一种方便切割的工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便切割的工作台，包括工作台，工作台顶端对称开设有两个方形槽，两个方形槽内分别设有六个支撑板，本装置通过方形槽内等距离的固定连接有支撑板，即避免了由于在工作台两侧没有支撑点而倾斜的情况，增加了钢板在工作台上的稳定性，也通过支撑板之间方形区域内的横板来实现对钢板撑起和调动位置，从而快速灵敏的调整钢板的位置，有效利用工作时间，减少不必要的工作内容，由于在第一横板与第二横板通过第二燕尾槽和第二燕尾块滑动连接，以及在工作台与导向块通过第一燕尾槽和第一燕尾块滑动连接，这时钢板在两组横板上实现来回移动，加上导向块与导向杆滑动连接降低了钢板倾斜可能性，保持平衡状态下移动。

A kind of easy cutting table

The utility model discloses a working table which is convenient for cutting, including a working table. The top of the working table is symmetrically provided with two square grooves, and six support plates are respectively arranged in the two square grooves. The device is fixedly connected with a support plate through an equal distance in the square groove, that is to avoid the situation of inclination due to no support points on both sides of the working table and increase the stability of the steel plate on the working table It can also support and adjust the position of the steel plate through the horizontal plate in the square area between the support plates, so as to quickly and sensitively adjust the position of the steel plate, effectively use the working time, and reduce unnecessary work content. Because the first horizontal plate and the second horizontal plate are slidably connected through the second dovetail slot and the second dovetail block, and the workbench and the guide block are slidably connected through the first dovetail slot and the second dovetail block A dovetail block is connected by sliding. At this time, the steel plate moves back and forth on two sets of horizontal plates. In addition, the sliding connection between the guide block and the guide rod reduces the possibility of steel plate tilting and moves in a balanced state.

【技术实现步骤摘要】
一种方便切割的工作台
本技术涉及钢板切割领域，具体是一种方便切割的工作台。
技术介绍
