一种夹子扭簧安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹子扭簧安装机构，包括送料座，送料座上开设有排料槽，送料座前端设置有纵向滑动的移料座，移料座上开设有存料槽，存料槽正对排料槽并贯穿移料座，移料座朝向送料座的侧面设置有第一斜面和第二斜面，第一斜面和第二斜面之间设置有承载部，承载部侧面和第一斜面、第二斜面构成格挡面，送料座前端面与格挡面贴合，滑槽上方设置有推杆和驱动推杆运动的驱动件一，推杆处于移料座后侧，移料座前端设有扭簧压装块，扭簧压装块内开设有扭簧压装槽，移料座连接有驱动件二，驱动件二驱动移料座在推杆和送料座之间往复升降。该夹子扭簧安装机构，能够对横向排列的扭簧进行推送、安装，使其进入到两个拼合好的夹片之间。

Installation mechanism of clamp torsion spring

The utility model discloses a clamp torsion spring installation mechanism, which comprises a feeding seat, a discharging groove is arranged on the feeding seat, a longitudinal sliding material transfer seat is arranged at the front end of the feeding seat, a material storage groove is arranged on the material transfer seat, the material storage groove is facing the discharging groove and runs through the material transfer seat, the side face of the material transfer seat towards the feeding seat is provided with a first inclined plane and a second inclined plane, and the first inclined plane and a second inclined plane are arranged between the first inclined plane and the second inclined plane There is a bearing part, the side of the bearing part, the first inclined plane and the second inclined plane form a grid stop surface, the front end surface of the feeding seat fits with the grid stop surface, the top of the chute is provided with a push rod and a driving part for driving the push rod movement, the push rod is located at the rear side of the transfer seat, the front end of the transfer seat is provided with a torsion spring press mounting block, the torsion spring press mounting block is provided with a torsion spring press mounting slot, the transfer seat is connected with a driving part, and the driving part is driven by the driving part The transfer seat reciprocates between the push rod and the feeding seat. The installation mechanism of the clamp torsion spring can push and install the horizontally arranged torsion spring, so that it can enter between the two split clips.

