一种多头咀侧浇口热流道系统技术方案

本发明专利技术涉及一种多头咀侧浇口热流道系统，包括流道主体、设置在流道主体外部的隔热封胶衬套、与流道主体同轴设置的多头咀浇口芯、固定多头咀浇口芯的定位环及支撑调节介子；所述隔热封胶衬套外侧壁上具有一外凸设置且呈环形的模具封胶面；所述多头咀浇口芯具有若干向外延伸并呈环形均布设置的喷嘴头，所述多头咀浇口芯内部设置有主流道及若干延伸至喷嘴头内的分流道，外部设置有护套，所述护套外壁上均布设置若干与喷嘴头对齐的出料口；所述支撑调节介子上端面与多头咀浇口芯下端面贴合设置，下端固定连接一螺杆。本发明专利技术相较于传统结构新增了隔热封胶衬套，同时改进了支撑调节介子的安装方式，能够有效减小热量散失。

A side gate hot runner system with multiple nozzles

The invention relates to a multi nozzle side gate hot runner system, which comprises a runner body, a heat insulation sealing rubber bush arranged outside the runner body, a multi nozzle gate core arranged coaxially with the runner body, a positioning ring for fixing the multi nozzle gate core and a support adjusting meson; the outer wall of the heat insulation sealing rubber bush is provided with a mold sealing surface which is convex and annular; the multi nozzle pouring The nozzle core is provided with a number of nozzle heads extending outwards and uniformly distributed in a ring. The multi nozzle gate core is internally provided with a main flow channel and a number of shunt channels extending to the nozzle head, and the outer part is provided with a sheath. The outer wall of the sheath is uniformly provided with a number of discharge ports aligned with the nozzle head. The upper end surface of the support adjusting meson is arranged close to the lower end surface of the multi nozzle gate core, and the lower end is fixed Connect a screw. Compared with the traditional structure, the invention adds a heat insulation sealing rubber bush, improves the installation mode of the support adjusting meson, and effectively reduces the heat loss.

