一种线束复合处理设备及其使用方法技术

本发明专利技术涉及线材复合处理技术领域，尤其涉及一种线束复合处理设备及其使用方法。本发明专利技术采用线性排布的方法进行设计，基线通过整线机构、送线机构，到达双裁刀机构被裁切成所需的长度，通过线材移栽机构将线材放置到工装内，工装在工装输送机构的作用下依次到达各个工位，对线材两端同时进行各个工序处理，最终到达测试组件，针对测试组件测试结果在下料移栽机构作用下将合格品与不合格品分类收集，对于设备整体连续性而言，如果卡在某一道工序使得连续性无法满足时，可以采用本发明专利技术的发布方式增加这道工序的工位数来分摊此工位所占用的时间，确保整体生产连续性快，生产效率高，进而有效提高产品产量。

A kind of wire harness compound processing equipment and its usage

The invention relates to the technical field of wire composite treatment, in particular to a wire harness composite treatment device and a use method thereof. The invention adopts the method of linear arrangement for design. The baseline reaches the required length of the double cutter mechanism through the whole line mechanism and the wire feeding mechanism. The wire rod is placed in the tooling through the wire transplanting mechanism. The tooling reaches each station successively under the function of the tooling conveying mechanism. The two ends of the wire rod are processed in each process at the same time, and finally reaches the test assembly. According to the test The test results of the trial assembly will be classified and collected under the function of the blanking and transplanting mechanism. For the overall continuity of the equipment, if the continuity cannot be met due to the stuck in a certain process, the number of stations of this process can be increased by adopting the release method of the invention to share the time occupied by this station, so as to ensure the overall production continuity is fast, the production efficiency is high and the production time is advanced And effectively improve product output.