【技术实现步骤摘要】
一种夹子扭簧安装机构
本技术涉及扭簧安装机构，特别涉及一种夹子扭簧安装机构。
技术介绍
夹子是日常生活中常用的物品,夹子一般包括两个枢接的夹片,两个夹片之间的枢接轴上安装有扭簧,扭簧用于使两个夹片的夹持端保持夹紧状态。如图1所示，扭簧包括扭簧环体34、弹簧臂一35和弹簧臂二36。目前夹子都是通过夹子组装机进行组装的，其中扭簧主要通过扭簧安装机构水平推送到两个拼合好的夹片内，然后通过销钉进行固定。如专利号为201620814686.2的中国专利所示，固定座上开设有竖直的进料孔和水平的进料通道,安装时扭簧纵向堆叠在进料口,通过推料杆将落入进料通道的扭簧逐个推送到成型通道并从成型通道前端送入到拼合好的夹片内。工作时,扭簧放置在振动盘内,在振动盘的作用下扭簧环体轴线处于水平状态被输入到导轨内,导轨由水平逐渐向竖直方向弯曲,导轨对扭簧环体进行限制,使扭簧环体逐渐从水平状态变为竖直状态堆叠在进料口上。夹子用途很多，不同用途的夹子的形状及所需的夹紧力具有差别。如图2所示的鳄鱼夹，该夹子主要用于电瓶的暂时性连接，包括两个夹片31、夹片31前端设置有夹齿，夹片31后端套设有用于绝缘的套管32，两个夹片31之间通过销钉33安装有扭簧。该夹子整体宽度较小，从而导致两个夹片之间的弹簧的圈数也较少(一般只有两圈左右)。扭簧环体外径较小、圈数较少，同时弹簧臂一和弹簧臂二长度较长，这导致该扭簧在使用震动盘进行输送时，由于重心及震动的问题，扭簧环体不能较为稳定地处于水平状态（即扭簧环体轴线处于水平状态），但是可以处于较为稳定的竖直状态。由于圈数较少,现有的送料导轨无法对其进行导向,使扭簧纵向堆叠在进料口上，同时也无法使用上述专利所公开的发夹弹簧送料机构对该类扭簧进行推送、安装。这类扭簧在使用振动盘进行输送时只能使扭簧横向排列。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种夹子扭簧安装机构，能够对横向排列的扭簧进行推送、安装，使其进入到两个拼合好的夹片之间。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种夹子扭簧安装机构，包括送料座，送料座上开设有排料槽，送料座前端设置有纵向滑动的移料座，移料座上开设有存料槽，存料槽贯穿移料座，移料座朝向送料座的侧面为格挡面，格挡面包括第一斜面和第二斜面，第一斜面和第二斜面分别与扭簧的一个弹簧臂平行，送料座前端面与格挡面贴合，送料座沿移料座滑动方向的一侧设置有推杆和驱动推杆运动的驱动件一，推杆处于移料座后侧，存料槽两侧设置有抵挡部件，移料座连接有驱动件二，驱动件二驱动移料座在推杆和送料座之间往复升降。通过上述技术方案，扭簧可以沿着排料槽水平输送到送料座端部而后进入到移料座的存料槽内。抵挡部件可以与扭簧的弹簧臂进行抵触，对进入到存料槽内的扭簧数量进行限制，使得一次只有一个扭簧能够进入到存料槽内。抵挡部件可以是从移料座外侧插入存料槽内的档杆、挡片等，同时也可以是移料槽向存料槽内凸出的内壁。而后移料座在驱动件二的作用下向上运动。移料座向上运动时一方面使得格挡面对排料槽端部进行封堵，阻止排料槽内的扭簧继续向前移动；另一方面将放置在存料槽内的扭簧送到推杆前方，使推杆能够对扭簧进行推送。工作时可以使两个拼合在一起的夹片向扭簧压装块运动，使得扭簧压装块伸入到两个拼合的夹片之间，从而实现对于扭簧的安装。第一斜面和扭簧的一根弹簧臂平行，第二斜面与该扭簧的另一根弹簧臂平行，从而避免在存料槽向上移动时与排料槽内的扭簧发生干涉，同时当移料座向上运动后，排料槽端部的扭簧的弹簧臂可以和第一斜面和第二斜面发生抵触，从而对扭簧进行定位，对扭簧位置进行调整，使得扭簧进入存料槽后在移料槽滑动过程中不会和排料槽发生干涉。第一斜面和第二斜面这样设置还能起到一定的导向作用，使得移料座滑动过程中位置更加准确。优选的，移料座前端设有扭簧压装块，扭簧压装块内开设有扭簧压装槽。通过上述技术方案，扭簧压装块设置在移料块前端，当推杆对扭簧进行推送时，可以将存放在存料槽内的扭簧送入到扭簧压装槽内，从而实现对于扭簧的压缩，使得扭簧能够更加容易被安装到两个夹片之间。优选的，第一斜面和第二斜面之间设置有承载部。通过上述技术方案，承载部可以用于放置扭簧环体的后半部，从而增加扭簧环体的放置面积，使扭簧在存料槽内放置更加稳定，承载部截面可以为扇形、多边形或者矩形等。优选的，排料槽和/或扭簧压装槽包括滑槽一、滑槽三和滑槽二，滑槽三和滑槽二分别处在滑槽一的两侧，滑槽二与滑槽一上端连接，滑槽三与滑槽一下端连接。通过上述技术方案，滑槽一可以用于放置扭簧环体部分，滑槽二和滑槽三分别用来放置弹簧臂一和弹簧臂二，从而使得扭簧在存料槽及排料槽内放置更加平稳。同时扭簧被推送时能够得到较好的导向和限制，使得扭簧能够准确地送入到夹片内，使得扭簧环体能够准确地处在夹片销钉孔外侧。