一种农机用平稳降噪差速器壳体制造技术

技术编号:22705993 阅读:23 留言:0更新日期:2019-11-30 11:57
本实用新型专利技术公开了一种农机用平稳降噪差速器壳体,包括差速器壳体、支撑主体和固定主体,所述支撑主体的内侧端支撑在差速器壳体的外侧端,所述固定主体对称螺纹连接在差速器壳体的前端和后端,所述差速器壳体包括固定环、安装孔、外壳、凹槽、第一螺纹孔和固定柱,所述安装孔均匀等距开设在固定环的后端,且安装孔贯穿固定环,所述外壳的前端固定连接在固定环背离安装孔的后端,所述凹槽对称开设在外壳的前端和后端,所述第一螺纹孔均匀等距开设在凹槽的内侧端。本实用新型专利技术解决了现有的农机用差速器壳体需要借助多种专用工具进行拆装,过程复杂,且现有的农机用差速器在工作时产生的噪音较大,给使用者带来了不便的问题。

A stable noise reduction differential case for agricultural machinery

The utility model discloses a stable noise reduction differential case for agricultural machinery, which comprises a differential case, a support body and a fixed body. The inner end of the support body is supported at the outer end of the differential case, and the fixed body is symmetrically threaded at the front end and the rear end of the differential case. The differential case includes a fixed ring, a mounting hole, a shell, a groove and a first thread The mounting hole is evenly and equidistant from the back end of the fixing ring, and the mounting hole penetrates through the fixing ring, the front end of the shell is fixedly connected at the back end of the fixing ring which is away from the mounting hole, the groove is symmetrically arranged at the front end and the back end of the shell, and the first threaded hole is evenly and equidistant from the inner end of the groove. The utility model solves the problem that the existing differential housing for agricultural machinery needs to be disassembled with the help of a variety of special tools, the process is complex, and the noise generated by the existing differential for agricultural machinery during operation is large, which brings inconvenience to the user.

【技术实现步骤摘要】
一种农机用平稳降噪差速器壳体
本技术涉及农业机械设备
,具体为一种农机用平稳降噪差速器壳体。
技术介绍
农机是指在作物种植业和畜牧业生产过程中,以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械,包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。