双稳态电磁阀制造技术

双稳态电磁阀，属于流体控制元件，现有技术存在阀芯与套管之间产生撞击时噪音大以及永磁铁对阀芯的保持力较小的缺点，本发明专利技术具有一个阀体，该阀体包括套管、具有第一出口的单孔阀座、具有进口和第二出口的双孔阀座、阀芯以及至少两个永磁铁，所述的单孔阀座和双孔阀座分别连接在套管的两端，在所述的第一出口与进口之间具有通道，其特征是在套管内设置一个塑料套，所述的永磁铁定位在该塑料套上，所述的阀芯置于该塑料套内用于封堵第一出口或第二出口。本发明专利技术在阀芯移动时与塑料套之间产生的碰撞为金属与塑料之间的碰撞，产生的噪音小；永磁铁与阀芯保持更近的距离，产生较大的保持力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于流体控制元件，具体的说是利用电磁线圈韵电磁场控制流体流 向的双稳态电磁阔。
技术介绍
现有的双稳态电磁阀如图1A、 1B所示，其具有一个阀体l，该阀体l包括 套管11、分别连接在套管11两端的单孔阀座12和双孔阀座13、置于套管11 内的阀芯14以及设置在套管11外由两个独立的塑料隔片18定位的两个永磁铁 15，然而这种结构的双稳态电磁阀存在以下缺陷1、 阀芯包括感应永磁铁的磁场和电磁线圈产生的电磁场的导磁体(导磁体 通常由铁质材料制成，材质坚硬)，在套管内运动时，阔芯与套管之间产生的撞 击为金属与金属之间的撞击，噪音相对较大；两个永磁铁与阀芯之间由套管隔 离，因此永磁铁对阀芯的保持力相对较小；2、 用于定位两个永磁铁的塑料隔片是分离式的，不容易装配，又增加装配 工艺的复杂性；3、 套管采用车床加工而成，外表面呈台阶，容易造成外漏现象，另外加工 时所用材料较多，制造复杂。
技术实现思路
本专利技术首先要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的阔 芯与套管之间产生撞击时噪音大以及永磁铁对阀芯的保持力较小的缺点，提供 一种新的双稳态电磁阀，并在此基础上克服分离式塑料隔片不便装配、套管容 易造成外漏的现象。为此，本专利技术采用以下技术方案双稳态电磁阀，具有一个阀体，该阀体包括套管、具有第一出口的单孔阀 座、具有进口和第二出口的双孔阀座、阀芯以及至少两个永磁铁，所述的单孔 阀座和双孔阀座分别连接在套管的两端，在所述的第一出口与进口之间具有通 道，其特征是在套管内设置一个塑料套，所述的永磁铁定位在该塑料套上，所述的阀芯置于该塑料套内用于封堵第一出口或第二出口 。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本专利技术还包括以下附加技术特征所述的塑料套上开设至少两个隔离的容纳部，所述的永磁铁通过嵌装在该 容纳部内定位。此时，所述的容纳部可以为通孔状，也可以为坑槽状。 所述的永磁铁注塑在该塑料套上。所述的套管为一个外径一致的冲压管；所述的单孔阀座和双孔阀座连接在 所述套管两端后与套管形成一致的外径。此时的单孔阀座和双孔阀座，可以将 其中一个连接在所述套管内，在另一个上设置有与所述套管端面抵触的定位台 阶。所述的通道为设置在所述塑料套内的通孔。此时，所述塑料套的两端分别 与单孔阀座、双孔阀座相抵定位，且在所述的塑料套的两端分别设置由所述通 孔连通的凹部。所述的通道为设置在所述阀芯外壁或塑料套内壁上的流通槽。 本专利技术的有益效果是1、 在套管内设置塑料套，将阀芯置于该塑料套内，因此在阀芯移动时与塑 料套之间产生的碰撞为金属与塑料之间的碰撞，产生的噪音小；2、 永磁铁定位在该塑料套上，与阀芯均位于套管内，因此其可以与阀芯保 持更近的距离，产生较大的保持力；3、 对永磁铁的定位由塑料套实现，由于塑料套采用一体式结构，因此便于 将永磁铁定位在设计的位置；4、 套管为一个外径一致的冲压管，其结构规则，可以解决阀体外漏现象， 提高产品质量。附图说明图1A为现有技术的双稳态电磁阀的结构剖视示意图。 图1B为图1A的K-K向截面图。 图2A为本专利技术的一种结构剖视示意图。 图2B为图2A中A-A向的一种截面图。 图2C为图2A中A-A向的另一种截面图。图3A为本专利技术的一种结构剖视示意图。图3B为图3A中B-B向的一种截面图。 图3C为图3A中B-B向的另一种截面图。 图4A为本专利技术的一种结构剖视示意图。 图4B为图4A中C-C向的一种截面图。 