一种高效制氮设备均压结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效制氮设备均压结构，包括控制柜、A吸附筒、B吸附筒、连接在A吸附筒和B吸附筒之间的第一均压组和第二均压阻；所述第一均压阻包括第一出气管、第一连接管、第二出气管，还包括第一导气阀和第二导气阀，所述第一导气阀设置在第一出气管和第一连接管之间，所述第二导气阀位于第一连接管和第二出气管之间；所述第二均压组包括第三出气管、第二连接管、第四出气管，还包括第三导气阀和第四导气阀，所述第三导气阀设置在所述第三出气管与第二连接管之间，所述第四导气阀设置在第二连接管和所述第四出气管之间。本实用新型专利技术能够使均压的时间大大降低，最终使设备的氮气纯度更好更快的达到要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工机械的
，特别是制氮设备的

技术介绍
大型或高纯度制氮设备，因设备吸附筒的容积大，如图1所示，设备在运行当中有一个周期为A、B 二塔均压过程，设备在均压过程中依靠出气二个阀门(阀1、阀2)，让A (B)塔中的氮气流到B (A)塔，使其二个吸附筒中的压力在规定时间达到同一个压力值，最终使其最快的达到吸附筒要求的7-8公斤的吸附压力。因只依靠出气二个阀门，使其要求达到的吸附压力的时间过长，从而使制氮机分子筛的吸附氧气能力未能真正激活，设备的氮气纯度达不到要求。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效制氮设备的均压结构，能够使均压的时间大大降低，从而使制氮机分子筛的吸附氧气能力完全激活，最终使设备的氮气纯度更好更快的达到要求。为实现上述目的，本技术提出了一种高效制氮设备均压结构，包括控制柜、A吸附筒、B吸附筒、连接在A吸附筒和B吸附筒之间的第一均压组和第二均压阻；所述控制柜设置在所述B吸附筒旁边；所述第一均压阻包括第一出气管、第一连接管、第二出气管，还包括第一导气阀和第二导气阀，所述第一导气阀设置在第一出气管和第一连接管之间，所述第二导气阀位于第一连接管和第二出气管之间；所述第二均压组包括第三出气管、第二连接管、第四出气管，还包括第三导气阀和第四导气阀，所述第三导气阀设置在所述第三出气管与第二连接管之间，所述第四导气阀设置在第二连接管和所述第四出气管之间。作为优选，所述第一导气阀、第二导气阀、第三导气阀和第四导气阀分别通过导线与所述控制柜相连接。作为优选，所述第一出气管、第三出气管与所述A吸附筒，以及所述第二出气管、第四出气管与所述B吸附筒均通过法兰固定连接。本技术的有益效果:本技术通过在A吸附筒和B吸附筒之间设置第一承压组和第二承压组，使得均压过程中同时有两个阀门打开，使其均压时间大大降低，要求达到的吸附压力的时间缩短，从而使制氮纯度更好更快的达到要求。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是传统制氮设备管路主视图；图2是本技术高效制氮设备均压结构主视图；图3是本技术高效制氮设备均压结构的左视图。图中:1- A吸附筒、2- B吸附筒、3-第一均压组、4-第二均压组、5-控制柜、6-法兰、301-第一出气管、302-第一导气阀、303-第二导气阀、304-第二出气管、305-第一连接管、401-第三导气阀、402-第三出气管、403-第二连接管、404-第四导气阀、405-第四出气管。【具体实施方式】参阅图1、图2和图3，本技术，包括控制柜5、A吸附筒1、B吸附筒2、连接在A吸附筒I和B吸附筒之间2的第一均压组3和第二均压阻4 ;所述控制柜5设置在所述B吸附筒2旁边；所述第一均压阻3包括第一出气管301、第一连接管305、第二出气管304，还包括第一导气阀302和第二导气阀303，所述第一导气阀302设置在第一出气管301和第一连接管305之间，所述第二导气阀303位于第一连接管305和第二出气管304之间；所述第二均压组4包括第三出气管402、第二连接管403、第四出气管405，还包括第三导气阀401和第四导气阀404，所述第三导气阀401设置在所述第三出气管402与第二连接管403之间，所述第四导气阀404设置在第二连接管403和所述第四出气管405之间。所述第一导气阀302、第二导气阀303、第三导气阀401和第四导气阀404分别通过导线与所述控制柜5相连接。所述第一出气管301、第三出气管402与所述A吸附筒1，以及所述第二出气管304、第四出气管405与所述B吸附筒2均通过法兰6固定连接。