水杨酸甲酯生产系统技术方案

本实用新型专利技术提供水杨酸甲酯生产系统，包括酯化反应单元、甲醇回收单元，甲醇回收单元包括蒸发釜、多级冷凝模块、气液分离器，多级冷凝模块包括一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器，酯化反应单元的出口与蒸发釜的入口连接，蒸发釜的出口与一级冷凝器的入口连接，一级冷凝器的出口与二级冷凝器的入口连接，二级冷凝器的出口与三级冷凝器的入口连接，三级冷凝器的出口与气液分离器连接，气液分离器的液相出口与酯化反应单元连接，气液分离器的气相出口与蒸发釜连接，通过多级冷凝模块，将酯化反应结束后多余的甲醇蒸发出来进入蒸发釜，蒸发釜对进入的气相进行蒸馏，蒸馏后的气相依次进入逐级冷凝，使得甲醇回收的更加完全，减少浪费。减少浪费。减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
水杨酸甲酯生产系统


[0001]本技术属于水杨酸甲酯制备系统
，具体涉及一种水杨酸甲酯生产系统。

技术介绍

[0002]水杨酸甲酯又名冬青油，是一种无色至淡黄色透明液体，有强烈的冬青油香气，主要用于日化品进行调香。
[0003]现有技术中，主要通过水杨酸与甲醇在催化剂硫酸的作用下进行反应，生成水杨酸甲酯，反应完毕后，用水洗至中性，再进行蒸馏，得到水杨酸甲酯，申请号为202010163943.1的中国专利技术，包括反应釜、用于给反应釜配料的配料装置、用于反应脱水的脱水装置、用于支撑反应釜和脱水装置的支撑装置；加入过量的甲醇并通过加压装置增强压强，有效抑制甲醇的挥发，提高水杨酸甲酯的收率和酯化反应的反应速率；但是该专利中，虽然有效的抑制了甲醇的挥发，但是在反应过程中通常使用硫酸作为催化剂，而硫酸加进去反应剧烈，再通过加压装置增加压强，导致反应釜压力过高、不稳定存在爆炸的风险。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种安全生产的水杨酸甲酯生产系统。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水杨酸甲酯生产系统，其特征在于：包括酯化反应单元、甲醇回收单元，所述甲醇回收单元包括蒸发釜、多级冷凝模块、气液分离器，所述多级冷凝模块包括一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器，所述一级冷凝器安装在所述蒸发釜的顶部，所述酯化反应单元的出口与所述蒸发釜的入口连接，所述蒸发釜的出口与所述一级冷凝器的入口连接，所述一级冷凝器的出口与所述二级冷凝器的入口连接，所述二级冷凝器的出口与所述三级冷凝器的入口连接，所述三级冷凝器的出口与所述气液分离器连接，所述气液分离器的液相出口与所述酯化反应单元连接，所述气液分离器的气相出口与所述蒸发釜连接，以将反应后的甲醇进行分步冷凝回收，减少甲醇挥发而导致的浪费。2.如权利要求1所述的水杨酸甲酯生产系统，其特征在于：所述甲醇回收单元还包括液封罐，所述液封罐与所述气液分离器的气相出口连接。3.如权利要求1所述的水杨酸甲酯生产系统，其特征在于：所述酯化反应单元包括酯化反应釜、水杨酸储槽、甲醇高位槽、硫酸高位槽，所述酯化反应釜的入口分别与所述水杨酸储槽的出口、甲醇高位槽的出口、硫酸高位槽的出口连接。4.如权利要求3所述的水杨酸甲酯生产系统，其特征在于：所述酯化反应釜内设置搅拌组件、冷凝扩散件，所述搅拌组件包括搅拌杆、电机、搅拌桨，所述电机位于所述酯化反应釜顶部，所述搅拌杆穿过酯化反应釜的顶部与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋公龙，杨育青，朱兵，
申请(专利权)人：宁夏万香源生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：