树脂制管接头组件制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种一般操作者不使用特殊工具即可简单地进行树脂制管材的连接的树脂制管接头。树脂制管接头组件包括：合成树脂制接头本体（２、３），在一端部具有筒状插口（７ａ、７ｂ）；合成树脂制管组件（６），具有规定的管径和长度，在管部的至少一端一体形成有内环部（６ｂ、６ｃ）；以及压轮（４、５），旋入所述接头本体（２、３）的所述插口（７ａ、７ｂ）；其中，在所述压轮（４、５）旋入所述接头本体（２、３）的所述插口（７ａ、７ｂ）时，通过将所述内环部（６ｂ、６ｃ）的端面向所述接头本体（２、３）侧推压，从而将所述管组件（６）连接到所述接头本体（２、３）上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种使用于半导体制造、医药品制造、食品加工、化学工业等制造工程中所使用的超纯水、药液等的管道的树脂制管接头组件。
技术介绍
作为现有的树脂制管接头，公知有日本特许第2949576号公报(第3页，图1)所揭示的接头。该树脂制管接头如图5所示。该树脂制管接头包括接头本体100、内环103及压轮102。内环103上形成有截面呈山状的隆起部105和筒状凸部107。并且，将内环103上所形成的山状隆起部105压入管材104的一端部106，并使该部分进入到接头本体100中。由此，通过将所述筒状凸部107插入环状槽部108，将压轮102锁紧，从而形成将管材104连接到接头本体100上的结构。这样，在使用前将管材104切断为规定长度，插入到合适直径的内环103上。如上所述，为了使用于半导体制造、医药品制造、食品加工、化学工业等制造工程中所使用的超纯水、药液等的管道，树脂制管接头由耐腐蚀性、热稳定性优良的氟树脂制成。该氟树脂通常难以用粘接剂进行接合，另外，因为润滑性良好且热膨胀率大，若以通常的机械嵌合，在热循环环境下作用机械冲压力时，则容易脱落。为此，在图5所示的截面呈山状的隆起部105上嵌合管材104，或者将筒状凸部107插入环状槽部108，则强化了嵌合强度。但是，在上述现有的树脂制管接头中，管材104难以与内环103接合。即，在将管材104接合到内环103上时，必须按照下述进行接合首先，用管截断器(未图示)将管材104切断为规定长度，然后用燃烧器等加热器加热该管材104的端面使其软化，接着，插入到内环103的山状隆起部105上，锁紧压轮102。因此，一般的操作者难以简单地进行树脂管的接合。此外，由于长时间使用，上述山状隆起部105随着时间会引起压曲劣化，其结果是，存在管材104容易从接头中脱落的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种一般操作者不使用特殊工具即可简单地连接树脂制管材、且不会劣化的树脂制管接头。因此，根据本专利技术的树脂制管接头组件，包括合成树脂制接头本体，在一端部具有筒状插口；合成树脂制管组件，具有规定的管径和长度，在管部的至少一端一体形成有内环部；以及压轮，旋入所述接头本体的所述插口。其中在所述压轮旋入所述接头本体的所述插口时，通过将所述内环部的端面向所述接头本体侧推压，从而将所述管组件连接到所述接头本体上。这样，通过使管部和内环部形成一体，构成具有规定管径和长度的管组件，从而一般操作者不使用特殊工具即可较容易地将管连接到树脂制管接头上，并且，因为没有隆起部，故不会产生劣化，从而可解决上述问题。另外，通过热粘接使所述内环部与管部形成为一体，从而可使用较多的热塑性树脂，而且，也可使热稳定性、耐化学药品性优良的氟树脂在具有充分强度的情况下形成一体。另外，所述内环部在所述管部的两端形成有一对；用于将所述一对内环部分别连接到不同的接头本体上的一对压轮安装在管组件上，并使形成于该压轮上的螺纹部可与所述接头本体的螺纹部相互接合。在将管连接到树脂制管接头上时，多数是将管两端连接到树脂制管接头上，由此，不但可连接管的两端，还构成了压轮和管组件不会分离的结构，故部件不会丢失等，提高了管连接的操作性和简便性，从而可解决上述问题。另外，所述内环部的推压部具有凸缘部，该凸缘部具有与所述接头本体的插口外径相等或比其小一些的外径；在所述凸缘部的所述接头本体侧形成有圆形的凸缘槽条；所述凸缘槽条的内周侧侧面及所述接头本体的插口端部的内周侧侧面形成相互正对配置的圆环状斜面；在所述接头本体的所述插口上旋入所述压轮时，所述插口端部插入所述凸缘部的所述圆形凸缘槽条。