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无间隙内衬玻璃无缝金属管制造技术

技术编号:2276712 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种无间隙内衬玻璃无缝金属管,主要用于石油开采中的输油作业,使用这种结构的金属管不维修,免清洗,也解决了使用化学试剂清洗管道产生有害气体,造成人员伤亡的关键问题。该无间隙内衬玻璃无缝金属管为圆形结构,结构中包括内衬玻璃管(5)和无缝金属管(4)、定位环(8)、管箍(3)、尾部管帽(6)、管头橡胶皮帽(2)、气嘴(1),为保证无间隙内衬玻璃无缝金属管密封,达到保护作用,将尾部管帽(6)管箍(3)必须拧紧,使金属管内部得到保护不产生脆裂,在运输和传动中使用结构(7)。本实用新型专利技术可应用于需要防腐的管道作业如:化工、制药、食品、供热、污水处理等等。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无间隙内衬玻璃无缝金属管。是石油开采运输中首选的内衬玻璃无缝金属管。
技术介绍
在石油开采中,油井及输油管道中的清蜡和防腐是必须解决的技术问题,蜡在管道中存储和挂壁层的厚薄,直接影响油的产量和质量及工人的劳动强度,特别是由于清蜡周期短,作业成本高,直接影响油田企业的经济效益。近些年来国内一些油田都在努力改变这一状况,比如采用不锈钢管、铝合金管以及玻璃钢管,不但价格昂贵,管内壁依然粗糙,挂蜡清理依然困难。近几年来,在无缝金属管内壁上采用了有间隙内衬玻璃管,比起其它油管,管内壁较为光滑,清蜡周期较长,但玻璃管易脆裂,造成企业损失增加成本;由于玻璃管与无缝金属管间存在间隙使通油受阻,自然挂蜡,使用化学试剂清洗管道会产生有害气体,造成人员伤亡,本技术解决了这一关键问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种具有良好的亲和性、输油无阻力、人员安全的无间隙内衬玻璃无缝金属管。为解决上述技术问题,本技术采用的是亲和性好,输油无阻力的无间隙内衬玻璃无缝金属管结构,这种新型金属管为圆形结构,包括内衬玻璃,无缝金属管。在无间隙内衬玻璃无缝金属管两端安装了一个保证内衬玻璃管不窜动的定位环可随时调换,为保证内衬玻璃管与无缝金属管在亲合时受力均匀,在无缝金属管的左端安装了一个气嘴,以达到通气目的,在这个气嘴的端部安装了橡胶皮帽以保证气嘴定位,管箍与无间隙内衬玻璃无缝金属管的端部以紧固螺纹配合方式进行连接,保证无间隙内衬玻璃无缝金属管的运输和传动安全。尾部设有管帽和挂钩,这样就使得无间隙内衬玻璃无缝金属管达到密封,内部得到保护防止脆裂,在运输和传动中用挂钩就可以达到安全可靠。在正常输油管线中可以将管箍,尾部管帽,橡胶皮帽,气嘴卸下储存。附图说明图1、为无间隙内衬玻璃无缝金属管剖视图; 图2、为表示玻璃无缝金属管、管箍的结构剖视图;图3、为本技术的尾部管帽剖视图;图4、为沿A-A线所取的横断面剖视图。具体实施方式下面以无缝金属管为无缝钢管为例并结合附图对本技术的实施方式作进一步说明。如图1所示,无间隙内衬玻璃无缝钢管两端安装了一个保证内衬玻璃管5不窜动的定位环8。如图2所示,为保证内衬玻璃管5与无缝钢管4的亲合性能在无缝钢管4的左端安装了一个气嘴1,以达到通气能力,在这个气嘴1的端部安装了橡胶皮帽2以保证气嘴1的定位,管箍3与无间隙内衬玻璃无缝钢管的端部以紧固螺纹配合方式进行连接,保证无间隙内衬玻璃无缝钢管的运输和传动安全。如图3所示,包括尾部管帽6和挂钩7,这样就使得无间隙内衬玻璃无缝钢管达到密封,内部得到保护防止脆裂,在运输和传动中用挂钩7就可以达到安全可靠。从图4中可以看出气嘴1处于中间位置,以达到进气时无缝钢管4与内衬玻璃管5在亲和时受力均匀,从该示意图看出无间隙内衬玻璃无缝钢管为圆形结构。在石油开采中,使用内衬玻璃无缝钢管结构解决油井及输油管道中,使用化学试剂清洗管道造成人员伤亡的问题。综上所述,采用本技术的无间隙内衬玻璃无缝金属管结构,主要应用于石油开采中的输油作业,不需维修,免清洗,可适用于其它需要防腐的管道作业,如化工、制药、食品、供热、污水处理等等。权利要求1.一种无间隙内衬玻璃无缝金属管,其特征在于所述无间隙内衬玻璃无缝金属管为圆形结构,包括玻璃衬管(5)和无缝金属管(4),在无间隙内衬玻璃无缝金属管的两端安装定位环(8),在无缝金属管(4)的左端安装一个气嘴(1),在气嘴(1)的端部安装管头橡胶皮帽(2),保证气嘴(1)的定位,管箍(3)与无间隙内衬玻璃无缝金属管的端部进行连接拧紧,使用尾部管帽(6)密封无间隙内衬玻璃无缝金属管,在运输和传动中使用挂钩(7)。专利摘要本技术涉及一种无间隙内衬玻璃无缝金属管,主要用于石油开采中的输油作业,使用这种结构的金属管不维修,免清洗,也解决了使用化学试剂清洗管道产生有害气体,造成人员伤亡的关键问题。该无间隙内衬玻璃无缝金属管为圆形结构,结构中包括内衬玻璃管(5)和无缝金属管(4)、定位环(8)、管箍(3)、尾部管帽(6)、管头橡胶皮帽(2)、气嘴(1),为保证无间隙内衬玻璃无缝金属管密封,达到保护作用,将尾部管帽(6)管箍(3)必须拧紧,使金属管内部得到保护不产生脆裂,在运输和传动中使用结构(7)。本技术可应用于需要防腐的管道作业如化工、制药、食品、供热、污水处理等等。文档编号F16L55/00GK2781143SQ20052009104公开日2006年5月17日 申请日期2005年5月30日 优先权日2005年5月30日专利技术者孙英久 申请人:孙英久本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无间隙内衬玻璃无缝金属管,其特征在于:所述无间隙内衬玻璃无缝金属管为圆形结构,包括玻璃衬管(5)和无缝金属管(4),在无间隙内衬玻璃无缝金属管的两端安装定位环(8),在无缝金属管(4)的左端安装一个气嘴(1),在气嘴(1)的端部安装管头橡胶皮帽(2),保证气嘴(1)的定位,管箍(3)与无间隙内衬玻璃无缝金属管的端部进行连接拧紧,使用尾部管帽(6)密封无间隙内衬玻璃无缝金属管,在运输和传动中使用挂钩(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙英久
申请(专利权)人:孙英久
类型:实用新型
国别省市:22[中国|吉林]

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