一种汽车零部件压铸喷涂工装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车零部件压铸喷涂工装设备，包括阀组，与所述阀组底部连接的底板，与所述底板侧面连接的间隔板，与所述间隔板连接的可换板，所述可换板与间隔板之间可拆卸，所述可换板上设有扩展单元，所述扩展单元包括上座板，与上座板底面连接的中座板，与中座板另一端连接的下座板，所述可换板一面设为安装面，另一面设为固定面，所述固定面中部设有脱模剂孔，所述脱模剂孔两侧分别设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与脱模剂孔之间设有喷涂空气孔、控制空气孔和固定销，所述安装面设有若干接头，所述脱模剂孔、喷涂空气孔和控制空气孔分别与过可换板内部的管道对应连通，管道出口延伸至可换板两端，喷涂效率高，喷涂质量高。

A kind of die casting and spraying tooling equipment for auto parts

The utility model discloses a die-casting spraying tooling equipment for automobile parts, which comprises a valve group, a bottom plate connected with the bottom of the valve group, a spacer plate connected with the side of the bottom plate, and a replaceable plate connected with the partition plate. The replaceable plate and the partition plate are detachable. The replaceable plate is provided with an expansion unit, which comprises an upper seat plate and is connected with the bottom of the upper seat plate The middle seat plate is connected with the lower seat plate connected with the other end of the middle seat plate. One side of the exchangeable plate is set as the installation surface and the other side is set as the fixed surface. The middle of the fixed surface is set with the release agent hole. The two sides of the release agent hole are respectively set with the fastening bolts. The space between the fastening bolts and the release agent hole is set with the spraying air hole, the control air hole and the fixing pin. The installation surface is set with several joints, The release agent hole, spraying air hole and control air hole are respectively connected with the pipes passing through the interior of the replaceable plate, and the pipe outlet extends to the two ends of the replaceable plate, so the spraying efficiency is high and the spraying quality is high.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件压铸喷涂工装设备
本技术涉及汽车零件工装领域，尤其涉及一种汽车零部件压铸喷涂工装设备。
技术介绍
