一种设置有镁屑投料装置的格式反应釜制造方法及图纸

一种设置有镁屑投料装置的格式反应釜，包括反应装置、送料机构、出料装置、搅拌装置、温控装置，所述反应装置竖直设置于水平面上，所述反应装置顶端设置有送料机构，所述反应装置底端设置有出料装置，所述反应装置内部设置有搅拌装置，所述反应装置的釜体外壁上设置有温控装置，所述送料机构包括镁屑投料装置、溶剂进料管、原料进料管，本实用新型专利技术设置有镁屑投料装置，以去除镁屑中残留的空气，同时防止料斗、镁屑中的空气进入反应釜中，避免空气破坏反应釜中格式反应的无氧环境；通过镁屑投料装置还对镁屑进行筛分，以去除镁屑中的镁粉、细小的镁颗粒，只使符合要求的镁屑输送至反应釜中，减小反应釜中的镁渣含量，以降低镁渣的处理成本。

A format reactor with magnesium chip feeding device

A format reactor equipped with a magnesium chip feeding device includes a reaction device, a feeding mechanism, a discharging device, a stirring device and a temperature control device. The reaction device is vertically arranged on a horizontal plane, the top of the reaction device is provided with a feeding mechanism, the bottom of the reaction device is provided with a discharging device, the inside of the reaction device is provided with a stirring device, and the bottom of the reaction device is provided with a stirring device A temperature control device is arranged on the outer wall of the kettle body, and the feeding mechanism includes a magnesium chip feeding device, a solvent feeding pipe and a raw material feeding pipe. The utility model is provided with a magnesium chip feeding device to remove the residual air in the magnesium chip, at the same time, prevent the air in the hopper and the magnesium chip from entering the reaction kettle, and prevent the air from damaging the oxygen-free environment of the format reaction in the reaction kettle The magnesium scraps are screened to remove the magnesium powder and fine magnesium particles in the magnesium scraps, and only the qualified magnesium scraps are transported to the reactor to reduce the content of magnesium slag in the reactor, so as to reduce the treatment cost of magnesium slag.

