一种剪板机物料定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪板机物料定位结构，包括剪板机，所述剪板机的右侧活动安装有安装机架，所述安装机架上开设有安装固定槽，所述安装机架的内侧活动安装有连接支架，所述连接支架的上表面固定安装有安装板，所述安装板上预留有固定安装孔，所述安装机架的下端固定安装有安装支脚，所述安装支脚的下端活动安装有可调支脚，所述可调支脚和可调支脚之间活动安装有调节螺丝，所述安装机架上活动安装有定位板，所述定位板的两侧固定安装有连接卡块，所述连接卡块和安装固定槽卡合连接，所述定位板通过连接卡块和安装机架相互连接，所述定位板的内侧开设有定位卡槽。该剪板机物料定位结构，提升产品的质量，加快工作的速度，提高工作的效率。

A material positioning structure of plate shears

The utility model discloses a material positioning structure of a shearing machine, which includes a shearing machine, the right side of the shearing machine is movably installed with an installation frame, the installation frame is provided with an installation fixing groove, the inner side of the installation frame is movably installed with a connection bracket, the upper surface of the connection bracket is fixedly installed with an installation plate, the installation plate is reserved with a fixed installation hole, and the installation plate is fixedly installed with a fixed installation hole The lower end of the mounting frame is fixedly installed with mounting feet, the lower end of the mounting feet is movably installed with adjustable feet, the adjustable feet and the adjustable feet are movably installed with adjusting screws, the mounting frame is movably installed with positioning plates, the two sides of the positioning plates are fixedly installed with connecting blocks, the connecting blocks and the mounting fixing slots are clamped and connected by The connecting card block and the mounting frame are mutually connected, and the inner side of the positioning plate is provided with a positioning card slot. The material positioning structure of the shearing machine can improve the product quality, speed up the work and improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机物料定位结构
本技术涉及剪板机
，具体为一种剪板机物料定位结构。
技术介绍
随着社会的不断发展和进步，越来越多智能化的机械设备开始出现，用以方便加工生产解放劳动力，剪板机属于锻压机械设备，是传统机械加工中应用较为广泛的一种剪切设备，能剪切具有一定厚度的金属以及非金属材料。然而，现有市场上的剪板机主要以人工送料为主，在裁剪过程中需要人工拉尺测量尺寸，而且在测量时为了确保两侧剪板长度一致，还需要人工进行两侧对齐，操作不方便，加工效率低，并且人工对齐经常会出现误差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种剪板机物料定位结构，以解决上述
技术介绍
中提出市场上的剪板机主要以人工送料为主，在裁剪过程中需要人工拉尺测量尺寸，而且在测量时为了确保两侧剪板长度一致，还需要人工进行两侧对齐，操作不方便，加工效率低，并且人工对齐经常会出现误差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剪板机物料定位结构，包括剪板机，所述剪板机的右侧活动安装有安装机架，所述安装机架上开设有安装固定槽，所述安装机架的内侧活动安装有连接支架，所述连接支架的上表面固定安装有安装板，所述安装板上预留有固定安装孔，所述安装机架的下端固定安装有安装支脚，所述安装支脚的下端活动安装有可调支脚，所述可调支脚和可调支脚之间活动安装有调节螺丝，所述安装机架上活动安装有定位板，所述定位板的两侧固定安装有连接卡块，所述连接卡块和安装固定槽卡合连接，所述定位板通过连接卡块和安装机架相互连接，所述定位板的内侧开设有定位卡槽，所述定位板的外侧固定安装有夹紧气缸，所述定位板的内侧活动安装有定位夹板。优选的，所述安装机架关于连接支架对称设置有两个，且安装机架为矩形结构设计。优选的，所述连接支架在安装机架上对称设置有两个，且连接支架上对称设置有两个安装板，并且安装板上对称设置有四个固定安装孔。优选的，所述安装支脚关于连接支架对称设置有两组，且安装支脚的尺寸大小相同。优选的，所述可调支脚为半球形结构设计，且可调支脚上等间距设置有两个调节螺丝。优选的，所述安装固定槽为“L”型结构设计，且安装固定槽和连接卡块的形状相同，并且安装固定槽和连接卡块相互适配。优选的，所述定位板的高度大于安装机架的高度，且定位板的长度等于安装机架的长度，并且定位板为矩形结构设计。