一种多品种酶制剂发酵罐的补料装置制造方法及图纸

技术编号:22703489 阅读:41 留言:0更新日期:2019-11-30 10:54
本实用新型专利技术涉及酶制剂生产领域,尤其是一种多品种酶制剂发酵罐的补料装置,包括用于生产酶制剂的发酵罐,所述发酵罐的进料口经进料管连接第一转接管和第二转接管,所述第一转接管和第二转接管上设有至少两个和补料罐相连的上料管;在所述进料管和上料管上均设有控制阀门,所述控制阀门用于切换控制上料管和进料管的连通状态,所述控制阀门经导线和控制装置相连。本实用新型专利技术采用自动化补料装置,使生产车间内发酵罐进料不受补料条件的制约,能够同步补充两种不同原料,提高发酵罐的排产灵活性,增加了补料效率,减少了补料管路的无菌泄漏点和安装费用,方便对补料管路进行维护检修,发酵过程中可以根据发酵罐需求灵活补充多种原料。

A feeding device for the fermentor of various enzyme preparations

The utility model relates to the field of enzyme preparation production, in particular to a feeding device for a multi variety enzyme preparation fermentation tank, which comprises a fermentation tank for producing enzyme preparation. The feeding port of the fermentation tank is connected with a first transfer pipe and a second transfer pipe through a feeding pipe, the first transfer pipe and the second transfer pipe are provided with at least two feeding pipes connected with the feeding tank; the feeding pipe and the feeding pipe are connected with the feeding tank A control valve is arranged on the pipe, and the control valve is used for switching the communication state of the control feeding pipe and the feeding pipe, and the control valve is connected with the control device through a wire. The utility model adopts an automatic feeding device, so that the feeding of the fermentation tank in the production workshop is not restricted by the feeding conditions, two different raw materials can be supplemented synchronously, the production flexibility of the fermentation tank is improved, the feeding efficiency is increased, the aseptic leakage point and the installation cost of the feeding pipeline are reduced, and the maintenance and repair of the feeding pipeline is convenient. During the fermentation process, the feeding pipeline can be maintained according to the requirements of the fermentation tank Flexible supplement of various raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种多品种酶制剂发酵罐的补料装置
本技术涉及酶制剂生产领域,尤其是一种多品种酶制剂发酵罐的补料装置。
技术介绍
酶制剂发酵不同于抗生素发酵,抗生素发酵往往是单一品种发酵,其补料工艺相同,比较好处理,而酶制剂发酵通常是一个车间同时发酵多个品种,多品种发酵最大的问题就是补料品种繁多且补料过程存在交叉污染;其中,补料需要多种品种,传统补料方式是一种料对应一条补料分配站,导致多品种酶制剂发酵过程的补料管路繁琐复杂,增加了补料管路的无菌泄漏点和安装费用;而且传统的补料方式使发酵罐因提前安装的相应原料的补料管路而无法灵活切换使用,导致一个发酵罐只能发酵同一种酶制剂,使每个发酵罐的生产排产灵活性下降。
技术实现思路
本技术提供了一种多品种酶制剂发酵罐的补料装置,采用自动化补料装置,使生产车间内发酵罐进料不受补料条件的制约,能够同步补充两种不同原料,提高发酵罐的排产灵活性,增加了补料效率,减少了补料管路的无菌泄漏点和安装费用,方便对补料管路进行维护检修,发酵过程中可以根据发酵罐需求灵活补充多种原料,满足了多品种酶制剂的生产要求,并且由于补料装置的优化,提高了发酵的稳定性,解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种多品种酶制剂发酵罐的补料装置,包括用于生产酶制剂的发酵罐,所述发酵罐的进料口经进料管连接第一转接管和第二转接管,所述第一转接管和第二转接管上设有至少两个和补料罐相连的上料管;在所述进料管和上料管上均设有控制阀门,所述控制阀门用于切换控制上料管和进料管的连通状态,所述控制阀门经导线和控制装置相连。优选的,所述进料管和所述第一转接管直接相连,在所述进料管靠近第一转接管位置分别设有第二连接管,所述第二连接管和第二转接管直接相连。优选的,所述上料管和第一转接管直接相连,所述上料管分别经第一连接管和第二转接管相连。优选的,所述控制阀门包括设置在上料管上的第一级控制阀门,设置在第一连接管上的第二级控制阀门,设置在进料管上的第三级控制阀门和设置在第二连接管上的第四级控制阀门。优选的,在所述第一转接管和第二转接管上设有和试验罐相连的试验管,所述试验罐用于检测补料管路的运行状态。