岩田喜幸，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]