切割机应用金属刀片对材料进行切割,一般来说,有切割石材的石材切割机,锯齿切割机,刀片式钢板切割机,在这个工作过程中需要把所切割的材料平方在工作台上，但是传统的切割机工作台有以下缺陷：传统的切割机工作台不便于推动无规则钢板，对钢板切割位置进行调整的过程不够快捷灵敏，从而浪费工作时间，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便切割的工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便切割的工作台，包括工作台，所述工作台顶端对称开设有两个方形槽，两个方形槽内分别设有六个支撑板，所述并且互相对应，三个支撑板把每个方形槽均分成大小相等的四个方形区域，三个支撑板的一侧均与方形槽内壁一侧固定连接，所述工作台底端四角处分别固定连接有四个支撑腿，四个支撑腿底端分别与底板顶端固定连接，相对两个支撑腿之间分别固定连接有两个第二横板，两个第二横板相对侧壁上分别固定设有两个第二燕尾槽，两个第二燕尾槽内分别滑动连接有两个第二燕尾块，相对两个第二燕尾块之间固定连接有第一横板，所述第一横板顶端中央处固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有方形杆，所述第一横板顶端两侧分别固定连接有两个弹簧筒，所述两个弹簧筒内均设有弹簧，所述弹簧一端与弹簧筒内底端固定连接，所述弹簧另一端固定连接有限位块，所述限位块与弹簧侧壁滑动连接，所述限位块顶端固定连接有竖杆，所述竖杆顶端穿出弹簧内顶端与方形杆底端固定连接，所述液压缸设置在两个弹簧筒之间，所述方形杆顶端两侧分别对称固定连接有两个导向杆，一侧导向杆底端固定连接有把手，两个导向杆上分别插入有两个导向块，两个导向块相对一侧均设有两个第一燕尾槽，两个第一燕尾槽内分别滑动连接有两个第一燕尾块，相对两个第一燕尾块一侧分别与工作台两侧固定连接，两个导向块一侧分别与工作台两侧贴合，两个导向杆顶端分别固定连接有两个横杆，两个横杆两端均分别固定连接有两个横板，两个横板一端分别伸入方形区域内，两个横杆底端分别与方形槽内底端贴合，横板设置在支撑板与方形槽内底面之间。优选的，所述方形槽内底端与支撑板底端的距离大于支撑板厚度1-2cm，支撑板顶端均与工作台顶端保持同一水平面上，支撑板底端均与方形槽内底端不贴合。优选的，所述横板的宽度小于方形区域的宽度2-4cm。优选的，所述液压缸一端通过液压管连接有液压站。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过方形槽内等距离的固定连接有支撑板，即避免了由于在工作台两侧没有支撑点而倾斜的情况，增加了钢板在工作台上的稳定性，也通过支撑板之间方形区域内的横板来实现对钢板撑起和调动位置，从而快速灵敏的调整钢板的位置，有效利用工作时间，减少不必要的工作内容，由于在第一横板与第二横板通过第二燕尾槽和第二燕尾块滑动连接，以及在工作台与导向块通过第一燕尾槽和第一燕尾块滑动连接，这时钢板在两组横板上实现来回移动，加上导向块与导向杆滑动连接降低了钢板倾斜可能性，保持平衡状态下移动。附图说明图1为一种方便切割的工作台的主视结构示意图。图2为一种方便切割的工作台的俯视示意图。图3为一种方便切割的工作台的右视示意图。图中：工作台1、底板2、方形槽3、支撑板4、横板5、导向块6、切割槽7、第一燕尾槽8、第一燕尾块9、支撑腿10、竖杆11、弹簧筒12、弹簧13、限位块14、方形杆15、液压缸16、第一横板17、第二燕尾槽18、第二燕尾块19、第二横板20、导向杆21、横杆22、方形区域23、把手24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种方便切割的工作台，包括工作台1，所述工作台1顶端对称开设有两个方形槽3，两个方形槽3内分别设有六个支撑板4，所述并且互相对应，三个支撑板4把每个方形槽3均分成大小相等的四个方形区域23，三个支撑板4的一侧均与方形槽3内壁一侧固定连接，所述工作台1底端四角处分别固定连接有四个支撑腿10，四个支撑腿10底端分别与底板2顶端固定连接，相对两个支撑腿10之间分别固定连接有两个第二横板20，两个第二横板20相对侧壁上分别固定设有两个第二燕尾槽18，两个第二燕尾槽18内分别滑动连接有两个第二燕尾块19，相对两个第二燕尾块19之间固定连接有第一横板17，所述第一横板17顶端中央处固定安装有液压缸16，所述液压缸16输出端固定连接有方形杆15，所述第一横板17顶端两侧分别固定连接有两个弹簧筒12，所述两个弹簧筒12内均设有弹簧13，所述弹簧13一端与弹簧筒12内底端固定连接，所述弹簧13另一端固定连接有限位块14，所述限位块14与弹簧13侧壁滑动连接，所述限位块14顶端固定连接有竖杆11，所述竖杆11顶端穿出弹簧13内顶端与方形杆15底端固定连接，所述液压缸16设置在两个弹簧筒12之间，所述方形杆15顶端两侧分别对称固定连接有两个导向杆21，一侧导向杆21底端固定连接有把手24，两个导向杆21上分别插入有两个导向块6，两个导向块6相对一侧均设有两个第一燕尾槽8，两个第一燕尾槽8内分别滑动连接有两个第一燕尾块9，相对两个第一燕尾块9一侧分别与工作台1两侧固定连接，两个导向块6一侧分别与工作台1两侧贴合，两个导向杆21顶端分别固定连接有两个横杆22，两个横杆22两端均分别固定连接有两个横板5，两个横板5一端分别伸入方形区域23内，两个横杆22底端分别与方形槽3内底端贴合，横板5设置在支撑板4与方形槽3内底面之间。所述方形槽3内底端与支撑板4底端的距离大于支撑板4厚度1-2cm，支撑板4顶端均与工作台1顶端保持同一水平面上，支撑板4底端均与方形槽3内底端不贴合。