一种在高压阻尼线上缠绕导电丝的设备制造技术

本发明专利技术公开了一种在高压阻尼线上缠绕导电丝的设备，包括放线轮、机体、收线轮、缠丝组件及提供收线轮收卷动力的动力组件；高压阻尼线从放线轮引出，经缠丝组件在其线身上缠绕导电丝，并形成一层导电层后，收卷于收线轮；所述放线轮、缠丝组件及收线轮均固定在机体上；所述动力组件固定安装在机体上，所述动力组件的输出端与收线轮之间通过传动组件连接，本发明专利技术，相较于绞线机及束丝机结构，结构简单，成本低廉；其中，收线轮收卷放线轮引出的高压阻尼线，导电丝筒放出用于缠绕到高压阻尼线上的导电丝，专用性强。

A device for winding conducting wire on high voltage damping wire

The invention discloses a device for winding a conductive wire on a high-voltage damping line, which comprises a pay off wheel, a body, a take-up wheel, a winding component and a power component for providing the take-up power of the take-up wheel; the high-voltage damping line is led out of the pay off wheel, and the conductive wire is wound on the wire body through the winding component, and forms a conductive layer, and then is wound on the take-up wheel; the pay off wheel, the winding component and the take-up wheel Both are fixed on the body; the power component is fixed on the body, and the output end of the power component is connected with the take-up wheel through a transmission component. The invention has simple structure and low cost compared with the structure of the strander and the wire bundle machine; wherein, the high-pressure damping line led out by the take-up and take-up wheel, and the conductive wire cylinder is used to release the conductive wire wound on the high-pressure damping line , strong specificity.