【技术实现步骤摘要】
一种多头咀侧浇口热流道系统
本专利技术涉及热流道
，特别涉及一种多头咀侧浇口热流道系统。
技术介绍
热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造，热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。热流道系统一般由热嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。如图1所示，为传统的多头咀热流道系统，其中流道主体外壁与模具直接接触，模具的温度低，接触面积过大散热快，从而导致传递到多头咀浇口芯头部的温度达不到理想值；同时支撑调节介子延伸并固定在多头咀浇口芯下端中部，导致多头咀浇口芯沿轴向的长度过大，因为必须保证一定的轴向长度便于支撑调节介子的安装，当多头咀浇口芯轴向长度过长时，传递到头部的温度也被减小，经试验，现有技术中多头咀浇口芯头部的温度一般保持在180℃左右；因此本专利技术研制了一种多头咀侧浇口热流道系统，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本专利技术相同或相似的技术方案。
技术实现思路
本专利技术目的是：提供一种多头咀侧浇口热流道系统，以解决现有技术中多头咀浇口芯端部的温度相对较低的问题。本专利技术的技术方案是：一种多头咀侧浇口热流道系统，包括流道主体、设置在流道主体外部的隔热封胶衬套、与流道主体同轴设置的多头咀浇口芯、固定多头咀浇口芯的定位环及支撑调节介子；所述隔热封胶衬套外侧壁上具有一外凸设置且呈环形的模具封胶面；所述多头咀浇口芯具有若干向外延伸并呈环形均布设置的喷嘴头，所述多头咀浇口芯内部设置有主流道及若干延伸至喷嘴头内的分流道，外部设置有护套，所述护套外壁上均布设置若干与喷嘴头对齐的出料口；所述支撑调节介子上端面与多头咀浇口芯下端面贴合设置，下端固定连接一螺杆。优选的，所述隔热封胶衬套沿径向的截面呈一对对称的C字型，内壁上下两端与流道主体外壁过盈配合，内壁中部与流道主体间隙配合。优选的，若干所述喷嘴头端部分别延伸至对齐的出料口处。优选的，所述多头咀浇口芯凸出流道主体的结构沿轴向的长度与多头咀浇口芯中轴线距喷嘴头端部的距离比为(10～11):(15.5～16.3)。与现有技术相比，本专利技术的优点是：(1)本专利技术用于安装在模具中，其在流道主体的外侧设置了隔热封胶衬套，防止流道主体的热量大量散失，同时该隔热封胶衬套外壁上具有一外凸设置且呈环形的模具封胶面，该模具封胶面直接与模具接触，接触面积小，进一步使得散热减少。(2)传统结构中与支撑调节介子连接的螺杆固定安装在多头咀浇口芯下端面中部，因此多头咀浇口芯必须预留一定的轴向长度，而本专利技术将支撑调节介子固定安装在模具上，对多头咀浇口芯起到支撑作用即可，此时多头咀浇口芯无需预留供螺杆安装的长度，因此整体多头咀浇口芯凸出流道主体的轴向长度可减小，当轴向长度减小后，热量传输距离也变短，使得喷嘴头端部的温度更高。(3)隔热封胶衬套沿径向的截面呈一对对称的C字型，内壁上下两端与流道主体外壁过盈配合，内壁中部与流道主体间隙配合，有效减小隔热封胶衬套与流道主体的接触面积，也能减小热量的散失。附图说明下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述：图1为现有技术中多头咀侧浇口热流道系统的示意图；图2为本专利技术所述结构的剖面图；图3为本专利技术所述结构的示意图。其中：1、流道主体，2、隔热封胶衬套，3、模具封胶面，4、多头咀浇口芯，5、喷嘴头，6、主流道，7、分流道，8、护套，9、出料口，10、定位环，11、支撑调节介子，12、螺杆。具体实施方式下面结合具体实施例，对本专利技术的内容做进一步的详细说明：如图2、图3所示，一种多头咀侧浇口热流道系统，用于安装在模具中使用，其结构主要包括流道主体1、设置在流道主体1外部的隔热封胶衬套2、与流道主体1同轴设置的多头咀浇口芯4、固定多头咀浇口芯4的定位环10及支撑调节介子11。隔热封胶衬套2外侧壁上具有一外凸设置且呈环形的模具封胶面3，该隔热封胶衬套2沿径向的截面呈一对对称的C字型，内壁上下两端与流道主体1外壁过盈配合，内壁中部与流道主体1间隙配合。多头咀浇口芯4具有八个向外延伸并呈环形均布设置的喷嘴头5，多头咀浇口芯4内部设置有主流道6及八个延伸至喷嘴头5内的分流道7，外部设置有护套8，护套8外壁上均布设置八个与喷嘴头5对齐的出料口9，每个喷嘴头5端部均延伸至对齐的出料口9处。支撑调节介子11上端面与多头咀浇口芯4下端面贴合设置，起到支撑作用，下端固定连接一螺杆12，该螺杆12固定安装在模具上。本专利技术采用多重结构设计改进，有效减小热量散失，保证喷嘴头5端部的温度较高，其措施主要如下：其一，避免流道主体1与模具直接接触，在两者之间设置了隔热封胶衬套2；其二，隔热封胶衬套2沿径向的截面呈一对对称的C字型，内壁上下两端与流道主体1外壁过盈配合，内壁中部与流道主体1间隙配合有效减小隔热封胶衬套2与流道主体1的接触面积，减小热量散失；其三，隔热封胶衬套2外侧壁上具有一外凸设置且呈环形的模具封胶面3，该模具封胶面3直接与模具接触，接触面积小，进一步使得散热减少；其四，支撑调节介子11固定在模具上，减小了多头咀浇口芯4凸出流道主体1的轴向长度，即减少了热量传输的距离。多头咀浇口芯4凸出流道主体1的结构沿轴向的长度不能过长也不能过短，过长则喷嘴头5端部的温度会变低，过短则多头咀浇口芯4的强度不够，本实施例中，多头咀浇口芯4凸出流道主体1的结构沿轴向的长度(图2中的x)与多头咀浇口芯4中轴线距喷嘴头5端部的距离(图2中的y)比为10.5:15.8，而现有技术中，上述比例一般为18:15.8，因此与现有技术相比，多头咀浇口芯4凸出流道主体1的结构沿轴向的长度大大缩小了，但也保证了其工作强度；经试验可知，现有技术中喷嘴头5端部的温度为180℃左右，而本专利技术中，喷嘴头5端部的温度为250℃～260℃，工作温度更佳。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多头咀侧浇口热流道系统，其特征在于：包括流道主体、设置在流道主体外部的隔热封胶衬套、与流道主体同轴设置的多头咀浇口芯、固定多头咀浇口芯的定位环及支撑调节介子；所述隔热封胶衬套外侧壁上具有一外凸设置且呈环形的模具封胶面；所述多头咀浇口芯具有若干向外延伸并呈环形均布设置的喷嘴头，所述多头咀浇口芯内部设置有主流道及若干延伸至喷嘴头内的分流道，外部设置有护套，所述护套外壁上均布设置若干与喷嘴头对齐的出料口；所述支撑调节介子上端面与多头咀浇口芯下端面贴合设置，下端固定连接一螺杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种多头咀侧浇口热流道系统，其特征在于：包括流道主体、设置在流道主体外部的隔热封胶衬套、与流道主体同轴设置的多头咀浇口芯、固定多头咀浇口芯的定位环及支撑调节介子；所述隔热封胶衬套外侧壁上具有一外凸设置且呈环形的模具封胶面；所述多头咀浇口芯具有若干向外延伸并呈环形均布设置的喷嘴头，所述多头咀浇口芯内部设置有主流道及若干延伸至喷嘴头内的分流道，外部设置有护套，所述护套外壁上均布设置若干与喷嘴头对齐的出料口；所述支撑调节介子上端面与多头咀浇口芯下端面贴合设置，下端固定连接一螺杆。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利英，
申请(专利权)人：苏州英新泰精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32