本发明专利技术提出的一种制作高压导线阻尼电阻的方法，它包括以下具体步骤：将镍铬铅合金材料表面自然形成的氧化膜去掉，然后放入抛光液中进行抛光最后进行预氧化处理，最后在预氧化处理完成后的电阻的两端分别接上装接钉，再在电阻和装接钉的外表面包上壳体，装接钉的延长部的外表面包上导线，该方法抑制电磁波效果理想，防止电阻在高温状态下被氧化，有效的延长了电阻的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电阻，具体是。
技术介绍
电磁波是电磁场的一种运动形态。在高频电磁振荡的情况下部分能量以辐射方式从空间传播出去所形成的电波与磁波的总称叫做“电磁波”。在低频的电振荡中磁电之间的相互变化比较缓慢其能量几乎全部返回原电路而没有能量辐射出去。然而在高频率的电振荡中磁电互变甚快，能量不可能全部返回原振荡电路，于是电能、磁能随着电场与磁场的周期变化以电磁波的形式向空间传播出去。汽车内易受电磁波干扰的电器总成随着汽车电子装置的发展将会越来越多，比如，汽车上装备了收录机、电视机、车载无线电话，以及车载卫星定位、巡航、导航装置、遥控装置等，这些装置本身都是靠在天线上加扼制线圈，在电源上加滤波器，选择合理的安装位置以及用金属罩遮盖，以防止电磁干扰，但是这样的措施往往效果不明显，并且，结构变大，增加的加工制造成本。另一种防止电磁波干扰的措施是通过对易受干扰的电器总成采取防干扰措施，通过使用阻尼电阻，防止回路构成等幅震荡，这样的方法较之前的方法相比，效果有所改善，但是，由于汽车的气动加热装置内含各种气体，像空气、碳气氛、硫气氛以及氢、氮气氛等等，这些气体对元件在高温使用下都有一定的影响，虽然各种电热合金在出厂之前都进行了抗氧化处理，但在运输、绕制、安装等环节上都会在一定程度上造成元件损伤，而降低使用寿命。
技术实现思路
专利技术目的:为了解决现有技术的不足，本专利技术提供了，该方法抑制电磁波效果明显，并且工艺流程简单，操作简便，可以有效延长电阻的使用寿命。技术方案:为了实现以上目的，本专利技术所述的，它包括以下具体步骤: (a):将由镍铬铅合金材料制成的电阻采用机械打磨，将镍铬铅合金材料表面自然形成的氧化膜去掉； (b):将镍铬铅合金放入温度为5(T80°C的抛光液中l~2min，该抛光液由相对密度为1.7的H3PO4溶液和相对密度为1.85的H2SO4溶液以体积比为1: Γ?.2配置而成； (c):将抛光后的镍铬铅合金置于干燥的空气中通电加热到10(T20(TC，保温5~10小时，然后进行炉冷实现预氧化处理； Cd):在预氧化处理完成后的电阻的两端分别接上装接钉，再在电阻和装接钉的外表面包上壳体，装接钉的延长部的外表面包上导线。作为本专利技术的进一步优选，电阻的直径为0.1mnTU 15mm,电阻的材料为由镍铬铅合金，该合金的牌号为Cr20Ni65Pbl5。镍铬铅合金的抗氧化性能较强，由于汽车的气动加热装置内含各种气体，像空气、碳气氛、硫气氛以及氢、氮气氛等等，这些气体对元件在高温使用下都有一定的影响，虽然各种电热合金在出厂之前都进行了抗氧化处理，但在运输、绕制、安装等环节上都会在一定程度上造成元件损伤，而降低使用寿命，为延长使用寿命，在使用前进行上述预氧化处理。作为本专利技术的进一步优选，步骤d中所述的导线插入引出端，壳体前端的导线卡入引线端，使壳体内设有的装接钉与引线端内的金属线相连，壳体的后端的“凹”形槽内设有卡扣，当第二导线插入槽内后，第二导线内设有的装接钉便与壳体内设有的装接钉相抵，实现了电路的连通 作为本专利技术的进一步优选，所述的壳体和引出端之间的距离为40mnT50mm。有益效果:本专利技术提供的一种制作高压导线阻尼电阻方法，通过在点火系统的高压电路中串联阻尼电阻，以削弱电火花产生的高频振荡，从而减少电磁波的干扰强度，因阻尼电阻装在点火线圈的高压导线引出端上，并且电阻是由镍铬铅合金丝烧成的，相当于电感、电容、电阻三者复合，抑制电磁波效果理想，并且，通过将电阻进行预氧化处理，防止电阻在高温状态下被氧化，有效的延长了电阻的使用寿命。【附图说明】图1为阻尼电阻的局部剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术。