【技术实现步骤摘要】
一种在高压阻尼线上缠绕导电丝的设备
本专利技术涉及高压阻尼线缠绕
，具体为一种在高压阻尼线上缠绕导电丝的设备。
技术介绍
高压阻尼线包括导电层，导电层由缠绕在线芯绝缘层外的镍铬丝组成，传统的缠绕设备，借用的绞线机或束丝机，其中具有多个放线轮，结构复杂，设备成本高昂，且导电丝的缠绕只涉及到两个放线轮，使用绞线机或束丝机来缠绕丝线，有些“大材小用”，因此，本申请设计一种专用于导电丝的缠绕设备。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：提供一种结构简单、成本低廉且专用于在高压阻尼线上缠绕导电丝的设备。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种在高压阻尼线上缠绕导电丝的设备，包括放线轮、机体、收线轮、缠丝组件及提供收线轮收卷动力的动力组件；高压阻尼线从放线轮引出，经缠丝组件在其线身上缠绕导电丝，并形成一层导电层后，收卷于收线轮；所述放线轮、缠丝组件及收线轮均固定在机体上；所述动力组件固定安装在机体上，所述动力组件的输出端与收线轮之间通过传动组件连接。收线轮连接的动力组件工作，带动收线轮收卷从放线轮放出的高压阻尼线，从放线轮放出的高压阻尼线，经过缠丝组件，缠丝组件再高压阻尼线的外表面缠绕导电丝，形成一层导电层，最后，带有导电层的高压阻尼线收卷到收线轮上。所述缠丝组件包括活动缠绕盖、驱动箱、第一导轮、第一导轮连接架、导电丝筒、第一转盘、第二导轮、第二转盘、固定在机体顶部的缠绕机壳、前端为圆头的导轴、沿导轴轴心开设的直孔、套接在导轴上的第一齿轮、固定在驱动箱内壁上的电机、连接在电机输出轴轴端的转轴、与第一齿轮啮合的第二齿轮及第二导轮连接架；所述活动缠绕盖转动连接在缠绕机壳上；所述驱动箱安装在缠绕机壳内；所述导轴的一端转动连接在驱动箱的后端内壁上，所述导轴的另一端从驱动箱的前端面穿出；所述转轴的一端转动连接在驱动箱的内壁上；沿导轴轴心开设的直孔内穿过高压阻尼线；所述导轴穿出驱动箱前端面的一段上依次安装有第一转盘、导电丝筒及第二转盘；所述第一导轮连接架对称固定在第一转盘的前端面上；所述第一导轮设置在导电丝筒筒身两侧，且第一导轮转动连接在第一导轮连接架的前端；所述第二导轮连接架对称固定在第二转盘的前端面上；所述第二导轮转动连接在第二导轮连接架的前端；所述导电丝筒上的导电丝依次经过第一导轮、第二导轮，并固定在导轴前端的高压阻尼线上。还包括设置在缠丝组件前端的断丝停机装置；所述断丝停机装置固定在机体上。高压阻尼线经过缠丝组件的缠绕后，形成一层导电层，导电层经过断丝停机装置时，若导电丝无断裂，断丝停机装置通路，电路正常运行，若导电丝断裂，经过断丝停机装置时，断丝停机装置断路，整个设备停机，以防止导电丝断丝后，动力组件依然工作，未缠绕上导电丝的高压阻尼线收卷到收线轮上。所述断丝停机装置包括固定安装在机体上的断丝底座、第一导电轮、第二导电轮及断丝导向轮；所述第一导电轮、第二导电轮依次设置在断丝底座的前端；所述断丝导向轮设置在断丝底座的后端；所述第一导电轮、第二导电轮串联在动力组件的电路中。还包括设置在断丝停机装置前端的送线装置；所述送线装置固定在机体上。经过断丝停机装置的高压阻尼线进入到送线装置内，最后从送线装置处收卷到收线轮上。所述送线装置包括竖向开设的腰型孔、可调节高度的进线轮、多匝道的第一绕线轮、出线轮、第三张紧轮、送线安装板及第二绕线轮；所述腰型孔开设在送线安装板靠近进线端的一侧；所述进线轮活动连接在腰型孔内；所述第一绕线轮安装在进线轮的前方；所述第二绕线轮固定安装在送线安装板上，并与第一绕线轮对应；所述出线轮安装在送线安装板靠近出线端的一侧；所述第三张紧轮设置在第一绕线轮与出线轮之间。还包括设置在收线轮上方的摆动组件；所述摆动组件固定安装在机体上；所述摆动组件与动力组件的输出端之间通过传动组件连接；摆动组件上经过的高压阻尼线沿收线轮的轴线方向做来回往复运动，运动轨迹与收线轮两端面上轴心点的连线对应。高压阻尼线在收线轮收卷前，经过摆动组件的来回往复运动，使得高压阻尼线均匀分布在收线轮的轮身上，避免高压阻尼线堆积在收线轮的一个区域内。所述传动组件包括中转皮带轮、传动皮带轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮，所述中转皮带轮转动安装在机体上；所述中转皮带轮与动力组件的输出轮之间通过皮带传动；所述传动皮带轮转动连接在机体上；所述第二传动齿轮与传动皮带轮同轴传动；所述第一传动齿轮与收线轮同轴传动；所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合连接。所述摆动组件包括摆动安装板、摆动皮带轮、摆动导线轮、丝杆、摆动连杆、滑杆、滑套、丝杆螺母、回转齿轮、摆动连轴、半齿轮、回转弹簧及丝杆端盖；所述丝杆的两端均固定有摆动安装板；所述丝杆的一端穿过摆动安装板，并连接有丝杆端盖；两个摆动安装板的间距与收线轮的长度相同；所述丝杆端盖与靠近丝杆端盖的摆动安装板之间连接有回转弹簧；丝杆靠近另一个丝杆端盖的一端套接有回转齿轮；所述半齿轮一半带有齿牙，另一半为光滑曲面；所述回转齿轮与半齿轮带齿部分啮合；所述半齿轮套设在摆动连轴上；所述摆动连轴的一端穿过摆动安装板，且转动连接在机体的内壁上；所述滑杆固定在两个摆动安装板之间；所述摆动皮带轮套设在丝杆穿出摆动安装板的一端；所述摆动皮带轮与中转皮带轮之间通过皮带传动；所述丝杆螺母与丝杆通过螺纹配合连接；所述滑套固定在丝杆螺母上；所述滑套与滑杆滑动配合；所述摆动连杆固定在丝杆螺母的上端；所述摆动导线轮转动连接在摆动连杆上；高压阻尼线穿过摆动导线轮，并收卷于收线轮。收线轮在收卷高压阻尼线时，动力组件带动中转皮带轮转动，然后摆动皮带轮转动，并通过摆动连轴带动半齿轮转动，再使得回转齿轮带动丝杆转动，进而使得丝杆螺母在丝杆移动，同时使得回转弹簧发生弹性形变，然后通过摆动连杆带动摆动导线轮沿滑杆的轴线方向运动，当半齿轮光滑曲面部分与回转齿轮接触时，回转弹簧在其自身的回复力作用下，带动丝杆回转，进而使得丝杆螺母反向运动，再当半齿轮带齿部分与回转齿轮啮合时，丝杆螺母正向运动，如此往复，使得从摆动导线轮引来的高压阻尼线均匀的分布在收线轮的轮身上。还包括设置在缠丝组件后端的张紧装置；张紧装置固定在机体上；高压阻尼线在进入缠丝组件前，经过张紧装置的张紧作用，保证进线的张紧程度，避免高压阻尼线过于松弛，缠丝组件缠绕导电丝时，高压阻尼线发生晃动，导电丝缠绕不均匀；所述张紧装置包括固定安装在机体顶部的张紧安装板、第一张紧轮、第二张紧轮及张紧导向轮组成；所述第一张紧轮、第二张紧轮上下对应设置或左右对应设置或斜向对应设置；所述第一张紧轮、第二张紧轮固定在张紧安装板的后端；所述第一张紧轮、第二张紧轮构成高压阻尼线的张紧区域；所述张紧导向轮固定安装在张紧安装板的前端；所述张紧导向轮上穿出高压阻尼线的一端端口高度与导轴内直孔孔口高度齐平。高压阻尼线经放线轮引出，进入到第一张紧轮、第二张紧轮构成的张紧区域内，经过张紧后，保证了高压阻尼线的绷直状态，然后从张紧导向轮引出，进入到缠丝组件内。启动动力组件，中转皮带轮转动并带动传动皮带轮转动，传动皮带轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种在高压阻尼线上缠绕导电丝的设备，其特征在于：包括放线轮、机体、收线轮、缠丝组件及提供收线轮收卷动力的动力组件；高压阻尼线从放线轮引出，经缠丝组件在其线身上缠绕导电丝，并形成一层导电层后，收卷于收线轮；所述放线轮、缠丝组件及收线轮均固定在机体上；所述动力组件固定安装在机体上，所述动力组件的输出端与收线轮之间通过传动组件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种在高压阻尼线上缠绕导电丝的设备，其特征在于：包括放线轮、机体、收线轮、缠丝组件及提供收线轮收卷动力的动力组件；高压阻尼线从放线轮引出，经缠丝组件在其线身上缠绕导电丝，并形成一层导电层后，收卷于收线轮；所述放线轮、缠丝组件及收线轮均固定在机体上；所述动力组件固定安装在机体上，所述动力组件的输出端与收线轮之间通过传动组件连接。