优选的，所述夹紧气缸和定位夹板在定位板上等间距设置有三组，且定位夹板为矩形结构设计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该剪板机物料定位结构，在现有的物料定位结构的基础上进行设计，通过增加能够进行自动定位的装置，通过两边的气功同时进行工作进行定位的工作，也能够只控制一端的气缸进行控制，能够加工各种尺寸的板材，使用的范围更加广泛，自动将板材进行定位，节省人力，操作更加的简单方便，减少因为人工所带来的误差，提升加工之后产品的质量，加快工作的速度，提高工作的效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术安装机架结构示意图；图3为本技术定位板俯视结构示意图；图4为本技术定位板侧视结构示意图。图中：1、剪板机；2、安装机架；3、连接支架；4、安装板；5、固定安装孔；6、安装支脚；7、可调支脚；8、安装固定槽；9、定位板；10、定位卡槽；11、连接卡块；12、夹紧气缸；13、定位夹板；14、调节螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种剪板机物料定位结构，包括剪板机1，剪板机1的右侧活动安装有安装机架2，安装机架2上开设有安装固定槽8，安装机架2的内侧活动安装有连接支架3，连接支架3的上表面固定安装有安装板4，安装板4上预留有固定安装孔5，安装机架2的下端固定安装有安装支脚6，安装支脚6的下端活动安装有可调支脚7，可调支脚7和可调支脚7之间活动安装有调节螺丝14，安装机架2上活动安装有定位板9，定位板9的两侧固定安装有连接卡块11，连接卡块11和安装固定槽8卡合连接，定位板9通过连接卡块11和安装机架2相互连接，定位板9的内侧开设有定位卡槽10，定位板9的外侧固定安装有夹紧气缸12，定位板9的内侧活动安装有定位夹板13，其中夹紧气缸12型号为SC100*25；进一步的，安装机架2关于连接支架3对称设置有两个，且安装机架2为矩形结构设计，方便设备进行安装和使用，能够更加方便的操作；进一步的，连接支架3在安装机架2上对称设置有两个，且连接支架3上对称设置有两个安装板4，并且安装板4上对称设置有四个固定安装孔5，增加安装定位板9时的稳定性，提高设备的稳定程度；进一步的，安装支脚6关于连接支架3对称设置有两组，且安装支脚6的尺寸大小相同，增加设备的平稳性，能够更方便的进行固定安装；进一步的，可调支脚7为半球形结构设计，且可调支脚7上等间距设置有两个调节螺丝14，增加可调支脚7能够调整的高度上限，使其能更简单的进行安装；进一步的，安装固定槽8为“L”型结构设计，且安装固定槽8和连接卡块11的形状相同，并且安装固定槽8和连接卡块11相互适配，增加安装之后设备之间的紧密度；进一步的，定位板9的高度大于安装机架2的高度，且定位板9的长度等于安装机架2的长度，并且定位板9为矩形结构设计，增加相互之间的连接更加的紧密；进一步的，夹紧气缸12和定位夹板13在定位板9上等间距设置有三组，且定位夹板13为矩形结构设计，能够根据不同的板材的大小和长度进行定位，增加适用的范围。工作原理：将设备进行安装之后，再对安装机架2底部的可调支脚7进行调节，通过旋转调节螺丝14使得安装机架2的高度能够和剪板机1的相同，再根据加工的要求，安装定位板9，通过定位板9两侧的连接卡块11和安装机架2上的安装固定槽8进行连接安装，完成后，接通气源调试夹紧气缸12的功率大小，使其能够满足使用要求，在进行工作的时候，先把需要进行加工的板材放置进定位卡槽10内，通过启动夹紧气缸12对内部进行加工的板材进行夹紧，由于两侧的气缸型号相同，能够同时向内部运动，方便对板材进行夹紧定位，方便后续进行加工工作，也能够根据加工要求只对一侧的气缸进行运动，能够更加方便定位工作的进行。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪板机物料定位结构，包括剪板机(1)，其特征在于：所述剪板机(1)的右侧活动安装有安装机架(2)，所述安装机架(2)上开设有安装固定槽(8)，所述安装机架(2)的内侧活动安装有连接支架(3)，所述连接支架(3)的上表面固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)上预留有固定安装孔(5)，所述安装机架(2)的下端固定安装有安装支脚(6)，所述安装支脚(6)的下端活动安装有可调支脚(7)，所述可调支脚(7)和可调支脚(7)之间活动安装有调节螺丝(14)，所述安装机架(2)上活动安装有定位板(9)，所述定位板(9)的两侧固定安装有连接卡块(11)，所述连接卡块(11)和安装固定槽(8)卡合连接，所述定位板(9)通过连接卡块(11)和安装机架(2)相互连接，所述定位板(9)的内侧开设有定位卡槽(10)，所述定位板(9)的外侧固定安装有夹紧气缸(12)，所述定位板(9)的内侧活动安装有定位夹板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪板机物料定位结构，包括剪板机(1)，其特征在于：所述剪板机(1)的右侧活动安装有安装机架(2)，所述安装机架(2)上开设有安装固定槽(8)，所述安装机架(2)的内侧活动安装有连接支架(3)，所述连接支架(3)的上表面固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)上预留有固定安装孔(5)，所述安装机架(2)的下端固定安装有安装支脚(6)，所述安装支脚(6)的下端活动安装有可调支脚(7)，所述可调支脚(7)和可调支脚(7)之间活动安装有调节螺丝(14)，所述安装机架(2)上活动安装有定位板(9)，所述定位板(9)的两侧固定安装有连接卡块(11)，所述连接卡块(11)和安装固定槽(8)卡合连接，所述定位板(9)通过连接卡块(11)和安装机架(2)相互连接，所述定位板(9)的内侧开设有定位卡槽(10)，所述定位板(9)的外侧固定安装有夹紧气缸(12)，所述定位板(9)的内侧活动安装有定位夹板(13)。


2.根据权利要求1所述的一种剪板机物料定位结构，其特征在于：所述安装机架(2)关于连接支架(3)对称设置有两个，且安装机架(2)为矩形结构设计。


3.根据权利要求1所述的一种剪板机物料定位结构，其特征在于：所述连接支架(3)在安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏业平，唐成娣，夏业林，孙芳芳，
申请(专利权)人：马鞍山市恒建机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34