【技术实现步骤摘要】
一种剪板机的上刀架传动结构
本技术下涉及板料剪板机的上刀架传动结构。
技术介绍
剪板机主要用于对各种厚度的金属板施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。目前，剪板机的上刀架传动结构包括上刀架101，上刀架101的两端分别对称安装有球型垫块102，球型垫块102上竖直安装有连接杆103，连接杆103上连接有剪板机油缸104，连接杆103和上刀架101上分别插入一对平行的横销105，在横销105两侧通过依次贯穿上下两横销105的螺栓106将两横销105连接固定，在螺栓106的螺母107与穿过连接杆103的横销105之间以及螺栓头108与穿过上刀架101的横销105之间设置蝶形弹簧109。由于剪板机需调节刀隙和剪切倾角，因此，上刀架相对剪板机油缸会偏转一定角度，从而，油缸与上刀架的连接处既要受压力和拉力，横销上连接的螺栓还要承受上刀架的重量以及上刀架回程时的液压冲击力，螺栓容易产生疲劳断裂的现象，使剪板机在使用过程中存在较大安全隐患；在螺栓的螺母与穿过连接杆的横销之间以及螺栓头与穿过上刀架的横销之间设置碟形弹簧，通过柔性连接，虽然能在一定程度上缓解油缸与上刀架连接处的压力和拉力，但是，柔性连接不能实现真正的万向连接，仍然会造成油缸受偏载力，在长期偏载力作用下，油缸会出现漏油现象；此外，剪板机的刀刃为斜刃结构，剪切时会出现剪切分力，使油缸进一步受到偏载力的影响，严重影响油缸的使用寿命。
技术实现思路
本技术旨在提供一种使油缸与上刀架无刚性连接的剪板机的上刀架传动结构，使油缸与上刀架主体的连接处受力均匀。本技术所述的一种剪板机的上刀架传动结构，包括上刀架，上刀架顶...
【技术保护点】
一种剪板机的上刀架传动结构，其特征在于：包括上刀架（1），上刀架（1）顶部两端分别设置有主油缸（2），底部两端分别设置相对应的回程油缸（3），在主油缸活塞杆（4）端部通过底部垫块（5）置于上刀架（1）顶部，回程油缸活塞杆（6）端面通过顶部垫块（7）支撑在上刀架（1）的底部，所述主油缸活塞杆（4）端部与底部垫块（5）通过相互吻合的球状凹面和球状凸面配合，回程油缸活塞杆（6）端部与顶部垫块（7）同样通过相互吻合的球状凹面和球状凸面配合；底部垫块（5）上设置有装配孔（8），螺钉（9）穿过装配孔（8）旋紧于主油缸活塞杆（4）端部上，顶部垫块（7）上同样设置有装配孔（8），螺钉（9）穿过装配孔（8）旋紧于回程油缸活塞杆（6）端部上，所述螺钉（9）与装配孔（8）之间有供螺钉活动的间隙。
【技术特征摘要】
1.一种剪板机的上刀架传动结构，其特征在于:包括上刀架(1)，上刀架(I)顶部两端分别设置有主油缸(2)，底部两端分别设置相对应的回程油缸(3)，在主油缸活塞杆(4)端部通过底部垫块(5)置于上刀架(I)顶部，回程油缸活塞杆(6 )端面通过顶部垫块(7 )支撑在上刀架(I)的底部，所述主油缸活塞杆(4)端部与底部垫块(5)通过相互吻合的球状凹面和球状凸面配合，回程油缸活塞杆(6)端部与顶部垫块(7)同样通过相互吻合的球状凹面和球状凸面配合；底部垫块(5)上设置有装配孔(8)，螺钉(9)穿过装配孔(8)旋紧于主油缸活塞杆(4)端部上，顶部垫块(7)上同样设置有装配孔(8)，螺钉(9)穿过装配孔(8)旋紧于回程油缸活塞杆(6)端部上，所述螺钉(9)与装配孔(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓锋华，陈尚贵，郑升发，赵永传，张云辉，李志丹，温晓莲，
申请(专利权)人：广州广船国际股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。