一种剪板机托料装置制造方法及图纸

技术编号:38879923 阅读:9 留言:0更新日期:2023-09-22 14:11
本实用新型专利技术公开了一种剪板机托料装置,属于剪板机技术领域。为解决托料板难以保证位置水平,易产生误差,影响板材质量的问题,本实用新型专利技术包括剪板机工作台和托料板,托料板的一侧设置有一体成型的第一推动槽和第二推动槽,剪板机工作台的下端安装有固定隔板,固定隔板的内部贯穿有移动推板,移动推板的内部贯穿有丝杠,移动推板前端的滚动轮推动第一推动槽,使托料板倾斜,从而可使托料板的位置进行调节,受到第二推动槽的限位,托料板与剪板机工作台保持水平,不需要通过气缸进行调节工作,通过第一推动槽和第二推动槽使托料板的位置受到滚动轮的限位,维持在水平或垂直的位置,从而保持稳定效果,有利于长期工作。有利于长期工作。有利于长期工作。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机托料装置


[0001]本技术涉及剪板机
,具体为一种剪板机托料装置。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。当剪切宽度较大的板料时,受板料自身重力影响,板料容易弯曲变形,需要设置大型的托料板。
[0003]现有技术中,如公告号为CN103071852B的中国专利:一种剪板机托料装置,包括设置与机架上的托料板,机架水平方向上设有可滑动的支撑架,托料板一端与支撑架铰接,托料板与支撑架之间设有多个双向气缸,分别与托料板和支撑架铰接,该专利的剪板机托料装置,托料板垂直方向上通过双向气缸进行控制,剪切宽度较大的板料时,托料板升起,不使用时,托料板下降,不占空间,托料板水平方向上,通过设置的滑动支架,沿着机架滑动,整个装置结构简单、使用方便。
[0004]但是上述技术中,现有的托料板通过气缸的推送方式难以保证位置水平,长期工作中,易产生误差,影响板材质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种剪板机托料装置,可以解决现有技术中托料板通过气缸的推送方式难以保证位置水平,长期工作中,易产生误差,影响板材质量的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种剪板机托料装置,包括剪板机工作台和托料板,所述托料板安装在剪板机工作台的一侧,所述剪板机工作台与托料板之间通过连接轴转动连接;
[0007]所述托料板的一侧设置有一体成型的第一推动槽和第二推动槽,所述剪板机工作台的下端安装有固定隔板,所述固定隔板的内部贯穿有移动推板,所述移动推板的内部贯穿有丝杠,所述移动推板的一端安装有滚动轮,且所述移动推板与固定隔板滑动连接,所述滚动轮用于推动托料板。
[0008]优选的,所述固定隔板与剪板机工作台焊接连接,所述剪板机工作台的下方安装有防护挡板,所述防护挡板上焊接有直线导轨,所述移动推板通过直线导轨与防护挡板滑动连接。
[0009]优选的,所述托料板的下端安装有加强板,所述加强板的下端与固定隔板贴合。
[0010]优选的,所述防护挡板的下方安装有减速电机安装箱,所述减速电机安装箱的内部安装有减速电机,且减速电机与丝杠之间安装有传动皮带,所述丝杠的一端安装有皮带轮,所述皮带轮通过传动皮带与减速电机的电机轴传动连接。
[0011]优选的,所述丝杠的一端安装有轴承套,所述轴承套通过支撑架与防护挡板固定连接,所述皮带轮与丝杠通过联轴器固定连接,且所述丝杠与轴承套转动连接。
[0012]优选的,所述移动推板的内部设置有一体成型的通口。
[0013]优选的,所述剪板机工作台的上端面设置有一体成型的定位槽,所述托料板的一端安装有定位块,所述定位块嵌入定位槽内部与剪板机工作台嵌合,且所述定位块的内部设置有弹簧伸缩块,所述定位块的内部设置有压力弹簧,所述弹簧伸缩块延伸至定位块的内部与压力弹簧固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1.本剪板机托料装置,使用时,可通过调节托料板的位置辅助板材进行剪切工作,通过调节移动推板的位置,移动推板前端的滚动轮推动第一推动槽,使托料板倾斜,托料板活动的角度使第一推动槽和第二推动槽的位置角度进行调节,从而可使托料板的位置进行调节,受到第二推动槽的限位,托料板与剪板机工作台保持水平,不需要通过气缸进行调节工作,结构简单,方便实用,通过第一推动槽和第二推动槽使托料板的位置受到滚动轮的限位,维持在水平或垂直的位置,从而保持稳定效果,有利于长期工作。
