一种织带预缝折叠限位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，具体地说是一种织带预缝折叠限位工装，包括底座、卡扣、限位块和翻折机构，翻折机构包括支架、复位弹簧、织带导向块、织带导向杆和织带折叠板，支架安装在底座的左上角，卡扣安装在底座上并位于支架的前侧，支架的侧面前部与织带导向杆的一端连接，支架的侧面后部与连接杆的一端连接，连接杆的另一端固定在连接块上。本实用新型专利技术同现有技术相比，通过工装机械限位将织带折叠的操作要求降低，自动对齐织带和控制织带折叠尺寸，实现折叠尺寸的稳定、准确，避免人工操作带来的尺寸不稳定、容易出错的情况，既提升了产品质量和生产效率，又降低了操作工的劳动强度。本实用新型专利技术占用空间小、操作方便。

A kind of pre sewing and folding limit tooling for webbing

The utility model relates to the field of mechanical technology, in particular to a belt pre sewing and folding limit tooling, which includes a base, a buckle, a limit block and a folding mechanism. The folding mechanism includes a support, a return spring, a belt guide block, a belt guide bar and a belt folding plate. The support is installed at the upper left corner of the base, the buckle is installed on the base and is located at the front side of the support, and the side of the support is in front The part is connected with one end of the webbing guide rod, the back part of the side of the bracket is connected with one end of the connecting rod, and the other end of the connecting rod is fixed on the connecting block. Compared with the existing technology, the utility model reduces the operation requirements of the webbing folding through the mechanical limit of the tooling, automatically aligns the webbing and controls the folding size of the webbing, realizes the stability and accuracy of the folding size, avoids the unstable size and error prone situation brought by the manual operation, improves the product quality and production efficiency, and reduces the labor intensity of the operator. The utility model has small occupation space and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种织带预缝折叠限位工装
本技术涉及机械
，具体地说是一种织带预缝折叠限位工装。
技术介绍
传统的织带缝纫前的折叠，完全是依靠操作工控制其折叠尺寸的。操作工根据工艺要求，对织带进行手工折叠，然后推入平缝机内进行缝纫。传统模式存在的缺点如下：第一，操作工对织带进行折叠，折叠尺寸全靠其人为控制，这就导致织带成品尺寸偏差大、尺寸不稳定和成品尺寸因人而异，成品质量无法保证，而且很容易出问题。第二，操作节拍无法保证，为了确保织带折叠尺寸在工艺要求的范围内，操作工必需时刻注意着织带的折叠尺寸，避免出现过大的偏差或错误，导致操作节拍变长，同时，此操作与手动操作直接相关，不同熟练程度的操作工，其折叠和缝纫的节拍会明显不同，操作节拍无法保证且不稳定。第三，操作工长时间关注织带折叠尺寸，会造成其精神高度集中，很快出现精神疲乏现象，导致操作工效率下降、产品合格率下降，对操作工身体也有一定不利影响。因此，需要设计一种织带预缝折叠限位工装，以解决传统织带缝纫前的折叠过程中，尺寸偏差大、容易出错的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供了一种织带预缝折叠限位工装，以解决传统织带缝纫前的折叠过程中，尺寸偏差大、容易出错的问题。