弹簧装配设备及弹簧自动装配系统技术方案

本实用新型专利技术揭示了一种弹簧装配设备及弹簧自动装配系统，其中，弹簧装配设备包括工作台、安装座、第一送料组件、第二送料组件、推动装置、按压装置和出料装置；安装座设于工作台且形成有装配槽；第一送料组件设于工作台，用于将弹簧输送到安装座；第二送料组件设于工作台，用于将弹簧座输送到装配槽内；推动装置设于安装座，用于推动弹簧以使弹簧与装配槽内的弹簧座相对应；按压装置设于安装座，用于推动弹簧以将弹簧压进弹簧座；出料装置设于安装座，用于将弹簧及弹簧座推出装配槽。本实用新型专利技术可实现将弹簧自动装配在弹簧座上，增加了生产效率，降低了人工成本。

Spring assembly equipment and spring automatic assembly system

The utility model discloses a spring assembly device and an automatic spring assembly system, wherein the spring assembly device comprises a workbench, a mounting base, a first feeding component, a second feeding component, a pushing device, a pressing device and a discharging device; the mounting base is arranged on the workbench and forms an assembly groove; the first feeding component is arranged on the workbench and is used for conveying the spring to the mounting base; the second The feeding component is arranged on the workbench for conveying the spring seat to the assembly groove; the pushing device is arranged on the mounting seat for pushing the spring to make the spring correspond to the spring seat in the assembly groove; the pressing device is arranged on the mounting seat for pushing the spring to press the spring into the spring seat; the discharging device is arranged on the mounting seat for pushing the spring and the spring seat out of the assembly groove. The utility model can automatically assemble the spring on the spring seat, increase the production efficiency and reduce the labor cost.