而现有的农机用差速器壳体需要借助多种专用工具进行拆装,过程复杂,且现有的农机用差速器在工作时产生的噪音较大,给使用者带来了不便,所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种农机用平稳降噪差速器壳体,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种农机用平稳降噪差速器壳体,包括差速器壳体、支撑主体和固定主体,所述支撑主体的内侧端支撑在差速器壳体的外侧端,所述固定主体对称螺纹连接在差速器壳体的前端和后端,所述差速器壳体包括固定环、安装孔、外壳、凹槽、第一螺纹孔和固定柱,所述安装孔均匀等距开设在固定环的后端,且安装孔贯穿固定环,所述外壳的前端固定连接在固定环背离安装孔的后端,所述凹槽对称开设在外壳的前端和后端,所述第一螺纹孔均匀等距开设在凹槽的内侧端,所述固定柱的前端固定连接在固定环背离安装孔和外壳的后端,所述支撑主体包括第一隔音板、第二隔音板、转轴、第一插孔和第二插孔,所述第一隔音板通过转轴转动连接在第二隔音板的下端,所述第一插孔开设在第二隔音板背离转轴的下端,所述第二插孔开设在第一隔音板背离转轴的上端,所述固定主体包括螺丝、固定板、通孔、套筒和第二螺纹孔,所述通孔开设在固定板的后端,且通孔贯穿固定板,所述套筒的前端固定连接在固定板背离通孔的后端,所述第二螺纹孔均匀等距开设在固定板背离通孔和套筒的后端,所述螺丝均螺纹连接在第二螺纹孔的内侧端。优选的,所述第一隔音板和第二隔音板的内侧端支撑在外壳的外侧端,所述固定柱插接在第一插孔和第二插孔的内侧端。优选的,所述固定板支撑在凹槽的内侧端。优选的,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔内部相贯通,所述第一插孔和第二插孔内部相贯通,所述通孔和套筒内部相贯通。优选的,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔与螺丝相适配,且螺丝均螺纹连接在第一螺纹孔和第二螺纹孔的内侧端。优选的,所述第二隔音板的前端支撑在固定环背离安装孔、外壳和固定柱的后端。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:安装孔均匀等距开设在固定环的后端,且安装孔贯穿固定环,方便了使用者通过安装孔对该装置进行固定安装,凹槽对称开设在外壳的前端和后端,方便了将固定板支撑在凹槽的内侧端,防止了外壳内部的零部件的脱落,第一隔音板和第二隔音板的内侧端支撑在外壳的外侧端,有效的将差速器在工作时产生的噪音进行隔音,防止了噪音过大影响使用者,第一螺纹孔和第二螺纹孔内部相贯通,方便了使用者将螺丝螺纹连接在第一螺纹孔和第二螺纹孔的内侧端,第一插孔和第二插孔内部相贯通,方便了使用者将固定柱插接在第一插孔和第二插孔的内侧端,为使用者提供了方便,更好的满足使用需要。附图说明图1为本技术的主体结构示意图;图2为本技术的差速器壳体结构示意图;图3为本技术的支撑主体结构示意图;图4为本技术的固定主体拆分示意图。图中:1-差速器壳体、2-支撑主体、3-固定主体、4-固定环、5-安装孔、6-外壳、7-凹槽、8-螺纹槽、9-固定柱、10-第一隔音板、11-第二隔音板、12-转轴、13-第一插孔、14-第二插孔、15-螺丝、16-固定板、17-通孔、18-套筒、19-螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种农机用平稳降噪差速器壳体,包括差速器壳体1、支撑主体2和固定主体3,支撑主体2的内侧端支撑在差速器壳体1的外侧端,固定主体3对称螺纹连接在差速器壳体1的前端和后端,差速器壳体1包括固定环4、安装孔5、外壳6、凹槽7、第一螺纹孔8和固定柱9,安装孔5均匀等距开设在固定环4的后端,且安装孔5贯穿固定环4,方便了使用者通过安装孔5对该装置进行固定安装,外壳6的前端固定连接在固定环4背离安装孔5的后端,凹槽7对称开设在外壳6的前端和后端,方便了将固定板16支撑在凹槽7的内侧端,防止了外壳6内部的零部件的脱落,第一螺纹孔8均匀等距开设在凹槽7的内侧端,固定柱9的前端固定连接在固定环4背离安装孔5和外壳6的后端,支撑主体2包括第一隔音板10、第二隔音板11、转轴12、第一插孔13和第二插孔14,第一隔音板10通过转轴12转动连接在第二隔音板11的下端,第一插孔13开设在第二隔音板11背离转轴12的下端,第二插孔14开设在第一隔音板10背离转轴12的上端,固定主体3包括螺丝15、固定板16、通孔17、套筒18和第二螺纹孔19,通孔17开设在固定板16的后端,且通孔17贯穿固定板16,套筒18的前端固定连接在固定板16背离通孔17的后端,第二螺纹孔19均匀等距开设在固定板16背离通孔17和套筒18的后端,螺丝15均螺纹连接在第二螺纹孔19的内侧端。