压铸机、挤压铸造机的模具在进行铸件成型作业前，均需喷涂脱模剂使得模具更容易脱模，现有与压铸机、挤压铸造机配套的喷涂脱模剂工装多为板块式喷涂装置，在喷涂作业时，喷头都是固定一种角度以及高度布置在工装上的，不利于喷涂，效率较低，对于汽车上的一些大的零部件喷涂时，效果不均匀，不能同时不同角度、不同方向的进行喷涂，不能在一个位置覆盖所需的喷涂区域，需要机械手、或者机器人反复改变姿态，移动位置才能覆盖模具的范围，时间节拍长，喷涂消耗量大，对环境造成大的污染。
技术实现思路
本技术为解决现有技术的不足，提供一种汽车零部件压铸喷涂工装设备，实现不同角度，不同方向同时喷涂铸件，还能在喷涂完成后实行烘干处理，实用与绝大部分铸件，提高喷涂效率和喷涂的质量。为达到以上目的，本技术采取以下技术方案：一种汽车零部件压铸喷涂工装设备，包括阀组，与所述阀组底部连接的底板，与所述底板侧面连接的间隔板，与所述间隔板连接的可换板，所述可换板与间隔板之间可拆卸，所述可换板上设有扩展单元，所述扩展单元包括上座板，与上座板底面连接的中座板，与中座板另一端连接的下座板。脱模剂经阀组进入底板的，再经过间隔板到达可换板上，可换板上安装组合不同的扩展单元，扩展单元上安装喷头，脱模剂经不同组合形式的扩展单元，从不同方向和角度经喷头喷向压铸件。进一步地，作为优选技术方案，所述的一种汽车零部件压铸喷涂工装设备，所述可换板一面中部设有脱模剂孔，所述脱模剂孔两侧分别设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与脱模剂孔之间设有喷涂空气孔、控制空气孔和固定销，所述可换板另一面设有若干接头，所述脱模剂孔、喷涂空气孔和控制空气孔分别与过可换板内部的管道对应连通，管道出口延伸至可换板两端。进一步地，作为优选技术方案，所述扩展单元包括间隔块，所述扩展单元的上/下座板设有与接头匹配的贯穿孔，所述间隔块的上座板顶面到下座板地面的长度设为10mm--120mm，用于搭接纵向间距，从而改变喷头与铸件之间的喷射距离。进一步地，作为优选技术方案，所述扩展单元包括横向角块，所述横向角块的上座板宽度端分别与下座板宽度端形成角度5°、10°、22.5°和90°，用于向左或者向右更改角度/方向，从而改变喷头左/右方向的喷射角度。进一步地，作为优选技术方案，所述扩展单元包括纵向角块，所述纵向角块的上座板的长度端分别与下座板长度端形成角度5°、22.5°和90°，用于向上或者向下更改角度/方向，从而改变喷头的上/下喷射角度。进一步地，作为优选技术方案，所述扩展单元包括偏移块，所述偏移块的宽度端相对下座板宽度端偏移量分别为10mm、15mm和20mm，用于向左或向右平移，改变喷头的水平位移距离。进一步地，作为优选技术方案，所述扩展单元包括分配块，所述分配块上座板与上座板的延伸段的间距为52.5mm和62mm，用于从一个喷头接头分配到两个接头，喷头间隔块有52.5毫米和62毫米。进一步地，作为优选技术方案，所述扩展单元还包括盲板和密封垫，所述盲板和密封垫设有与接头匹配的贯穿孔，盲板用于封闭可换板上面的接头或者扩充部件上面的接头，密封垫用于密封扩充部件和可换板及喷头之间的连接。进一步地，作为优选技术方案，所述可换板底部设有吹送空气分配梁，所述吹送空气分配梁一面设有若干空气孔，所述空气孔连接有吹出喷嘴，所述任意两个吹送空气分配梁之间可通过连接器连接，吹出喷嘴吹出的气流集中而且噪音很低，使得铸件干燥速度更快，吹送空气分配梁可根据可换板的长度随意加长或减少长度，任意调节。进一步地，作为优选技术方案，所述吹送空气分配梁两端还设有侧板，所述侧板上端与可换板一侧连接，侧板下端与吹送空气分配梁一端连接，侧板同时固定可换板和吹送空气分配梁，加强本技术的喷涂稳定性。本技术相比于现有技术，具有以下有益效果是：(1)、本技术通过可换板上的接头连接不同的扩展单元，扩展单元连接喷头，不同的扩展单元可以相互组合不同结构、方向，使喷头可变动方向，从而减少行程并且改善脱模剂的喷涂方向，可以适用不同的铸件喷涂，扩展单元可以同时安装在可换板上，对铸件不同位置、角度同时喷涂，使得喷涂的更均匀，提高了喷涂质量和喷涂效率。(2)、本技术在可换板底部设置了吹送空气分配梁，分配梁上设置吹出喷嘴，再喷涂脱模剂完成后，可以快速的吹干压铸模，无需将压铸模移至固定的烘干设备，使得喷涂、烘干只需一道工序就完成，节约了设备成本，提高了工作效率。