本技术工作过程:本技术一种高效制氮设备均压结构在工作过程中，当A吸附筒向B吸附筒中输送氮气时，控制柜控制第三导气阀和第四导气阀打开，使氮气从A吸附筒流到B吸附筒中，同时，控制柜还控制第一导气阀和第二导气阀打开，使A吸附筒中的氮气流向B吸附筒中时增加了一条通道，使均压过程变得更快。本技术，通过在A吸附筒和B吸附筒之间设置第一承压组和第二承压组，使得均压过程中同时有两组阀门打开，均压时间大大降低，要求达到的吸附压力的时间缩短，从而使制氮纯度更好更快的达到要求。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种高效制氮设备的均压结构，其特征在于:包括控制柜(5)、A吸附筒(1)、B吸附筒(2)、连接在A吸附筒(I)和B吸附筒之间(2)的第一均压组(3)和第二均压阻(4);所述控制柜(5)设置在所述B吸附筒(2)旁边；所述第一均压阻(3)包括第一出气管(301)、第一连接管(305)、第二出气管(304)，还包括第一导气阀(302)和第二导气阀(303)，所述第一导气阀(302)设置在第一出气管(301)和第一连接管(305)之间，所述第二导气阀(303)位于第一连接管(305)和第二出气管(304)之间；所述第二均压组(4)包括第三出气管(402)、第二连接管(403)、第四出气管(405)，还包括第三导气阀(401)和第四导气阀(404)，所述第三导气阀(401)设置在所述第三出气管(402)与第二连接管(403)之间，所述第四导气阀(404)设置在第二连接管(403)和所述第四出气管(405)之间。2.如权利要求1所述的高效制氮设备的均压结构，其特征在于:所述第一导气阀(302)、第二导气阀(303)、第三导气阀(401)和第四导气阀(404)分别通过导线与所述控制柜(5)相连接。3.如权利要求1所述的高效制氮设备的均压结构，其特征在于:所述第一出气管(301)、第三出气管(402)与所述A吸附筒(1)，以及所述第二出气管(304)、第四出气管(405 )与所述B吸附筒(2 )均通过法兰(6 )固定连接。【专利摘要】本技术公开了一种高效制氮设备均压结构，包括控制柜、A吸附筒、B吸附筒、连接在A吸附筒和B吸附筒之间的第一均压组和第二均压阻；所述第一均压阻包括第一出气管、第一连接管、第二出气管，还包括第一导气阀和第二导气阀，所述第一导气阀设置在第一出气管和第一连接管之间，所述第二导气阀位于第一连接管和第二出气管之间；所述第二均压组包括第三出气管、第二连接管、第四出气管，还包括第三导气阀和第四导气阀，所述第三导气阀设置在所述第三出气管与第二连接管之间，所述第四导气阀设置在第二连接管和所述第四出气管之间。本技术能够使均压的时间大大降低，最终使设备的氮气纯度更好更快的达到要求。【IPC分类】C01B21-04, B01D53-02【公开号】CN204417127【申请号】CN201520078213【专利技术人】王永健, 陆君君, 李清, 李祯 【申请人】杭州辰睿空分设备制造有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年2月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效制氮设备的均压结构，其特征在于：包括控制柜（5）、A吸附筒（1）、B吸附筒（2）、连接在A吸附筒（1）和B吸附筒之间（2）的第一均压组（3）和第二均压阻（4）；所述控制柜（5）设置在所述B吸附筒（2）旁边；所述第一均压阻（3）包括第一出气管（301）、第一连接管（305）、第二出气管（304），还包括第一导气阀（302）和第二导气阀（303），所述第一导气阀（302）设置在第一出气管（301）和第一连接管（305）之间，所述第二导气阀（303）位于第一连接管（305）和第二出气管（304）之间；所述第二均压组（4）包括第三出气管（402）、第二连接管（403）、第四出气管（405），还包括第三导气阀（401）和第四导气阀（404），所述第三导气阀（401）设置在所述第三出气管（402）与第二连接管（403）之间，所述第四导气阀（404）设置在第二连接管（403）和所述第四出气管（405）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王永健，陆君君，李清，李祯，
申请(专利权)人：杭州辰睿空分设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33