【技术实现步骤摘要】
一种线束复合处理设备及其使用方法
本专利技术涉及线材复合处理
，尤其涉及一种线束复合处理设备及其使用方法。
技术介绍
随着科技的进步，线束的应用变得越来越广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面。线束主要是由电线电缆和接触件端子压接而成，外面在组装塑壳形成连接电路的组件。目前主要的工艺流程大致分为送线、整线→端子端线材去外被→CCD视觉矫正→整形→芯线剥线→端子压接→裁断→沾锡端线材去外被→CCD视觉矫正→整形→芯线剥线→沾助焊剂、沾锡线束→端子点焊→塑壳组装→锁扣组装→导通耐压测试等，针对上述复杂的工艺流程，现有的技术方案主要采用圆盘式排布的方式逐一进行各个工序的制作，如图1所示。针对生产效率要求高、连续性苛刻的场合，若采用此种方案布局，连续性可能会因某道工序的处理时间过长而得不到有效提高，降低生产效率，造成产品的产量下降。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术中的问题，提供一种生产连续性强、生产效率高、有效提高产品产量的线束复合处理设备。本专利技术的技术方案是：一种线束复合处理设备，包括整线机构、送线机构、双裁刀机构、线材移栽机构、工装输送机构、CCD视觉矫正组件、整形组件、助焊剂组件、压着组件、沾锡组件、点焊组件、组装组件、震动盘、测试组件和下料移栽机构，所述整线机构、送线机构和双裁刀机构依次沿第一方向线性排布，所述工装输送机构沿第二方向设置，线材移栽机构设置于工装输送机构的前端，下料移栽机构设置于工装输送机构的后端，CCD视觉矫正组件、整形组件、助焊剂组件、压着组件、沾锡组件、点焊组件、组装组件、震动盘和测试组件沿第二方向线性排布于工装输送机构两侧。进一步的，所述双裁刀机构与线材移栽机构连接。进一步的，所述工装输送机构的一侧由始端至末端依次线性排布有CCD视觉矫正组件、整形组件、压着组件、点焊组件、组装组件和测试组件。进一步的，所述压着组件、点焊组件和组装组件设置一组或多组。进一步的，所述组装组件与震动盘连接。进一步的，所述工装输送机构的另一侧由始端至末端依次线性排布有CCD视觉矫正组件、整形组件、助焊剂组件、沾锡组件和测试组件。进一步的，所述工装输送机构两侧的CCD视觉矫正组件对称分布，工装输送机构两侧的整形组件对称分布，工装输送机构两侧的测试组件对称分布。进一步的，所述下料移栽机构下端设置有产品收集盒。进一步的，所述产品收集盒包括不合格品收集盒和合格品收集盒。一种线束复合处理设备的使用方法，包括如下步骤：（1）基线通过沿第一方向设置的整线机构、送线机构到达双裁刀机构并被裁切成所需的长度；（2）通过线材移栽机构将裁切后的基线放置到工装内，工装在工装输送机构的作用下沿第二方向经CCD视觉矫正组件、整形组件、助焊剂组件、压着组件、沾锡组件、点焊组件、组装组件、和测试组件进行处理；针对测试组件对线材的测试结果，在下料移栽机构作用下将不合格品和合格品分类收集。本专利技术的有益效果是：与现有技术相比，本专利技术的一种线束复合处理设备采用线性排布的方法进行设计，基线通过整线机构、送线机构，到达双裁刀机构被裁切成所需的长度，通过线材移栽机构将线材放置到工装内，工装在工装输送机构的作用下依次到达各个工位，对线材两端同时进行各个工序处理，最终到达测试组件，针对测试组件测试结果在下料移栽机构作用下将合格品与不合格品分类收集，对于设备整体连续性而言，如果卡在某一道工序使得连续性无法满足时，可以采用本专利技术的发布方式增加这道工序的工位数来分摊此工位所占用的时间，确保整体生产连续性快，生产效率高，进而有效提高产品产量。附图说明图1为现有技术中采用圆盘式排布方式的线束复合处理设备机构排布图；图2为本专利技术实施例1的线束复合处理设备的机构排布图；其中，1、基线，2、整线机构，3、送线机构，4、双裁刀机构，5、线材移栽机构，6、工装输送机构，7、CCD视觉矫正组件，8、整形组件，9、压着组件，9-1压着组件一，9-2、压着组件二，10、点焊组件，10-1、点焊组件一，10-2点焊组件二，11、组装组件，11-1组装组件一，11-2、组装组件二，12、测试组件，13、震动盘，14、助焊剂组件，15、沾锡组件，16、下料移栽机构，17、不合格品收集盒，18、合格品收集盒，19、流转工装。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、技术特征、专利技术目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。实施例1如图2所示，一种线束复合处理设备，采用各个线束处理机构线性排布的方式逐一进行各个工序的加工，所述线束处理机构包括整线机构2、送线机构3、双裁刀机构4、线材移栽机构5、工装输送机构6、CCD视觉矫正组件7、整形组件8、助焊剂组件14、压着组件9、沾锡组件15、点焊组件10、组装组件11、震动盘13、测试组件12和下料移栽机构16。所述整线机构2、送线机构3和双裁刀机构4由前至后逐一沿第一方向线性排布，基线1通过整线机构2、送线机构3到达双裁刀机构4被裁切成所需的长度。所述工装输送机构6沿第二方向设置，线材移栽机构5设置于工装输送机构6的前端，被裁切成所需长度的基线1通过线材移栽机构5将线材放置到工装内，工装在工装输送机构6的作用下依次到达后续处理机构的工位。本实施例中，所述工装输送机构6的一侧由始端至末端依次线性排布有CCD视觉矫正组件7、整形组件8、压着组件9、点焊组件10、组装组件11和测试组件12。所述压着组件9依次设置有两组，即压着组件一9-1和压着组件二9-2、点焊组件10依次设置有两组，即点焊组件一10-1和点焊组件二10-2，组装组件11依次设置有两组即组装组件11-1和组件组件二11-2。所述组装组件11均连接有一个震动盘13。所述工装输送机构6的另一侧由始端至末端依次线性排布有CCD视觉矫正组件7、整形组件8、助焊剂组件14、沾锡组件15和测试组件12。本实施例中，所述工装输送机构6两侧的CCD视觉矫正组件7对称分布，工装输送机构6两侧的整形组件8对称分布，工装输送机构6两侧的测试组件12对称分布。本实施例中，所述下料移栽机构16设置于工装输送机构6末端。所述下料移栽机构16下端设置有不合格品收集盒17和合格品收集18，针对测试组件12对线材的测试结果，在下料移栽机构16作用下将不合格品和合格品分类收集。本实施例中，工装输送机构6的流转工装19采用长度方向可调节、多根线材数量的设置方式，能给适应不同裁切长度、不同线材数量处理的线束要求。本专利技术的一种线束复合处理设备，采用线性排布的方法进行设计，基线通过整线机构2、送线机构3，到达双裁刀机构4被裁切成所需的长度，通过线材移栽机构5将线材放置到工装内，工装在工装输送机构6的作用下依次到达各个工位，对线材两端同时进行各个工序处理，最终到达测试组件，针对测试组件12测试结果在下料移栽机构16作用下将合格品与不合格品分类收集，对于设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束复合处理设备，其特征在于：包括整线机构、送线机构、双裁刀机构、线材移栽机构、工装输送机构、CCD视觉矫正组件、整形组件、助焊剂组件、压着组件、沾锡组件、点焊组件、组装组件、震动盘、测试组件和下料移栽机构，所述整线机构、送线机构和双裁刀机构依次沿第一方向线性排布，所述工装输送机构沿第二方向设置，线材移栽机构设置于工装输送机构的前端，下料移栽机构设置于工装输送机构的后端，CCD视觉矫正组件、整形组件、助焊剂组件、压着组件、沾锡组件、点焊组件、组装组件、震动盘和测试组件沿第二方向线性排布于工装输送机构两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种线束复合处理设备，其特征在于：包括整线机构、送线机构、双裁刀机构、线材移栽机构、工装输送机构、CCD视觉矫正组件、整形组件、助焊剂组件、压着组件、沾锡组件、点焊组件、组装组件、震动盘、测试组件和下料移栽机构，所述整线机构、送线机构和双裁刀机构依次沿第一方向线性排布，所述工装输送机构沿第二方向设置，线材移栽机构设置于工装输送机构的前端，下料移栽机构设置于工装输送机构的后端，CCD视觉矫正组件、整形组件、助焊剂组件、压着组件、沾锡组件、点焊组件、组装组件、震动盘和测试组件沿第二方向线性排布于工装输送机构两侧。


2.根据权利要求1所述的一种线束复合处理设备，其特征在于：所述双裁刀机构与线材移栽机构连接。


3.根据权利要求2所述的一种线束复合处理设备，其特征在于：所述工装输送机构的一侧由始端至末端依次线性排布有CCD视觉矫正组件、整形组件、压着组件、点焊组件、组装组件和测试组件。


4.根据权利要求3所述的一种线束复合处理设备，其特征在于：所述压着组件、点焊组件和组装组件设置一组或多组。


5.根据权利要求4所述的一种线束复合处理设备，其特征在于：所述组装组件与震动盘连接。


6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文军，孙钿科，邹宗刚，
申请(专利权)人：潍坊路加精工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37