附图说明图1为本技术装配结构示意图；图2为扩展单元分类图；图3为可换板外观示意图；附图中标记及相应的零部件名称：1-阀组、2-底板、3-间隔板、4-可换板、5-紧固螺栓、6-固定销、7-侧板、8-吹出喷嘴、9-空气孔、10-吹送空气分配梁、11-连接器、12-盲板、13-喷头、14-扩展单元、15-上座板、16-中座板、17-下座板、18-接头、19-间隔块、20-横向角块、21-纵向角块、22-偏移块、23-分配块、24-密封垫、25-喷涂空气孔、26-控制空气孔、27-脱模剂孔具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1如图1所示，一种汽车零部件压铸喷涂工装设备，包括阀组1，与所述阀组1底部连接的底板2，与所述底板2侧面连接的间隔板3，与所述间隔板3连接的可换板4，所述可换板4与间隔板3之间可拆卸，所述可换板4上设有扩展单元14，所述扩展单元14包括上座板15，与上座板15底面连接的中座板16，与中座板16另一端连接的下座板17。阀组1上部连接在机器人手臂上，阀组1底部的定位销直接插入底板2上的定位孔，可以防止阀组1发生扭转，四周通过螺栓将阀组1和底板2连接，底板2一侧与间隔块3通过固定螺栓连接在一起，间隔块3与可换板4通过螺栓形成可拆卸连接，可换板4上若干接头18用于连接扩展单元14，扩展单元14的下座板17安装在可换板4上，上座板15用于安装喷头13或者其他扩展单元14，可换板4与扩展单元14之间、扩展单元14与喷头13之间、可换板4与盲板12之间及扩展单元14相互之间都有密封垫24，在可换板4上，不同扩展单元14不同的组合连接可以形成不同的组合形式，实现喷头13不同角度、方向、位置同时喷涂铸件。实施例2如图3所示，在以上实施例的基础上，所述可换板4一面中部设有脱模剂孔27，所述脱模剂孔27两侧分别设有紧固螺栓5，所述紧固螺栓5与脱模剂孔27之间设有喷涂空气孔25、控制空气孔26和固定销6，所述可换板4另一面设有若干接头18，所述脱模剂孔27、喷涂空气孔26和控制空气孔26分别与过可换板4内部的管道对应连通，管道出口延伸至可换板4两端。间隔块上的孔道与固定面上的孔道相互匹配，通过固定销把间隔块3位置定位准确，然后通过紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车零部件压铸脱模剂喷涂工装设备，其特征在于，包括阀组(1)，与所述阀组底部连接的底板(2)，与所述底板(2)侧面连接的间隔板(3)，与所述间隔板(3)连接的可换板(4)，所述可换板(4)与间隔板(3)之间可拆卸，所述可换板上设有扩展单元(14)，所述扩展单元(14)包括上座板(15)，与上座板(15)底面连接的中座板(16)，与中座板(16)另一端连接的下座板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件压铸脱模剂喷涂工装设备，其特征在于，包括阀组(1)，与所述阀组底部连接的底板(2)，与所述底板(2)侧面连接的间隔板(3)，与所述间隔板(3)连接的可换板(4)，所述可换板(4)与间隔板(3)之间可拆卸，所述可换板上设有扩展单元(14)，所述扩展单元(14)包括上座板(15)，与上座板(15)底面连接的中座板(16)，与中座板(16)另一端连接的下座板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件压铸脱模剂喷涂工装设备，其特征在于，所述可换板(4)一面中部设有脱模剂孔(27)，所述脱模剂孔(27)两侧分别设有紧固螺栓(5)，所述紧固螺栓(5)与脱模剂孔(27)之间设有喷涂空气孔(25)、控制空气孔(26)和固定销(6)，所述可换板(4)另一面设有若干接头(18)，所述脱模剂孔(27)、喷涂空气孔(25)和控制空气孔(26)分别与过可换板(4)内部的管道对应连通，管道出口延伸至可换板(4)两端。


3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件压铸脱模剂喷涂工装设备，其特征在于，所述扩展单元(14)包括间隔块，所述扩展单元(14)的上座板(15)和下座板(17)设有与接头(18)匹配的贯穿孔，所述间隔块的上座板(15)顶面到下座板(17)地面的长度设为10mm--120mm。


4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件压铸脱模剂喷涂工装设备，其特征在于，所述扩展单元(14)包括横向角块，所述横向角块的上座板(15)宽度端分别与下座板(17)宽度端形成角度5°、10°、22.5°和90°。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翠彪，
申请(专利权)人：安徽博联自动化工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34