2.根据权利要求1所述的一种在高压阻尼线上缠绕导电丝的设备，其特征在于：所述缠丝组件包括活动缠绕盖、驱动箱、第一导轮、第一导轮连接架、导电丝筒、第一转盘、第二导轮、第二转盘、固定在机体顶部的缠绕机壳、前端为圆头的导轴、沿导轴轴心开设的直孔、套接在导轴上的第一齿轮、固定在驱动箱内壁上的电机、连接在电机输出轴轴端的转轴、与第一齿轮啮合的第二齿轮及第二导轮连接架；所述活动缠绕盖转动连接在缠绕机壳上；所述驱动箱安装在缠绕机壳内；所述导轴的一端转动连接在驱动箱的后端内壁上，所述导轴的另一端从驱动箱的前端面穿出；所述转轴的一端转动连接在驱动箱的内壁上；沿导轴轴心开设的直孔内穿过高压阻尼线；所述导轴穿出驱动箱前端面的一段上依次安装有第一转盘、导电丝筒及第二转盘；所述第一导轮连接架对称固定在第一转盘的前端面上；所述第一导轮设置在导电丝筒筒身两侧，且第一导轮转动连接在第一导轮连接架的前端；所述第二导轮连接架对称固定在第二转盘的前端面上；所述第二导轮转动连接在第二导轮连接架的前端；所述导电丝筒上的导电丝依次经过第一导轮、第二导轮，并固定在导轴前端的高压阻尼线上。


3.根据权利要求1所述的一种在高压阻尼线上缠绕导电丝的设备，其特征在于：还包括设置在缠丝组件前端的断丝停机装置；所述断丝停机装置固定在机体上。


4.根据权利要求3所述的一种在高压阻尼线上缠绕导电丝的设备，其特征在于：所述断丝停机装置包括固定安装在机体上的断丝底座、第一导电轮、第二导电轮及断丝导向轮；所述第一导电轮、第二导电轮依次设置在断丝底座的前端；所述断丝导向轮设置在断丝底座的后端；所述第一导电轮、第二导电轮串联在动力组件的电路中。


5.根据权利要求3所述的一种在高压阻尼线上缠绕导电丝的设备，其特征在于：还包括设置在断丝停机装置前端的送线装置；所述送线装置固定在机体上。


6.根据权利要求5所述的一种在高压阻尼线上缠绕导电丝的设备，其特征在于：所述送线装置包括竖向开设的腰型孔、可调节高度的进线轮、多匝道的第一绕线轮、出线轮、第三张紧轮、送线安装板及第二绕线轮；所述腰型孔开设在送线安装板靠近进线端的一侧；所述进线轮活动连接在腰型孔内；所述第一绕线轮安装在进线轮的前方；所述第二绕线轮固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵泽伟，
申请(专利权)人：安徽雷上车业部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34