汽车面板按键注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种汽车面板按键注塑装置，其包括：公模板、母模板、热流道板以及固定板。本实用新型专利技术的汽车面板按键注塑装置具有第一注塑成型位和第二注塑成型位，其一次合模注塑成型，能够生产两组按键产品，具有较高的生产效率。

Injection molding device of automobile panel key

The utility model provides an automobile panel key injection device, which comprises a male template, a female template, a hot runner plate and a fixed plate. The automobile panel key injection device of the utility model has the first injection molding position and the second injection molding position, and the one-time mold closing injection molding can produce two groups of key products with high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
汽车面板按键注塑装置
本技术涉及注塑
，尤其涉及一种汽车面板按键注塑装置。
技术介绍
汽车中控系统是控制汽车空调、音响、车门、车窗等装置的系统。为了方便驾驶员的控制，汽车中控系统具有安装于汽车内部的中控面板，该中控面板嵌合于汽车驾驶室的前部位置。现有的中控面板中，通常设置有多种控制按键，目前中空面板上的按键大多通过注塑的方式制造成型。然而，按键注塑过程中，现有的注塑模具多为单穴，其注塑产量较低。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种汽车面板按键注塑装置，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述技术目的，本技术提供一种汽车面板按键注塑装置，其包括：公模板、母模板、热流道板以及固定板；所述热流道板固定于所述固定板上，所述母模板固定于所述热流道板上，所述公模板位于所述母模板上方，并与所述母模板进行选择性合模，所述公模板和母模板之间形成间隔设置的第一注塑成型位和第二注塑成型位；任一注塑成型位由位于所述公模板上的上型腔和位于所述母模板上的下型腔所限定，所述上型腔包括若干以阵列方式排布的上型腔单元，阵列中的任一排包括三个上型腔单元，所述下型腔包括若干下型腔单元，所述若干下型腔单元与所述若干上型腔单元对应设置，任一所述下型腔单元与注塑的按键的下部形状相仿形，任一所述上型腔单元与注塑的按键的上部形状相仿形；所述热流道板上设置有两个注塑料进口，一个所述注塑料进口通过第一热流道与所述第一注塑成型位中的各下型腔单元相连通，另一个所述注塑料进口通过第二热流道与所述第二注塑成型位中的各下型腔单元相连通。作为本技术的汽车面板按键注塑装置的改进，所述公模板、母模板拆卸地固定于各自的模座上。作为本技术的汽车面板按键注塑装置的改进，所述公模板的模座与母模板的模座之间还设置有导柱，所述导柱设置于所述公模板的模座或者母模板的模座的四角位置。作为本技术的汽车面板按键注塑装置的改进，所述公模板上一排的三个上型腔单元中，中间的上型腔单元的长度大于两侧的上型腔单元的长度，且两侧的上型腔单元对称设置。作为本技术的汽车面板按键注塑装置的改进，所述热流道板通过螺钉固定于所述固定板上，且所述螺钉的周侧设置有定位环。作为本技术的汽车面板按键注塑装置的改进，所述两个注塑料进口开设于所述热流道板的侧面，任一所述注塑料进口处安装有与外部注塑管道相连接的注塑接头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的汽车面板按键注塑装置具有第一注塑成型位和第二注塑成型位，其一次合模注塑成型，能够生产两组按键产品，具有较高的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的汽车面板按键注塑装置一实施例的平面示意图；图2为公模板的立体放大示意图；图3为母模板的立体放大示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。本技术提供一种汽车面板按键注塑装置，其包括：公模板、母模板、热流道板以及固定板。