一种铝合金型材加工冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铝合金型材加工冷却装置，包括底座板和输料装置，所述底座板上方两侧均通过螺栓连接有所述输料装置，所述输料装置包括滚轮支撑、成型在所述滚轮支撑上的滑槽、设置在所述滑槽内部的滑座、卡压在所述滑座与所述滑槽之间的压簧。有益效果在于：本发明专利技术在输送铝合金型材时，可以通过压实轮将铝合金型材压紧，为铝合金型材提供一个滚动的压实力，防止铝合金型材在输送过程中打滑，而影响铝合金型材表面的质量，通过设置冷却筒，可以将铝合金型材完全包围住，通过喷气孔喷出冷却气体对铝合金型材的四个面进行冷却，可以提高铝合金型材的冷却效率。

A cooling device for aluminum alloy profile processing

The invention discloses an aluminum alloy profile processing and cooling device, which includes a base plate and a material conveying device. Both sides above the base plate are connected with the material conveying device by bolts. The material conveying device includes a roller support, a sliding groove formed on the roller support, a sliding seat arranged inside the sliding groove, and a compression spring clamped between the sliding seat and the sliding groove. The beneficial effect is: when conveying aluminum alloy profile, the aluminum alloy profile can be compressed by the compaction wheel to provide a rolling compaction force for the aluminum alloy profile, so as to prevent the aluminum alloy profile from slipping in the conveying process, and affect the surface quality of the aluminum alloy profile. By setting a cooling cylinder, the aluminum alloy profile can be completely surrounded, and cooling gas can be ejected through the air jet hole Cooling the four sides of aluminum alloy profile can improve the cooling efficiency of aluminum alloy profile.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材加工冷却装置
本专利技术涉及型材加工冷却装置
，具体涉及一种铝合金型材加工冷却装置。
技术介绍
铝合金型材是广泛应用于工业和民用的一种型材，其具有质量轻、造价较低、热稳定性好等优点，铝合金型材，往往是通过挤压机挤压出来后，经过冷却、表明处理等步骤，由成型机加工成型而得，冷却工序是铝合金型材加工必不可少的。但是现有的铝合金型材冷却装置在对铝合金型材输送过程中，大都采用滚轮输送，由于没有设置压实装置，导致铝合金型材输送过程中容易打滑，造成表面损伤的问题。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种铝合金型材加工冷却装置，解决了现有的铝合金型材冷却装置在对铝合金型材输送过程中，大都采用滚轮输送，由于没有设置压实装置，导致铝合金型材输送过程中容易打滑，造成表面损伤的问题。（二）技术方案本专利技术通过如下技术方案实现：本专利技术提出了一种铝合金型材加工冷却装置，包括底座板和输料装置，所述底座板上方两侧均通过螺栓连接有所述输料装置，所述输料装置包括滚轮支撑、成型在所述滚轮支撑上的滑槽、设置在所述滑槽内部的滑座、卡压在所述滑座与所述滑槽之间的压簧、设置在所述滑座之间的压实轮、设置在所述压实轮下方的动力轮和设置在所述动力轮一端的步进电机，所述滑座与所述滑槽通过滑轨连接，所述动力轮与所述步进电机通过键连接，所述动力轮与所述滚轮支撑滚动连接，所述压实轮与所述滑座滚动连接。通过采用上述技术方案，在通过所述输料装置输送铝合金型材时，可以通过所述压实轮将铝合金型材压紧，为铝合金型材提供一个滚动的压实力，防止铝合金型材在输送过程中打滑，而影响铝合金型材表面的质量。进一步的，所述底座板下方四角处均通过螺栓连接有支撑腿，所述底座板上方中部通过所述连接有冷却箱体。通过采用上述技术方案，所述冷却箱体为铝合金型材的冷却提供工作空间。进一步的，所述冷却箱体上方插接有进气管，所述进气管上通过螺纹连接有进气阀。通过采用上述技术方案，所述进气管与外部冷却气体输送管路连接。进一步的，所述进气管一侧壁上通过三通连接有进气分管，所述进气管和所述进气分管下方均通过法兰连接有冷却筒，所述冷却筒内壁上成型有喷气孔。通过采用上述技术方案，所述冷却筒可以将铝合金型材完全包围住，通过所述喷气孔喷出冷却气体对铝合金型材的四个面进行冷却，可以提高铝合金型材的冷却效率。进一步的，所述冷却箱体下方焊接有集气筒，所述集气筒内部焊接有电机支撑。通过采用上述技术方案，所述集气筒用来收集热交换后的气体。进一步的，所述电机支撑上通过螺栓连接有集气电机，所述集气电机输出端通过键连接有叶片。通过采用上述技术方案，所述集气电机启动，带动所述叶片快速旋转，为热交换后的气体收集过程提供动力。进一步的，所述集气筒下方焊接有集气斗，所述集气斗下方焊接有排气管。