通过这种结构，在接头本体的插口上旋入压轮时，内环部的槽条压紧插口端部，同时压轮以较大的面积压紧内环部的推压部，故只使用公知的工具锁紧压轮，即可实现高密封性，从而可解决上述问题。并且，所述内环部的所述接头本体侧外周部形成有圆形的环部槽条；在所述接头本体的与所述内环部相对的面的最外周部形成有圆形的本体槽条，在所述最外周部上与圆形槽条邻接地形成有圆形的本体凸条；所述环部槽条的内周侧侧面及所述本体凸条的内周侧侧面形成为相互正对配置的斜面；在所述接头本体的所述插口上旋入所述压轮时，所述内环部的最外周部插入所述本体槽条，所述本体凸条插入所述环部槽条。采用这种结构的话，通过在接头本体的插口上旋入压轮，可锁紧内环部的两端而得以固定，同时压轮以较大的面积压紧内环部的推压部，故只使用简单的工具锁紧压轮，即可实现高密封性，从而可解决上述问题。另外，所述内环部的圆筒侧面上形成有至少一个或一个以上圆形凸条，在插口上旋入压轮时，所述圆形凸条进入接头本体的内周面，可强化防脱强度，从而可解决上述问题。另外，至少所述接头本体和所述管材由氟树脂制成，从而可在保持操作容易性的情况下，形成热稳定性和耐化学药品性优良的树脂制管接头，从而可解决上述问题。另外，优选方式为所述内环部在其基端侧包括垂直于所述压轮的推压方向的基端面；所述压轮包括抵接且推压所述内环部的基端面的推压部。由此，所述压轮的推压部抵接且推压垂直于推压方向的所述内环部的基端面。其结果是，即使由于高温液体流经等使内环部软化，管组件也不会从压轮上脱落。另外，优选方式为所述内环部在其基端侧包括垂直于所述压轮的推压方向的基端面，同时在其前端侧包括垂直于所述推压方向的前端面；所述压轮包括抵接且推压所述内环部的基端面的推压部，所述接头本体的插口包括抵接且紧贴所述内环部的前端面的底面。由此，即使由于高温液体流经等使内环部软化，管组件也不会从压轮上脱落，并且，由于接头本体的插口的底面抵接且紧贴垂直于所述推压方向的所述内环部的前端面，从而可确实地密封。根据本专利技术的树脂制管接头，通过将用于将管固定到接头本体上的内环部和压轮形成为组件化的管组件，从而不必使用特殊的连接工具，一般操作者即可简便地连接管和接头本体，可同时实现连接作业时间的缩短和连接品质的均一化，故降低了管连接的作业成本，具有使品质稳定化的效果。另外，通过形成管组件，可使用具有多个标准的管径和管长的管组件，因此，其结果是具有如下效果促进了使用本专利技术的树脂制管接头组件的装置的标准化。此外，本专利技术的树脂制管接头即使长时间使用也不会发生由于劣化而引起脱落等，故具有如下优点使用该树脂制管接头的设备可实现使用寿命的延长。附图说明图1是表示根据本专利技术第一实施例的树脂制管接头组件的整体构成的立体图；图2是表示根据本专利技术第一实施例的树脂制管接头组件的主要部分的剖视图；图3是表示根据本专利技术第二实施例的树脂制管接头组件的主要部分的剖视图；图4是表示根据本专利技术第三实施例的树脂制管接头组件的主要部分的剖视图； 图5是表示现有树脂制管接头的构成的剖视图；图6是表示根据本专利技术第四实施例的树脂制管接头组件的主要部分的剖视图；图7是表示根据本专利技术第五实施例的树脂制管接头组件的主要部分的剖视图；以及图8是表示根据本专利技术第六实施例的树脂制管接头组件的主要部分的剖视图。具体实施例方式下面，参照附图对本专利技术的树脂制管接头组件的优选实施例进行说明。首先，参照图1对树脂制管接头组件1的整体构成加以说明。图1示出用于说明根据本专利技术实施例的树脂制管接头组件1的构成的立体示意图。如图1所示，本实施例的树脂制管接头组件1包括第一接头本体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂制管接头组件，其特征在于，包括：合成树脂制接头本体，在一端部具有筒状插口；合成树脂制管组件，在管部的至少一端一体形成有内环部；以及压轮，旋入所述接头本体的所述插口；其中，在所述压轮旋入所述接头本体的所 述插口时，通过将所述内环部的端面向所述接头本体侧推压，从而将所述管组件气密地连接到所述接头本体上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：兵部行远，中野龙一，岩城忠雄，
申请(专利权)人：未来儿株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]