【技术实现步骤摘要】
一种设置有镁屑投料装置的格式反应釜
本技术涉及麦芽酚生产
，尤其涉及一种设置有镁屑投料装置的格式反应釜。
技术介绍
格式反应前，需向反应釜中投入镁屑，而现有技术多采用人工直接向反应釜中投入镁屑，镁屑中不可避免的混有镁粉、细小的镁颗粒，投料过程中外界空气易与镁屑接触，特别是镁屑中的镁粉、细小的镁颗粒易与氧气接触而在其表面产生氧化膜，氧化膜将会阻碍镁粉、细小的镁颗粒与原料进行格式反应，镁粉、细小的镁颗粒参与格式反应的程度很低，致使反应釜中产生较多的镁渣，造成反应釜中镁渣过多，增加了镁渣处理成本；投料过程中外界空气还会残留在镁屑的缝隙中，残留的空气将会随镁屑向反应釜加入过程中而进入至反应釜中，破坏格式反应的无氧环境，降低格式试剂的质量。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述不足，有必要提出一种设置有镁屑投料装置的格式反应釜。一种设置有镁屑投料装置的格式反应釜，包括反应装置、送料机构、出料装置、搅拌装置、温控装置，所述反应装置竖直设置于水平面上，所述反应装置顶端设置有送料机构，所述反应装置底端设置有出料装置，所述反应装置内部设置有搅拌装置，所述反应装置的釜体外壁上设置有温控装置，所述反应装置为反应釜，所述送料机构包括镁屑投料装置、溶剂进料管、原料进料管，所述镁屑投料装置一端设置于反应釜顶端一侧的外部，所述镁屑投料装置另一端设置于反应釜顶端一侧的内部，以将镁屑输送至反应釜中，所述溶剂进料管一端设置于反应釜顶端一侧的外部，所述溶剂进料管另一端设置于反应釜顶端一侧的内部，以将溶剂输送至反应釜中，所述原料进料管一端设置于反应釜顶端一侧的外部，所述原料进料管另一端设置于反应釜靠近底端的内部，以将原料输送至反应釜靠近底端的内部，所述出料装置为格式试剂出料管，所述搅拌装置包括电机、搅拌桨，所述电机设置于反应釜顶端的外部，所述搅拌桨一端与电机相连接，所述搅拌桨另一端设置于反应釜内部，所述温控装置包括盘管、保温壳体，所述盘管环绕设置于反应釜体的外壁上，所述保温壳体设置于盘管上，以使保温壳体与反应釜体之间形成用于设置盘管的空间。优选的，所述镁屑投料装置包括送料管、送料阀、料斗、密封盖、除静电棒、镁粉筛分构件，所述送料管一端设置于反应釜顶端一侧的内部，所述送料管另一端设置于反应釜顶端一侧的外部，所述送料阀设置于送料管中，以使送料管封闭或畅通，所述料斗底端设置于送料管的另一端上，所述密封盖设置于料斗的顶端，以使料斗顶端密封，所述除静电棒设置于料斗的侧壁上，以去除镁屑中的静电，所述镁粉筛分构件设置于送料管的内部和外部，以使镁粉中的镁屑与镁粉分离。优选的，所述镁粉筛分构件包括第一镁粉筛分板、第一镁粉收集器、第二镁粉筛分板、第二镁粉收集器、送料板，所述第一镁粉筛分板设置于送料管靠近料斗一侧的内部，以对镁屑进行第一次筛分，所述第二镁粉筛分板设置于第一镁粉筛分板的下端，以对镁屑进行第二次筛分，所述第一镁粉筛分板与第二镁粉筛分板在送料管内部交错设置，以使第一镁粉筛分板与第二镁粉筛分板之间形成镁屑通过的Z字形通道，所述送料板设置于第二镁粉筛分板的下端，所述第一镁粉收集器设置于送料管靠近第一镁粉筛分板的一侧，所述第二镁粉收集器设置于送料管靠近第二镁粉筛分板的一侧。优选的，第一镁粉筛分板与第二镁粉筛分板的结构相同，所述第一镁粉筛分板包括上筛板、下筛板，所述上筛板与下筛板相接触，以使上筛板与下筛板接触后形成镁屑通过的斜面，所述上筛板开设有中空的微孔，以使镁屑中的镁粉从上筛板的微孔中降落，实现镁屑与镁粉的分离，所述下筛板为实心板体，以接收从上筛板上降落的镁粉。优选的，所述料斗一侧还设置有抽真空管，所述料斗另一侧还设置有氮气输送管。优选的，所述反应釜顶端一侧的还设置有抽真空阀，所述反应釜顶端另一侧还设置有氮气输送阀。优选的，所述反应釜中还设置有温度传感器，以监测反应釜中格式反应的温度。本技术设置有镁屑投料装置，通过镁屑投料装置对镁屑进行抽真空，以去除镁屑中残留的空气，以防止镁屑被空气部分氧化，同时防止料斗、镁屑中的空气进入反应釜中，避免空气破坏反应釜中格式反应的无氧环境，提高格式试剂的质量；通过镁屑投料装置还对镁屑进行筛分，以去除镁屑中的镁粉、细小的镁颗粒，只使符合要求的镁屑输送至反应釜中，减小反应釜中的镁渣含量，以降低镁渣的处理成本，同时大幅降低镁屑的采购成本；通过镁屑投料装置还对镁屑去除静电，防止镁屑在输送过程中与火而自燃。附图说明图1为设置有镁屑投料装置的格式反应釜的结构示意图。图2为镁屑投料装置的结构示意图。图3为上筛板、下筛板的结构示意图。图中：反应釜11、抽真空阀111、氮气输送阀112、温度传感器113、镁屑投料装置21、送料管211、送料阀212、料斗213、抽真空管2131、氮气输送管2132、密封盖214、除静电棒215、镁粉筛分构件216、第一镁粉筛分板2161、上筛板21611、下筛板21612、第一镁粉收集器2162、第二镁粉筛分板2163、第二镁粉收集器2164、送料板2165、溶剂进料管22、原料进料管23、格式试剂出料管31、电机41、搅拌桨42、盘管51、保温壳体52。