所述热流道板固定于所述固定板上，所述母模板固定于所述热流道板上，所述公模板位于所述母模板上方，并与所述母模板进行选择性合模，所述公模板和母模板之间形成间隔设置的第一注塑成型位和第二注塑成型位；任一注塑成型位由位于所述公模板上的上型腔和位于所述母模板上的下型腔所限定，所述上型腔包括若干以阵列方式排布的上型腔单元，阵列中的任一排包括三个上型腔单元，所述下型腔包括若干下型腔单元，所述若干下型腔单元与所述若干上型腔单元对应设置，任一所述下型腔单元与注塑的按键的下部形状相仿形，任一所述上型腔单元与注塑的按键的上部形状相仿形；所述热流道板上设置有两个注塑料进口，一个所述注塑料进口通过第一热流道与所述第一注塑成型位中的各下型腔单元相连通，另一个所述注塑料进口通过第二热流道与所述第二注塑成型位中的各下型腔单元相连通。下面结合一具体的实施例，对本技术的汽车面板按键注塑装置的技术方案进行举例说明。如图1-3所示，本实施例的汽车面板按键注塑装置，其包括：公模板1、母模板2、热流道板3以及固定板4。所述热流道板3固定于所述固定板4上，所述母模板2固定于所述热流道板3上，所述公模板1位于所述母模板2上方，并与所述母模板2进行选择性合模，所述公模板1和母模板2之间形成间隔设置的第一注塑成型位5和第二注塑成型位6。所述公模板1、母模板2拆卸地固定于各自的模座上，如此以方便不同种类的模板的更换、维修。为了实现公模板1和母模板2的顺利合模，所述公模板1的模座与母模板2的模座之间还设置有导柱，所述导柱设置于所述公模板1的模座或者母模板2的模座的四角位置。任一注塑成型位由位于所述公模板1上的上型腔和位于所述母模板2上的下型腔所限定，所述上型腔包括若干以阵列方式排布的上型腔单元11，阵列中的任一排包括三个上型腔单元11，所述下型腔包括若干下型腔单元21，所述若干下型腔单元21与所述若干上型腔单元11对应设置，任一所述下型腔单元21与注塑的按键的下部形状相仿形，任一所述上型腔单元11与注塑的按键的上部形状相仿形。本实施例中，所述公模板1上一排的三个上型腔单元11中，中间的上型腔单元11的长度大于两侧的上型腔单元11的长度，且两侧的上型腔单元11对称设置。所述热流道板3上设置有两个注塑料进口，一个所述注塑料进口通过第一热流道与所述第一注塑成型位5中的各下型腔单元21相连通，另一个所述注塑料进口通过第二热流道与所述第二注塑成型位6中的各下型腔单元21相连通。本实施例中，所述热流道板3通过螺钉固定于所述固定板4上，且所述螺钉的周侧设置有定位环7。此外，所述两个注塑料进口开设于所述热流道板3的侧面，任一所述注塑料进口处安装有与外部注塑管道相连接的注塑接头31。综上所述，本技术的汽车面板按键注塑装置具有第一注塑成型位和第二注塑成型位，其一次合模注塑成型，能够生产两组按键产品，具有较高的生产效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车面板按键注塑装置，其特征在于，所述汽车面板按键注塑装置包括：公模板、母模板、热流道板以及固定板；/n所述热流道板固定于所述固定板上，所述母模板固定于所述热流道板上，所述公模板位于所述母模板上方，并与所述母模板进行选择性合模，所述公模板和母模板之间形成间隔设置的第一注塑成型位和第二注塑成型位；/n任一注塑成型位由位于所述公模板上的上型腔和位于所述母模板上的下型腔所限定，所述上型腔包括若干以阵列方式排布的上型腔单元，阵列中的任一排包括三个上型腔单元，所述下型腔包括若干下型腔单元，所述若干下型腔单元与所述若干上型腔单元对应设置，任一所述下型腔单元与注塑的按键的下部形状相仿形，任一所述上型腔单元与注塑的按键的上部形状相仿形；/n所述热流道板上设置有两个注塑料进口，一个所述注塑料进口通过第一热流道与所述第一注塑成型位中的各下型腔单元相连通，另一个所述注塑料进口通过第二热流道与所述第二注塑成型位中的各下型腔单元相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车面板按键注塑装置，其特征在于，所述汽车面板按键注塑装置包括：公模板、母模板、热流道板以及固定板；
所述热流道板固定于所述固定板上，所述母模板固定于所述热流道板上，所述公模板位于所述母模板上方，并与所述母模板进行选择性合模，所述公模板和母模板之间形成间隔设置的第一注塑成型位和第二注塑成型位；
任一注塑成型位由位于所述公模板上的上型腔和位于所述母模板上的下型腔所限定，所述上型腔包括若干以阵列方式排布的上型腔单元，阵列中的任一排包括三个上型腔单元，所述下型腔包括若干下型腔单元，所述若干下型腔单元与所述若干上型腔单元对应设置，任一所述下型腔单元与注塑的按键的下部形状相仿形，任一所述上型腔单元与注塑的按键的上部形状相仿形；
所述热流道板上设置有两个注塑料进口，一个所述注塑料进口通过第一热流道与所述第一注塑成型位中的各下型腔单元相连通，另一个所述注塑料进口通过第二热流道与所述第二注塑成型位中的各下型腔单元相连通。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，
申请(专利权)人：苏州准一精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32