图中 l-阀体；11- 套管；12- 单孔阀座；121-第一出口管；122-第一出口；13- 双孔阀座；131-定位台阶；132-进口管；133-第二出口管；134-进口；135-第二出口；14- 阀芯；141-导磁体；142-密封件；143-弹性件；144-流通槽；15- 永磁铁；16- 塑料套；161-通孔；162-容纳部；163-凹部；164-流通槽；17- 通道；18- 塑料隔片。具体实施例方式以下结合附图通过几个实施例对本专利技术做详细说明。 实施例一如图2A、 2B、 2C所示，该双稳态电磁阀包括一个阀体1和一个图中未示出 的线圈，其中阀体l包括套管ll、单孔阀座12、双孔阀座13、阀芯14、塑 料套16以及两个永磁铁15:套管ll直接冲压加工而成直管状，其外径一致、内径一致； 单孔阀座12采用车削、钻削等加工而成，其外径与套管11内径一致，其 上设置一个第一出口 122，该第一出口 122的内端突出于单孔阀座12内端面，5该第一出口 122的外端连接一个第一出口管121;双孔阀座13采用车削、钻削等加工而成，其上设置有进口 134、第二出口 135以及抵触套管11端面的定位台阶131:进口 134内端与双孔阀座13内端面 持平，其外端连接一个进口管132;第二出口 135内端突出于双孔阀座13内端 面，其外端连接一个第二出口管133;阀芯14为一个由外表为圆柱面的导磁体141和两个安装在导磁体141两端 的密封件142构成的组件；塑料套16为注塑件，其外径略小于套管11内径，在其中间部位相对的位 置开设两个隔离的坑槽状容纳部162用于置放定位永磁铁15，在塑料套16两端 各设置一个凹部163，在塑料套16的壁内开设有连通两个凹部163的通孔161 作为通道17(详见图2B;也可以用图2C中开设在塑料套16内壁上的流通槽164 代替该通孔161);两个永磁铁15呈弧状，其规格与两个坑槽状容纳部162相当以便装配后能 够保持稳固的关系；上述各个构件按照以下方式装配两个永磁铁15分别置放定位在塑料套的 两个容纳部162内，之后将塑料套16和两个永磁铁15—起置于套管11内，阀 芯14置于塑料套16内，将单孔阀座12、双孔阀座13焊接在套管11两端(由 双孔阀座13上的定位台阶131与套管11的一端抵触保证套管11与双孔阀座13 的装配关系，而单孔阀座12置于套管11内将塑料套16压设在双孔阀座13内 端，由此实现对塑料套的定位)；且单孔阀座12和双孔阀座13连接在套管11 两端后与套管11形成一致的外径，以便装配线圈等结构；而且当阀芯14在塑 料套16中游走于两端时，可以令进口 134分别与第一出口 122、第二出口 135 连通。线圈为一个通用部件，其套在所述阀体上，用于对阀芯14施加电磁场。 上述结构的双稳态电磁阀，在对电磁线圈施加不同方向的电流，其产生的 电磁场可以将阀芯14驱动到单孔阀座12端或者双孔阀座13端将第一出口 122 或者第二出口 135封堵，之后由两个永磁铁15的磁场将阀芯14保持在该位置， 即实现在两个工作位置均能够稳定的保持在该位置，其间不需要对线圈施加保 持电流的情形，达到节电的效果；而且，阀芯14将第一出口 122封堵时，进口6管132经进口134、塑料套内腔、第二出口 135与第二出口管133连通，阀芯 14将第二出口 135封堵时，进口管132经进口 134、该端的凹部、通孔、塑料 套另一端的内腔与单孔阀座12上的第一出口管121连通。 实施例二如图3A、 3B、 3C所示，其除了阔芯14与实施例一有区别之外，其余结构 与实施例一相同该阀芯14为一个由外表呈圆柱面的中空导磁体141和安装在 导磁体141内的两个密封件142和一个弹性件143构成的组本文档来自技高网...

【技术保护点】
双稳态电磁阀，具有一个阀体（１），该阀体（１）包括套管（１１）、具有第一出口（１２２）的单孔阀座（１２）、具有进口（１３４）和第二出口（１３５）的双孔阀座（１３）、阀芯（１４）以及至少两个永磁铁（１５），所述的单孔阀座（１２）和双孔阀座（１３）分别连接在套管（１１）的两端，在所述的第一出口（１２２）与进口（１３４）之间具有通道（１７），其特征是在套管（１１）内设置一个塑料套（１６），所述的永磁铁（１５）定位在该塑料套（１６）上，所述的阀芯（１４）置于该塑料套（１６）内用于封堵第一出口（１２２）或第二出口（１３５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石超樑，
申请(专利权)人：浙江三花制冷集团有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]