第一隔音板10和第二隔音板11的内侧端支撑在外壳6的外侧端,有效的将差速器在工作时产生的噪音进行隔音,防止了噪音过大影响使用者,固定柱9插接在第一插孔13和第二插孔14的内侧端,固定板16支撑在凹槽7的内侧端,第一螺纹孔8和第二螺纹孔19内部相贯通,方便了使用者将螺丝15螺纹连接在第一螺纹孔8和第二螺纹孔19的内侧端,第一插孔13和第二插孔14内部相贯通,方便了使用者将固定柱9插接在第一插孔13和第二插孔14的内侧端,通孔17和套筒18内部相贯通,第一螺纹孔8和第二螺纹孔19与螺丝15相适配,且螺丝15均螺纹连接在第一螺纹孔8和第二螺纹孔19的内侧端,第二隔音板11的前端支撑在固定环4背离安装孔5、外壳6和固定柱9的后端,为使用者提供了方便。工作原理:将固定板16支撑在凹槽7的内侧端,利用第一螺纹孔8和第二螺纹孔19与螺丝15相适配的关系,将螺丝15螺纹连接在第一螺纹孔8和第二螺纹孔19的内侧端,完成固定主体3的固定安装,利用第一插孔13和第二插孔14内部相贯通的关系,将固定柱9插接在第一插孔13和第二插孔14的内侧端,使第一隔音板10和第二隔音板11的内侧端支撑在外壳6的外侧端,且第二隔音板11的前端支撑在固定环4背离安装孔5、外壳6和固定柱9的后端,利用第一隔音板10和第二隔音板11有效的对差速器在工作时产生的噪音进行隔音,防止了噪音过大影响使用者,再通过安装孔5将该装置固定安装至农机上,同理,反向操作即可对该装置进行拆卸,整个过程方便快捷,更好的满足使用需要。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农机用平稳降噪差速器壳体,包括差速器壳体(1)、支撑主体(2)和固定主体(3),其特征在于:所述支撑主体(2)的内侧端支撑在差速器壳体(1)的外侧端,所述固定主体(3)对称螺纹连接在差速器壳体(1)的前端和后端,所述差速器壳体(1)包括固定环(4)、安装孔(5)、外壳(6)、凹槽(7)、第一螺纹孔(8)和固定柱(9),所述安装孔(5)均匀等距开设在固定环(4)的后端,且安装孔(5)贯穿固定环(4),所述外壳(6)的前端固定连接在固定环(4)背离安装孔(5)的后端,所述凹槽(7)对称开设在外壳(6)的前端和后端,所述第一螺纹孔(8)均匀等距开设在凹槽(7)的内侧端,所述固定柱(9)的前端固定连接在固定环(4)背离安装孔(5)和外壳(6)的后端,所述支撑主体(2)包括第一隔音板(10)、第二隔音板(11)、转轴(12)、第一插孔(13)和第二插孔(14),所述第一隔音板(10)通过转轴(12)转动连接在第二隔音板(11)的下端,所述第一插孔(13)开设在第二隔音板(11)背离转轴(12)的下端,所述第二插孔(14)开设在第一隔音板(10)背离转轴(12)的上端,所述固定主体(3)包括螺丝(15)、固定板(16)、通孔(17)、套筒(18)和第二螺纹孔(19),所述通孔(17)开设在固定板(16)的后端,且通孔(17)贯穿固定板(16),所述套筒(18)的前端固定连接在固定板(16)背离通孔(17)的后端,所述第二螺纹孔(19)均匀等距开设在固定板(16)背离通孔(17)和套筒(18)的后端,所述螺丝(15)均螺纹连接在第二螺纹孔(19)的内侧端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种农机用平稳降噪差速器壳体,包括差速器壳体(1)、支撑主体(2)和固定主体(3),其特征在于:所述支撑主体(2)的内侧端支撑在差速器壳体(1)的外侧端,所述固定主体(3)对称螺纹连接在差速器壳体(1)的前端和后端,所述差速器壳体(1)包括固定环(4)、安装孔(5)、外壳(6)、凹槽(7)、第一螺纹孔(8)和固定柱(9),所述安装孔(5)均匀等距开设在固定环(4)的后端,且安装孔(5)贯穿固定环(4),所述外壳(6)的前端固定连接在固定环(4)背离安装孔(5)的后端,所述凹槽(7)对称开设在外壳(6)的前端和后端,所述第一螺纹孔(8)均匀等距开设在凹槽(7)的内侧端,所述固定柱(9)的前端固定连接在固定环(4)背离安装孔(5)和外壳(6)的后端,所述支撑主体(2)包括第一隔音板(10)、第二隔音板(11)、转轴(12)、第一插孔(13)和第二插孔(14),所述第一隔音板(10)通过转轴(12)转动连接在第二隔音板(11)的下端,所述第一插孔(13)开设在第二隔音板(11)背离转轴(12)的下端,所述第二插孔(14)开设在第一隔音板(10)背离转轴(12)的上端,所述固定主体(3)包括螺丝(15)、固定板(16)、通孔(17)、套筒(18)和第二螺纹孔(19),所述通孔(17)开设在固定板(16)的后端,且通孔(17)贯穿固定板(16),所述套筒(18)的前端固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张恩海王恒韩志超
申请(专利权)人:江苏方正钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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