所述横板5的宽度小于方形区域23的宽度2-4cm。所述液压缸16一端通过液压管连接有液压站。工作原理：本技术一种方便切割的工作台在使用过程中，首先将本装置放置在水平地面上，保证本装置的正常使用，其次将无规则钢板放置在工作台1上，最后由液压站启动液压缸16，通过方形杆15将液压缸16的作用力均匀的传递到两个导向杆21上，然后由两个横杆22把力作用力均匀的传递到两组横板5上，这时两组横板5从钢板的底端向上撑起来，等两组横板5上升到底端超过支撑板4顶端，因为在第一横板17与第二横板20通过第二燕尾槽18和第二燕尾块19滑动连接，以及在工作台1与导向块6通过第一燕尾槽8和第一燕尾块9滑动连接，从而通过把手24将导向杆21向右推动，这时钢板在两组横板5由图3的视角度进行向右移动，加上导向块6与导向杆21滑动连接降低了钢板倾斜可能性，保持平衡状态下移动，等两组横板5同时跨过相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便切割的工作台，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端对称开设有两个方形槽（3），两个方形槽（3）内分别设有六个支撑板（4）且相互对称设置，三个支撑板（4）的一侧均与方形槽（3）内壁一侧固定连接，三个支撑板（4）把每个方形槽（3）均分成大小相等的四个方形区域（23），所述工作台（1）底端四角处分别固定连接有四个支撑腿（10），四个支撑腿（10）底端分别与底板（2）顶端固定连接，相对两个支撑腿（10）之间分别固定连接有两个第二横板（20），两个第二横板（20）相对侧壁上分别固定设有两个第二燕尾槽（18），两个第二燕尾槽（18）内分别滑动连接有两个第二燕尾块（19），相对两个第二燕尾块（19）之间固定连接有第一横板（17），所述第一横板（17）顶端中央处固定安装有液压缸（16），所述液压缸（16）输出端固定连接有方形杆（15），所述第一横板（17）顶端两侧分别固定连接有两个弹簧筒（12），所述两个弹簧筒（12）内均设有弹簧（13），所述弹簧（13）一端与弹簧筒（12）内底端固定连接，所述弹簧（13）另一端固定连接有限位块（14），所述限位块（14）与弹簧（13）侧壁滑动连接，所述限位块（14）顶端固定连接有竖杆（11），所述竖杆（11）顶端穿出弹簧（13）内顶端与方形杆（15）底端固定连接，所述液压缸（16）设置在两个弹簧筒（12）之间，所述方形杆（15）顶端两侧分别对称固定连接有两个导向杆（21），一侧导向杆（21）底端固定连接有把手（24），两个导向杆（21）上分别插入有两个导向块（6），两个导向块（6）相对一侧均设有两个第一燕尾槽（8），两个第一燕尾槽（8）内分别滑动连接有两个第一燕尾块（9），相对两个第一燕尾块（9）一侧分别与工作台（1）两侧固定连接，两个导向块（6）一侧分别与工作台（1）两侧贴合，两个导向杆（21）顶端分别固定连接有两个横杆（22），两个横杆（22）两端均分别固定连接有两个横板（5），两个横板（5）一端分别伸入方形区域（23）内，两个横杆（22）底端分别与方形槽（3）内底端贴合，横板（5）设置在支撑板（4）与方形槽（3）内底面之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便切割的工作台，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端对称开设有两个方形槽（3），两个方形槽（3）内分别设有六个支撑板（4）且相互对称设置，三个支撑板（4）的一侧均与方形槽（3）内壁一侧固定连接，三个支撑板（4）把每个方形槽（3）均分成大小相等的四个方形区域（23），所述工作台（1）底端四角处分别固定连接有四个支撑腿（10），四个支撑腿（10）底端分别与底板（2）顶端固定连接，相对两个支撑腿（10）之间分别固定连接有两个第二横板（20），两个第二横板（20）相对侧壁上分别固定设有两个第二燕尾槽（18），两个第二燕尾槽（18）内分别滑动连接有两个第二燕尾块（19），相对两个第二燕尾块（19）之间固定连接有第一横板（17），所述第一横板（17）顶端中央处固定安装有液压缸（16），所述液压缸（16）输出端固定连接有方形杆（15），所述第一横板（17）顶端两侧分别固定连接有两个弹簧筒（12），所述两个弹簧筒（12）内均设有弹簧（13），所述弹簧（13）一端与弹簧筒（12）内底端固定连接，所述弹簧（13）另一端固定连接有限位块（14），所述限位块（14）与弹簧（13）侧壁滑动连接，所述限位块（14）顶端固定连接有竖杆（11），所述竖杆（11）顶端穿出弹簧（13）内顶端与方形杆（15）底端固定连接，所述液压缸（16）设置在两个弹簧筒（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振平，
申请(专利权)人：王振平，
类型：新型
国别省市：广东;44