优选的，移料座内设置有对扭簧进行吸附固定的磁性件。通过上述技术方案，磁性件的设置可以对扭簧进行吸附、固定，增加扭簧和存料槽之间的摩擦力，也防止在移料座向上运动过程中扭簧从存料槽内脱出。优选的，抵挡部件为两根档杆，两根档杆分别纵向贯穿滑槽二和滑槽三。通过上述技术方案，档杆的设置一方面可以对扭簧在输送时进行阻挡，避免多个扭簧同时进入到存料槽内。同时当推杆对存料槽内的扭簧进行推送时，扭簧的弹簧臂可以和档杆之间抵触、发生压缩，从而先发生一定量的压缩变形，使得两个弹簧臂之间的夹角变小，而后当弹簧臂和扭簧压装槽后端开口处抵触时再发生进一步的压缩。分两次压缩可以使扭簧能够更加顺畅地进入到扭簧压装块内。优选的，扭簧压装槽的滑槽二和滑槽三前端开口处固定有弹簧臂导向块，弹簧臂导向块设置在滑槽二上部和滑槽三下部，弹簧臂导向块上设置有朝向扭簧压装槽中部的导向面。通过上述技术方案，弹簧臂导向块的设置可以对弹簧臂的位置进行限定，使扭簧安装到夹片内时，两个弹簧臂能够分别处在夹片中部，从而避免夹子在使用过程中夹持端发生偏移现象。由于夹片上的销钉孔直径会略大于销钉直径，当两个夹片通过销钉组装后，销钉孔和销钉之间具有一定的间隙，当扭簧的两个弹簧臂与夹片的抵触点分别处在夹子内侧两个对角上时，两个夹片会发生一定的偏转，使得夹片的夹持端发生错位，不能并齐，影响夹子的使用。若扭簧的两个弹簧臂均与夹片内侧中部抵触则不会出现这种问题。优选的，扭簧压装块前端开口处设有销钉插槽。通过上述技术方案，插设销钉时扭簧环体无需送出扭簧压装槽，从而使得扭簧在插设销钉时也能得到扭簧压装槽的定位，同时销钉插槽的设置可以在销钉插入到扭簧环体内后，扭簧压装块也能够顺畅地退出两个夹片之间。优选的，送料座包括引料板和上料头，上料头前端面和格挡面贴合。通过上述技术方案，由于送料座端部与移料座之间会发生相对滑动，从而会导致移料座端部发生磨损。移料座分为引料板和上料头，发生磨损时只要更换身上料头即可。同时上料头可以使用硬质耐磨材料制成，从而提高使用寿命。优选的，引料板下方安装有直线送料器，引料板上的排料槽两侧设置有对扭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹子扭簧安装机构，包括送料座(1)，送料座(1)上开设有排料槽(2)，其特征是：送料座(1)前端设置有纵向滑动的移料座(3)，移料座(3)上开设有存料槽(4)，存料槽(4)贯穿移料座(3)，移料座(3)朝向送料座(1)的侧面为格挡面（8），格挡面（8）包括第一斜面(5)和第二斜面(6)，第一斜面(5)和第二斜面(6)分别与扭簧的一个弹簧臂平行,送料座(1)前端面与格挡面(8)贴合，送料座（1）沿移料座(3)滑动方向的一侧设置有推杆(9)和驱动推杆(9)运动的驱动件一(10)，推杆(9)处于移料座(3)后侧，存料槽（4）两侧设置有抵挡部件（42），移料座(3)连接有驱动件二(13)，驱动件二(13)驱动移料座(3)在推杆(9)和送料座(1)之间往复升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹子扭簧安装机构，包括送料座(1)，送料座(1)上开设有排料槽(2)，其特征是：送料座(1)前端设置有纵向滑动的移料座(3)，移料座(3)上开设有存料槽(4)，存料槽(4)贯穿移料座(3)，移料座(3)朝向送料座(1)的侧面为格挡面（8），格挡面（8）包括第一斜面(5)和第二斜面(6)，第一斜面(5)和第二斜面(6)分别与扭簧的一个弹簧臂平行,送料座(1)前端面与格挡面(8)贴合，送料座（1）沿移料座(3)滑动方向的一侧设置有推杆(9)和驱动推杆(9)运动的驱动件一(10)，推杆(9)处于移料座(3)后侧，存料槽（4）两侧设置有抵挡部件（42），移料座(3)连接有驱动件二(13)，驱动件二(13)驱动移料座(3)在推杆(9)和送料座(1)之间往复升降。


2.根据权利要求1所述的一种夹子扭簧安装机构，其特征是：移料座(3)前端设有扭簧压装块(11)，扭簧压装块(11)内开设有扭簧压装槽(12)。


3.根据权利要求1所述的一种夹子扭簧安装机构，其特征是：第一斜面(5)和第二斜面(6)之间设置有承载部(7)。


4.根据权利要求1所述的一种夹子扭簧安装机构，其特征是：移料座(3)内设置有对扭簧进行吸附固定的磁性件(17)。


5.根据权利要求2所述的一种夹子扭簧安装机构，其特征是：排料槽(2)和/或扭簧压装槽(12)包括滑槽一(14)、滑槽二(15)和滑槽三(16)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何道兵，
申请(专利权)人：浙江宏日自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33