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。参见图1、图2，本技术提供了一种设置有镁屑投料装置的格式反应釜，包括反应装置、送料机构、出料装置、搅拌装置、温控装置，所述反应装置竖直设置于水平面上，所述反应装置顶端设置有送料机构，所述反应装置底端设置有出料装置，所述反应装置内部设置有搅拌装置，所述反应装置的釜体外壁上设置有温控装置，所述反应装置为反应釜11，所述送料机构包括镁屑投料装置21、溶剂进料管22、原料进料管23，所述镁屑投料装置21一端设置于反应釜11顶端一侧的外部，所述镁屑投料装置21另一端设置于反应釜11顶端一侧的内部，以将镁屑输送至反应釜11中，所述溶剂进料管22一端设置于反应釜11顶端一侧的外部，所述溶剂进料管22另一端设置于反应釜11顶端一侧的内部，以将溶剂输送至反应釜11中，所述原料进料管23一端设置于反应釜11顶端一侧的外部，所述原料进料管23另一端设置于反应釜11靠近底端的内部，以将原料输送至反应釜11靠近底端的内部，以使原料与溶剂、镁屑充分接触，增加格式反应的反应效率，减少镁渣的含量，所述出料装置为格式试剂出料管31，以将格式试剂输送至外部装置中，所述搅拌装置包括电机41、搅拌桨42，所述电机41设置于反应釜11顶端的外部，所述搅拌桨42一端与电机41相连接，所述搅拌桨42另一端设置于反应釜11内部，以使反应釜11内部的溶剂、镁屑、原料不断转动，所述温控装置包括盘管51、保温壳体52，所述盘管51环绕设置于反应釜11体的外壁上，所述保温壳体52设置于盘管51上，以使保温壳体52与反应釜11体之间形成用于设置盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设置有镁屑投料装置的格式反应釜，其特征在于：包括反应装置、送料机构、出料装置、搅拌装置、温控装置，所述反应装置竖直设置于水平面上，所述反应装置顶端设置有送料机构，所述反应装置底端设置有出料装置，所述反应装置内部设置有搅拌装置，所述反应装置的釜体外壁上设置有温控装置，所述反应装置为反应釜，所述送料机构包括镁屑投料装置、溶剂进料管、原料进料管，所述镁屑投料装置一端设置于反应釜顶端一侧的外部，所述镁屑投料装置另一端设置于反应釜顶端一侧的内部，以将镁屑输送至反应釜中，所述溶剂进料管一端设置于反应釜顶端一侧的外部，所述溶剂进料管另一端设置于反应釜顶端一侧的内部，以将溶剂输送至反应釜中，所述原料进料管一端设置于反应釜顶端一侧的外部，所述原料进料管另一端设置于反应釜靠近底端的内部，以将原料输送至反应釜靠近底端的内部，所述出料装置为格式试剂出料管，所述搅拌装置包括电机、搅拌桨，所述电机设置于反应釜顶端的外部，所述搅拌桨一端与电机相连接，所述搅拌桨另一端设置于反应釜内部，所述温控装置包括盘管、保温壳体，所述盘管环绕设置于反应釜体的外壁上，所述保温壳体设置于盘管上，以使保温壳体与反应釜体之间形成用于设置盘管的空间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种设置有镁屑投料装置的格式反应釜，其特征在于：包括反应装置、送料机构、出料装置、搅拌装置、温控装置，所述反应装置竖直设置于水平面上，所述反应装置顶端设置有送料机构，所述反应装置底端设置有出料装置，所述反应装置内部设置有搅拌装置，所述反应装置的釜体外壁上设置有温控装置，所述反应装置为反应釜，所述送料机构包括镁屑投料装置、溶剂进料管、原料进料管，所述镁屑投料装置一端设置于反应釜顶端一侧的外部，所述镁屑投料装置另一端设置于反应釜顶端一侧的内部，以将镁屑输送至反应釜中，所述溶剂进料管一端设置于反应釜顶端一侧的外部，所述溶剂进料管另一端设置于反应釜顶端一侧的内部，以将溶剂输送至反应釜中，所述原料进料管一端设置于反应釜顶端一侧的外部，所述原料进料管另一端设置于反应釜靠近底端的内部，以将原料输送至反应釜靠近底端的内部，所述出料装置为格式试剂出料管，所述搅拌装置包括电机、搅拌桨，所述电机设置于反应釜顶端的外部，所述搅拌桨一端与电机相连接，所述搅拌桨另一端设置于反应釜内部，所述温控装置包括盘管、保温壳体，所述盘管环绕设置于反应釜体的外壁上，所述保温壳体设置于盘管上，以使保温壳体与反应釜体之间形成用于设置盘管的空间。


2.如权利要求1所述的设置有镁屑投料装置的格式反应釜，其特征在于：所述镁屑投料装置包括送料管、送料阀、料斗、密封盖、除静电棒、镁粉筛分构件，所述送料管一端设置于反应釜顶端一侧的内部，所述送料管另一端设置于反应釜顶端一侧的外部，所述送料阀设置于送料管中，以使送料管封闭或畅通，所述料斗底端设置于送料管的另一端上，所述密封盖设置于料斗的顶端，以使料斗顶端密封，所述除静电棒设置于料斗的侧壁上，以去除镁屑中的静电，所述镁粉筛分构件设置于送料管的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春明，周永峰，刘思嘉，宁高虎，
申请(专利权)人：宁夏万香源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64