优选的,所述试验管和第一转接管直接相连,在所述试验管上还设有和第二转接管相连的第一级分支管。优选的,在所述试验管上还设有第二级分支管,所述第二级分支管分别和第二连接管相连,在所述试验管上设有所述控制阀门。优选的,所述补料罐的数量至少两个。优选的,所述发酵罐的数量至少两个。优选的,所述控制阀门选用隔膜阀。本技术采用上述结构的有益效果是,采用自动化补料装置,使生产车间内发酵罐进料不受补料条件的制约,能够同步补充两种不同原料,提高发酵罐的排产灵活性,增加了补料效率,减少了补料管路的无菌泄漏点和安装费用,方便对补料管路进行维护检修,发酵过程中可以根据发酵罐需求灵活补充多种原料,满足了多品种酶制剂的生产要求,并且由于补料装置的优化,提高了发酵的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中,1、发酵罐;2、进料管;3、第一转接管;4、第二转接管;5、补料罐;6、上料管;7、控制阀门;8、第二连接管;9、第一连接管;10、试验罐;11、试验管;12、第一级分支管;13、第二级分支管。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本技术进行详细阐述。如图1所示,一种多品种酶制剂发酵罐的补料装置,包括用于生产酶制剂的发酵罐1,所述发酵罐1的进料口经进料管2连接第一转接管3和第二转接管4,所述第一转接管3和第二转接管4上设有至少两个和补料罐5相连的上料管6;在所述进料管2和上料管6上均设有控制阀门7,所述控制阀门7用于切换控制上料管6和进料管2的连通状态,所述控制阀门7经导线和控制装置相连。所述控制装置属于本领域技术人员的公知技术,可选用现有的PLC控制器实现对控制阀门7的控制,不同补料罐5中储存不同原料,当发酵罐1需要进行补料时,两个补料罐5中的原料分别通过对应的上料管6进入第一转接管3和/或第二转接管4中,通过控制阀门7的通断使需要补料的发酵罐1对应的进料管2连通第一转接管3,进入第一转接管3中的原料通过进料管2进入对应的发酵罐1中,同步的,进入第二连接管4中的原料通过进料管2进入对应的发酵罐1中,能够同步补充两种不同原料,提高发酵罐的排产灵活性,增加了补料效率,减少了补料管路的无菌泄漏点和安装费用,方便对补料管路进行维护检修。为了方便将进料管2连接到第一转接管3和第二转接管4上,所述进料管2和所述第一转接管3直接相连,在所述进料管2靠近第一转接管3位置分别设有第二连接管8,所述第二连接管8和第二转接管4直接相连。为了方便将上料管6连接到第一转接管3和第二转接管4上,所述上料管6和第一转接管3直接相连,所述上料管6分别经第一连接管9和第二转接管4相连。为了方便控制上料管6和进料管2的连通状态,所述控制阀门7包括设置在上料管6上的第一级控制阀门,设置在第一连接管9上的第二级控制阀门,设置在进料管2上的第三级控制阀门和设置在第二连接管8上的第四级控制阀门。通过第一级控制阀门和第二级控制阀门的控制,使其中一个补料罐5中原料经对应的上料管6进入到第一转接管3中,同步的,另一个补料罐5中的原料经上料管6和第一连接管9进入到第二转接管4中;同时,通过第三级控制阀门和第四级控制阀门的控制,使第一转接管3中的原料经对应的进料管2进入对应的发酵罐1中,同步的,第二转接管4中的原料经第二连接管8和进料管2进入到对应的发酵罐1中,实现两种原料的同步加料。为了方便对管路的连通状态是否正常进行检测,在所述第一转接管3和第二转接管4上设有和试验罐10相连的试验管11,所述试验罐10用于检测补料管路的运行状态。在正式生产酶制剂之前,需要对补料管路进行检测,确保补料的准确性,可以时补料罐5中的原料先进入所述试验罐10中,通过试验罐10的反应检测补料管路是否正常。为了使试验管11能够检测第一转接管3和第二转接管4的连接状态是否正常,所述试验管11和第一转接管3直接相连,在所述试验管11上还设有和第二转接管4相连的第一级分支管12。第一转接管3中的原料可以进入试验管11中,第二转接管4中的原料可以经第一级分支管12进入试验管11中,可以检测第一转接管3和第二转接管4是否正常。为了使试验管11方便检测第二连接管8的连通状态是否正常,在所述试验管11上还设有第二级分支管13,所述第二级分支管13分别和第二连接管8相连,在所述试验管11上设有所述控制阀门7。从第二转接管4进入第二连接管8中的原料可以从第二级分支管13进入试验管中,可以检测第二连接管8是否正常。为了方便生产多品种酶制剂,所述补料罐5的数量至少两个。为了方便生产多品种酶制剂,所述发酵罐1的数量至少两个。为了方便控制补料管路的通断,所述控制阀门7选用隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多品种酶制剂发酵罐的补料装置,其特征在于,包括用于生产酶制剂的发酵罐,所述发酵罐的进料口经进料管连接第一转接管和第二转接管,所述第一转接管和第二转接管上设有至少两个和补料罐相连的上料管;在所述进料管和上料管上均设有控制阀门,所述控制阀门用于切换控制上料管和进料管的连通状态,所述控制阀门经导线和控制装置相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种多品种酶制剂发酵罐的补料装置,其特征在于,包括用于生产酶制剂的发酵罐,所述发酵罐的进料口经进料管连接第一转接管和第二转接管,所述第一转接管和第二转接管上设有至少两个和补料罐相连的上料管;在所述进料管和上料管上均设有控制阀门,所述控制阀门用于切换控制上料管和进料管的连通状态,所述控制阀门经导线和控制装置相连。


2.根据权利要求1所述的一种多品种酶制剂发酵罐的补料装置,其特征在于,所述进料管和所述第一转接管直接相连,在所述进料管靠近第一转接管位置分别设有第二连接管,所述第二连接管和第二转接管直接相连。


3.根据权利要求1或2所述的一种多品种酶制剂发酵罐的补料装置,其特征在于,所述上料管和第一转接管直接相连,所述上料管分别经第一连接管和第二转接管相连。


4.根据权利要求3所述的一种多品种酶制剂发酵罐的补料装置,其特征在于,所述控制阀门包括设置在上料管上的第一级控制阀门,设置在第一连接管上的第二级控制阀门,设置在进料管上的第三级控制阀门和设置在第二连接管上的第四...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡群刘超
申请(专利权)人:济南百斯杰生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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