实施例1 如图1所示，本专利技术所述的，它包括以下具体步骤: (a):将牌号为Cr20Ni65Pb15的镍铬铅合金材料制成的电阻采用机械打磨，将镍铬铅合金材料表面自然形成的氧化膜去掉； (b):将镍铬铅合金放入温度为50°C的抛光液中lmin，该抛光液由相对密度为1.7的H3PO4溶液和相对密度为1.85的H2SO4溶液以体积比为1:1配置而成，抛光完成后的电阻2的直径为0.1mm ； (c):将抛光后的镍铬铅合金置于干燥的空气中通电加热到100°C，保温5小时，然后进行炉冷； (d):在预氧化处理完成后的电阻2的两端分别接上装接钉3，再在电阻2和装接钉3的外表面包上壳体1，装接钉3的延长部31的外表面包上导线4即可。对制作完成后的高压导线阻尼电阻进行安装，安装时，壳体I前端的导线4插入引线端5，使导线4内设有的延长部31与引线端5内的金属线相连，壳体I的后端的“凹”形槽11内设有卡扣，当第二导线6插入槽11内后，第二导线6内设有的装接钉63便与壳体I内设有的装接钉3相抵，实现了高压导线阻尼电阻串联在高压电路中。实施例2 如图1所示，本专利技术所述的，它包括以下具体步骤: (a):将牌号为Cr20Ni65Pb 15的镍铬铅合金材料制成的电阻采用机械打磨，将镍铬铅合金材料表面自然形成的氧化膜去掉； (b):将镍铬铅合金放入温度为75°C的抛光液中1.6min，该抛光液由相对密度为1.7的H3PO4溶液和相对密度为1.85的H2SO4溶液以体积比为1:1~1.1配置而成，抛光完成后的电阻2的直径为0.12mm ; (c):将抛光后的镍铬铅合金置于干燥的空气中通电加热到150°C，保温6小时，然后进行炉冷； (d):在预氧化处理完成后的电阻2的两端分别接上装接钉3，再在电阻2和装接钉3的外表面包上壳体1，装接钉3的延长部31的外表面包上导线4即可。对制作完成后的高压导线阻尼电阻进行安装，安装时，壳体I前端的导线4插入引线端5，使导线4内设有的延长部31与引线端5内的金属线相连，壳体I的后端的“凹”形槽11内设有卡扣，当第二导线6插入槽11内后，第二导线6内设有的装接钉63便与壳体I内设有的装接钉3相抵，实现了高压导线阻尼电阻串联在高压电路中。实施例3 如图1所示，本专利技术所述的，它包括以下具体步骤: (a):将牌号为Cr20Ni65Pb15的镍铬铅合金材料制成的电阻采用机械打磨，将镍铬铅合金材料表面自然形成的氧化膜去掉； (b):将镍铬铅合金放入温度为80°C的抛光液中2min，该抛光液由相对密度为1.7的H3PO4溶液和相对密度为1.85的H2SO4溶液以体积比为1: 1.2配置而成，抛光完成后的电阻2的直径为0.15mm ; (c):将抛光后的镍铬铅合金置于干燥的空气中通电加热到200°C，保温10小时，然后进行炉冷； (d):在预氧化处理完成后的电阻2的两端分别接上装接钉3，再在电阻2和装接钉3的外表面包上壳体1，装接钉3的延长部31的外表面包上导线4即可。对制作完成后的高压导线阻尼电阻进行安装，安装时，壳体I前端的导线4插入引线端5，使导线4内设有的延长部31与引线端5内的金属线相连，壳体I的后端的“凹”形槽11内设有卡扣，当第二导线6插入槽11内后，第二导线6内设有的装接钉63便与壳体I内设有的装接钉3相抵，实现了高压导线阻尼电阻串联在高压电路中。因串接阻尼电阻值和抑制电磁波效果成正比，但是，阻尼电阻值过大会影响火花塞的跳火能量，因此，串联本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制作高压导线阻尼电阻的方法，其特征在于：它包括以下具体步骤：（a）：将由镍铬铅合金材料制成的电阻采用机械打磨，将镍铬铅合金材料表面自然形成的氧化膜去掉；（b）：将镍铬铅合金放入温度为50~80℃的抛光液中1~2min，该抛光液由相对密度为1.7的H3PO4溶液和相对密度为1.85的H2SO4溶液以体积比为1:1~1.2配置而成；（c）：将抛光后的镍铬铅合金置于干燥的空气中通电加热到100~200℃，保温5~10小时，然后进行炉冷；（d）：在预氧化处理完成后的电阻（2）的两端分别接上装接钉（3），再在电阻（2）和装接钉（3）的外表面包上壳体（1），装接钉（3）的延长部（31）的外表面包上导线（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张雅岚，
申请(专利权)人：兴化市雅兰机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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