【技术实现步骤摘要】
弹簧装配设备及弹簧自动装配系统
本技术涉及水容器的部件加工领域，具体涉及一种弹簧装配设备及弹簧自动装配系统。
技术介绍
水壶、水瓶、保温杯等水容器一般设置有盖子，盖子上一般设置有弹性卡扣，弹性卡扣一般包括弹簧以及用于安装弹簧的弹簧座，弹簧需要装配到弹簧座上，现有技术中，弹簧一般由人工装配到弹簧座上，效率较低，且耗费大量的人力物力。
技术实现思路
基于现有技术的问题，本技术提供一种弹簧装配设备及弹簧自动装配系统。本技术提出一种弹簧装配设备，所述弹簧装配设备包括：工作台；安装座，设于所述工作台且形成有装配槽；第一送料组件，设于所述工作台，用于将弹簧输送到所述安装座；第二送料组件，设于所述工作台，用于将弹簧座输送到所述装配槽内；推动装置，设于所述安装座，用于推动所述弹簧以使所述弹簧与所述装配槽内的所述弹簧座相对应；按压装置，设于所述安装座，用于推动所述弹簧以将所述弹簧压进所述弹簧座；出料装置，设于所述安装座，用于将所述弹簧及所述弹簧座推出所述装配槽。进一步，所述安装座包括定位块，所述装配槽形成于所述定位块。进一步，所述安装座还包括定位板，所述定位板表面局部下沉形成有定位槽，所述定位块设于所述定位槽。进一步，所述安装座还包括推块，所述推块滑动设于所述定位槽且形成有用于定位所述弹簧的第一穿孔；其中，所述第一穿孔竖直布置，所述第一送料组件将所述弹簧由所述第一穿孔的上端输送进所述第一穿孔；所述定位块位于所述第一穿孔的下方；所述推动装置联接所述推块，用于推动所述推块滑动。进一步，所述安装座还包括限位块，所述限位块设于所述定位槽且位于所述第一穿孔上方，其中，所述限位块形成有竖直布置的第二穿孔，所述第一送料组件将所述弹簧由所述第二穿孔送进所述第一穿孔。进一步，所述安装座还包括压杆，所述限位块还包括第三穿孔；所述压杆一端与所述按压装置联接，另一端穿过所述第三穿孔，用于将所述弹簧压进所述弹簧座。进一步，所述安装座还包括推杆，所述推杆一端与所述出料装置联接，用于将所述弹簧及所述弹簧座推出所述装配槽。进一步，所述第一送料组件包括第一送料轨道和第一震动盘；所述第一送料轨道一端连通所述安装座，另一端连通所述第一震动盘；所述第一震动盘用于将所述弹簧输送到所述第一送料轨道，所述第一送料轨道用于将所述弹簧输送到所述安装座上。进一步，所述第二送料组件包括第二送料轨道和第二震动盘；所述第二送料轨道一端连通所述装配槽，另一端连通所述第二震动盘；所述第二震动盘用于将所述弹簧座输送到所述第二送料轨道，所述第二送料轨道用于将所述弹簧座输送到所述装配槽。本技术还提出一种弹簧自动装配系统，包括上述任意一项所述弹簧装配设备，还包括感应单元和控制单元；其中，所述感应单元用于感应所述弹簧装配设备的工作状态以得到感应信号；所述控制单元电连接所述弹簧装配设备和所述感应单元，用于根据所述感应信号对所述弹簧装配设备进行控制。本技术的有益效果：第一送料组件和第二送料组件分别将弹簧和弹簧座输送到安装座上指定位置后，按压装置将弹簧压进弹簧座以完成弹簧装配，弹簧装配完成后，出料装置将弹簧及弹簧座一同推出装配槽，由此，可实现将弹簧自动装配在弹簧座上，增加了生产效率，降低了人工成本。附图说明图1是本技术实施例提供的一种弹簧装配设备的结构示意图；图2是图1中A部分的放大图；图3是本技术实施例提供的一种弹簧装配设备的另一结构示意图；图4是本技术实施例提供的一种弹簧装配设备的部分结构爆炸图；图5是本技术实施例提供的一种弹簧装配设备的部分结构的另一爆炸图；图6是本技术实施例提供的一种定位块的结构示意图；图7是本技术实施例提供的一种推块的结构示意图；图8是本技术实施例提供的一种推杆的结构示意图；图9是本技术实施例提供的一种限位块的结构示意图；图10是本技术实施例提供的一种弹簧装配设备的工作状态图；图11是图10中B部分的放大图；图12是本技术实施例提供的一种弹簧自动装配系统的结构框图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、水平、竖直等)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的“连接”可以是直接连接，也可以是间接连接，所述的“设置”、“设置于”、“设于”可以是直接设于，也可以是间接设于。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参见图1至图11，其示出本技术一种弹簧装配设备315的一实施例，在本实施例中，所述弹簧装配设备315包括工作台100、安装座30、第一送料组件、第二送料组件、推动装置80、按压装置81和出料装置82；安装座30设于工作台100且形成有装配槽601；第一送料组件设于工作台100，用于将弹簧102输送到安装座30；第二送料组件设于工作台100，用于将弹簧座101输送到装配槽601内；推动装置80设于安装座30，用于推动弹簧102以使弹簧102与装配槽601内的弹簧座101相对应；按压装置81设于安装座30，用于推动弹簧102以将弹簧102压进弹簧座101；出料装置82设于安装座30，用于将弹簧102及弹簧座101推出装配槽601。本实施例中，第一送料组件和第二送料组件分别将弹簧102和弹簧座101输送到安装座30上指定位置后，按压装置81将弹簧102压进弹簧座101以完成弹簧102装配，弹簧102装配完成后，出料装置82将弹簧102及弹簧座101一同推出装配槽601以方便收料。在一可选实施例中，例如本实施例中，安装座30包括定位块60，装配槽601形成于定位块60。在一可选实施例中，例如本实施例中，安装座30还包括定位板40，定位板40表面局部下沉形成有定位槽，定位块60设于定位槽。在一可选实施例中，例如本实施例中，安装座30还包括推块70本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧装配设备，其特征在于，所述弹簧装配设备包括：/n工作台；/n安装座，设于所述工作台且形成有装配槽；/n第一送料组件，设于所述工作台，用于将弹簧输送到所述安装座；/n第二送料组件，设于所述工作台，用于将弹簧座输送到所述装配槽内；/n推动装置，设于所述安装座，用于推动所述弹簧以使所述弹簧与所述装配槽内的所述弹簧座相对应；/n按压装置，设于所述安装座，用于推动所述弹簧以将所述弹簧压进所述弹簧座；/n出料装置，设于所述安装座，用于将所述弹簧及所述弹簧座推出所述装配槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧装配设备，其特征在于，所述弹簧装配设备包括：
工作台；
安装座，设于所述工作台且形成有装配槽；
第一送料组件，设于所述工作台，用于将弹簧输送到所述安装座；
第二送料组件，设于所述工作台，用于将弹簧座输送到所述装配槽内；
推动装置，设于所述安装座，用于推动所述弹簧以使所述弹簧与所述装配槽内的所述弹簧座相对应；
按压装置，设于所述安装座，用于推动所述弹簧以将所述弹簧压进所述弹簧座；
出料装置，设于所述安装座，用于将所述弹簧及所述弹簧座推出所述装配槽。


2.如权利要求1所述弹簧装配设备，其特征在于，所述安装座包括定位块，所述装配槽形成于所述定位块。


3.如权利要求2所述弹簧装配设备，其特征在于，所述安装座还包括定位板，所述定位板表面局部下沉形成有定位槽，所述定位块设于所述定位槽。


4.如权利要求3所述弹簧装配设备，其特征在于，所述安装座还包括推块，所述推块滑动设于所述定位槽且形成有用于定位所述弹簧的第一穿孔；其中，
所述第一穿孔竖直布置，所述第一送料组件将所述弹簧由所述第一穿孔的上端输送进所述第一穿孔；
所述定位块位于所述第一穿孔的下方；
所述推动装置联接所述推块，用于推动所述推块滑动。


5.如权利要求4所述弹簧装配设备，其特征在于，所述安装座还包括限位块，所述限位块设于所述定位槽且位于所述第一穿孔上方，其中，所述限位块形成有竖直布置的第二穿孔，所述第一送料组...

【专利技术属性】
技术研发人员：周韩，
申请(专利权)人：深圳市方大博特塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44