为了达到上述目的，本技术是一种织带预缝折叠限位工装，包括底座、卡扣、限位块和翻折机构，其特征在于：翻折机构包括支架、复位弹簧、织带导向块、织带导向杆和织带折叠板，支架安装在底座的左上角，卡扣安装在底座上并位于支架的前侧，支架的侧面前部与织带导向杆的一端连接，支架的侧面后部与连接杆的一端连接，连接杆的另一端固定在连接块上，织带折叠板的底部穿过连接杆，复位弹簧套设在连接杆的一端，复位弹簧的端部贴附在织带折叠板的前表面，织带折叠板的前侧与织带导向杆之间设有织带导向块，织带折叠板的后侧设有限位块，织带折叠板表面设有空槽。所述的底座的右下角设有弧形结构。所述的底座的前侧为织带送入口，所述的底座的右侧为织带推出口。所述的连接块、所述的织带导向块、所述的限位块分别安装在底座上。本技术同现有技术相比，通过工装机械限位将织带折叠的操作要求降低，自动对齐织带和控制织带折叠尺寸，实现折叠尺寸的稳定、准确，避免人工操作带来的尺寸不稳定、容易出错的情况，既提升了产品质量和生产效率，又降低了操作工的劳动强度。本技术占用空间小、操作方便。附图说明图1为本技术的三维立体图一。图2为本技术的三维立体图二。图3为本技术的三维立体图三。图4为本技术的三维立体图四。具体实施方式现结合附图对本技术做进一步描述。参见图1-图4，本技术是一种织带预缝折叠限位工装，包括底座、卡扣、限位块和翻折机构，翻折机构包括支架3、复位弹簧4、织带导向块6、织带导向杆7和织带折叠板5，支架3安装在底座1的左上角，卡扣2安装在底座1上并位于支架3的前侧，支架3的侧面前部与织带导向杆7的一端连接，支架3的侧面后部与连接杆的一端连接，连接杆的另一端固定在连接块9上，织带折叠板5的底部穿过连接杆，复位弹簧4套设在连接杆的一端，复位弹簧4的端部贴附在织带折叠板5的前表面，织带折叠板5的前侧与织带导向杆7之间设有织带导向块6，织带折叠板5的后侧设有限位块8，织带折叠板5表面设有空槽。连接块9、织带导向块6、限位块8分别安装在底座1上。本技术中，底座1的右下角设有弧形结构，以避让附近的平缝机压脚。底座1的前侧为织带送入口，底座1的右侧为织带推出口。织带导向杆7和织带导向块6起到引导织带装入工装功能，织带折叠板5起到对齐织带和限制织带折叠长度的作用，卡扣2起到卡住织带折叠板5的作用，而复位弹簧4起到自动复位织带折叠板的作用。本技术安装在缝制织带的平缝机压脚附近，在初始状态下，织带折叠板5处于原位位置，操作工右手沿着织带送入方向，将织带插入织带导向杆7和织带导向块6之间，在这两者的作用下，织带头自动弯折，并朝着织带折叠板5伸去。在织带进入织带折叠板5时，在织带折叠板5的作用下，自动对齐和深入固定尺寸。在保持右手压住织带一端的情况下，操作工左手翻转织带折叠板5，对织带进行折叠，同时卡扣2会自动卡住织带折叠板5。此时，操作工左手食指通过织带折叠板5上的空槽压住织带，右手压住织带折叠板5外的织带，将织带向右推出工装，送入平缝机压脚下面进行缝制。在操作工开始向工装推入第二个织带的同时，左手大拇指压下卡扣2，织带折叠板5在复位弹簧4的作用下复位，通过限位块8的安装位置可以调节织带折叠板5的复位角度，方便送入织带。此外，通过更换织带折叠板5，即可折叠出不同尺寸需求的织带。本技术通过铰链式机构进行织带折叠，拥有织带导向和尺寸限位功能，可以高效稳定地折叠出需求尺寸的织带；同时自带自动卡紧和自动复位功能，实用性强，结构简单，改造简单，防错增效。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织带预缝折叠限位工装，包括底座、卡扣、限位块和翻折机构，其特征在于：翻折机构包括支架（3）、复位弹簧（4）、织带导向块（6）、织带导向杆（7）和织带折叠板（5），支架（3）安装在底座（1）的左上角，卡扣（2）安装在底座（1）上并位于支架（3）的前侧，支架（3）的侧面前部与织带导向杆（7）的一端连接，支架（3）的侧面后部与连接杆的一端连接，连接杆的另一端固定在连接块（9）上，织带折叠板（5）的底部穿过连接杆，复位弹簧（4）套设在连接杆的一端，复位弹簧（4）的端部贴附在织带折叠板（5）的前表面，织带折叠板（5）的前侧与织带导向杆（7）之间设有织带导向块（6），织带折叠板（5）的后侧设有限位块（8），织带折叠板（5）表面设有空槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种织带预缝折叠限位工装，包括底座、卡扣、限位块和翻折机构，其特征在于：翻折机构包括支架（3）、复位弹簧（4）、织带导向块（6）、织带导向杆（7）和织带折叠板（5），支架（3）安装在底座（1）的左上角，卡扣（2）安装在底座（1）上并位于支架（3）的前侧，支架（3）的侧面前部与织带导向杆（7）的一端连接，支架（3）的侧面后部与连接杆的一端连接，连接杆的另一端固定在连接块（9）上，织带折叠板（5）的底部穿过连接杆，复位弹簧（4）套设在连接杆的一端，复位弹簧（4）的端部贴附在织带折叠板（5）的前表面，织带折叠板（5）的前侧与织带导向杆（7）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盼盼，
申请(专利权)人：上海天合汽车安全系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31