通过采用上述技术方案，所述排气管可以将收集的热交换气体排出到外部。（三）有益效果本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的铝合金型材冷却装置在对铝合金型材输送过程中，大都采用滚轮输送，由于没有设置压实装置，导致铝合金型材输送过程中容易打滑，造成表面损伤的问题，本专利技术在输送铝合金型材时，可以通过压实轮将铝合金型材压紧，为铝合金型材提供一个滚动的压实力，防止铝合金型材在输送过程中打滑，而影响铝合金型材表面的质量；2、为解决现有铝合金型材冷却装置在对铝合金冷却时，冷却喷头只设置在铝合金型材的一侧，冷却效率低的问题，本专利技术通过设置冷却筒，可以将铝合金型材完全包围住，通过喷气孔喷出冷却气体对铝合金型材的四个面进行冷却，可以提高铝合金型材的冷却效率。附图说明图1是本专利技术所述一种铝合金型材加工冷却装置的主视图；图2是本专利技术所述一种铝合金型材加工冷却装置中冷却箱体的主剖视图；图3是本专利技术所述一种铝合金型材加工冷却装置中冷却筒的结构图；图4是本专利技术所述一种铝合金型材加工冷却装置中输料装置的结构图。附图标记说明如下：1、底座板；2、输料装置；201、滚轮支撑；202、动力轮；203、步进电机；204、压实轮；205、滑座；206、滑槽；207、压簧；3、支撑腿；4、冷却箱体；5、进气管；6、进气阀；7、排气管；8、集气斗；9、集气筒；10、电机支撑；11、集气电机；12、叶片；13、进气分管；14、冷却筒；15、喷气孔。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-图4所示，本实施例中的一种铝合金型材加工冷却装置，包括底座板1和输料装置2，底座板1上方两侧均通过螺栓连接有输料装置2，输料装置2包括滚轮支撑201、成型在滚轮支撑201上的滑槽206、设置在滑槽206内部的滑座205、卡压在滑座205与滑槽206之间的压簧207、设置在滑座205之间的压实轮204、设置在压实轮204下方的动力轮202和设置在动力轮202一端的步进电机203，滑座205与滑槽206通过滑轨连接，动力轮202与步进电机203通过键连接，动力轮202与滚轮支撑201滚动连接，压实轮204与滑座205滚动连接，在通过输料装置2输送铝合金型材时，可以通过压实轮204将铝合金型材压紧，为铝合金型材提供一个滚动的压实力，防止铝合金型材在输送过程中打滑，而影响铝合金型材表面的质量。如图1、图2和图4所示，本实施例中，底座板1下方四角处均通过螺栓连接有支撑腿3，底座板1上方中部通过连接有冷却箱体4，冷却箱体4为铝合金型材的冷却提供工作空间，冷却箱体4上方插接有进气管5，进气管5上通过螺纹连接有进气阀6，进气管5与外部冷却气体输送管路连接，冷却箱体4下方焊接有集气筒9，集气筒9内部焊接有电机支撑10，集气筒9用来收集热交换后的气体，电机支撑10上通过螺栓连接有集气电机11，集气电机11输出端通过键连接有叶片12，集气电机11启动，带动叶片12快速旋转，为热交换后的气体收集过程提供动力，集气筒9下方焊接有集气斗8，集气斗8下方焊接有排气管7，排气管7可以将收集的热交换气体排出到外部。如图2、图4所示，本实施例中，进气管5一侧壁上通过三通连接有进气分管13，进气管5和进气分管13下方均通过法兰连接有冷却筒14，冷却筒14内壁上成型有喷气孔15，冷却筒14可以将铝合金型材完全包围住，通过喷气孔15喷出冷却气体对铝合金型材的四个面进行冷却，可以提高铝合金型材的冷却效率。本实施例的具体实施过程如下：在使用此铝合金型材加工冷却装置时，先将进气管5与外部冷却气体输送管路连接，将输料装置2上的步进电机203与外部控制器连接，通过外部控制器开启步进电机203，步进电机203带动动力轮202旋转，将需要冷却的铝合金型材放置在动力轮202和压实轮204之间，在压簧207的作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金型材加工冷却装置，其特征在于：包括底座板（1）和输料装置（2），所述底座板（1）上方两侧均通过螺栓连接有所述输料装置（2），所述输料装置（2）包括滚轮支撑（201）、成型在所述滚轮支撑（201）上的滑槽（206）、设置在所述滑槽（206）内部的滑座（205）、卡压在所述滑座（205）与所述滑槽（206）之间的压簧（207）、设置在所述滑座（205）之间的压实轮（204）、设置在所述压实轮（204）下方的动力轮（202）和设置在所述动力轮（202）一端的步进电机（203），所述滑座（205）与所述滑槽（206）通过滑轨连接，所述动力轮（202）与所述步进电机（203）通过键连接，所述动力轮（202）与所述滚轮支撑（201）滚动连接，所述压实轮（204）与所述滑座（205）滚动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材加工冷却装置，其特征在于：包括底座板（1）和输料装置（2），所述底座板（1）上方两侧均通过螺栓连接有所述输料装置（2），所述输料装置（2）包括滚轮支撑（201）、成型在所述滚轮支撑（201）上的滑槽（206）、设置在所述滑槽（206）内部的滑座（205）、卡压在所述滑座（205）与所述滑槽（206）之间的压簧（207）、设置在所述滑座（205）之间的压实轮（204）、设置在所述压实轮（204）下方的动力轮（202）和设置在所述动力轮（202）一端的步进电机（203），所述滑座（205）与所述滑槽（206）通过滑轨连接，所述动力轮（202）与所述步进电机（203）通过键连接，所述动力轮（202）与所述滚轮支撑（201）滚动连接，所述压实轮（204）与所述滑座（205）滚动连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工冷却装置，其特征在于：所述底座板（1）下方四角处均通过螺栓连接有支撑腿（3），所述底座板（1）上方中部通过所述连接有冷却箱体（4）。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡威威，李伟，刘丁孔，谭蕴，赵丰停，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：贵州;52