[0016]2.本剪板机托料装置,使用时,可通过连接轴将托料板的角度进行调节,通过定位块与定位槽嵌合,从而使得托料板的转动角度受到限制,以实现水平定位的技术效果,从而可提高位置稳定性,保证剪板工作的质量,通过弹簧伸缩块可在上下料的过程中,减少对板材的磨损,实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的清洁机构示意图;
[0019]图3为本技术的干燥机构示意图;
[0020]图4为本技术的转台俯视示意图。
[0021]图中:1、剪板机工作台;101、固定隔板;102、定位槽;103、连接轴;2、托料板;201、第一推动槽;202、第二推动槽;203、加强板;204、定位块;205、弹簧伸缩块;3、防护挡板;301、减速电机安装箱;302、丝杠;303、皮带轮;304、轴承套;305、传动皮带;306、直线导轨;4、移动推板;401、滚动轮;402、通口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]为了解决现有技术中,托料装置通过气缸的推送方式难以保证位置水平,长期工作中,易产生误差,影响板材质量的技术问题,请参阅图1-图4,提供以下技术方案:
[0024]一种剪板机托料装置,包括剪板机工作台1和托料板2,托料板2安装在剪板机工作台1的一侧,剪板机工作台1与托料板2之间通过连接轴103转动连接;
[0025]托料板2的一侧设置有一体成型的第一推动槽201和第二推动槽202,剪板机工作台1的下端安装有固定隔板101,固定隔板101的内部贯穿有移动推板4,移动推板4的内部贯穿有丝杠302,移动推板4的一端安装有滚动轮401,且移动推板4与固定隔板101滑动连接,
滚动轮401用于推动托料板2。
[0026]具体的,可通过调节托料板2的位置辅助板材进行剪切工作,通过调节移动推板4的位置,移动推板4前端的滚动轮401推动第一推动槽201,使托料板2倾斜,托料板2活动的角度使第一推动槽201和第二推动槽202的位置角度进行调节,从而可使托料板2的位置进行调节,受到第二推动槽202的限位,托料板2与剪板机工作台1保持水平,不需要通过气缸进行调节工作,结构简单,方便实用,通过第一推动槽201和第二推动槽202使托料板2的位置受到滚动轮401的限位,维持在水平或垂直的位置,从而保持稳定效果,有利于长期工作。
[0027]为了解决现有技术中,托料装置的结构复杂,位置调节方式复杂的技术问题,请参阅图1-图2,提供以下技术方案:
[0028]托料板2的下端安装有加强板203,加强板203的下端与固定隔板101贴合。
[0029]移动推板4的内部设置有一体成型的通口402。
[0030]剪板机工作台1的上端面设置有一体成型的定位槽102,托料板2的一端安装有定位块204,定位块204嵌入定位槽102内部与剪板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机托料装置,包括剪板机工作台(1)和托料板(2),其特征在于:所述托料板(2)安装在剪板机工作台(1)的一侧,所述剪板机工作台(1)与托料板(2)之间通过连接轴(103)转动连接;所述托料板(2)的一侧设置有一体成型的第一推动槽(201)和第二推动槽(202),所述剪板机工作台(1)的下端安装有固定隔板(101),所述固定隔板(101)的内部贯穿有移动推板(4),所述移动推板(4)的内部贯穿有丝杠(302),所述移动推板(4)的一端安装有滚动轮(401),且所述移动推板(4)与固定隔板(101)滑动连接,所述滚动轮(401)用于推动托料板(2)。2.根据权利要求1所述的一种剪板机托料装置,其特征在于:所述固定隔板(101)与剪板机工作台(1)焊接连接,所述剪板机工作台(1)的下方安装有防护挡板(3),所述防护挡板(3)上焊接有直线导轨(306),所述移动推板(4)通过直线导轨(306)与防护挡板(3)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种剪板机托料装置,其特征在于:所述托料板(2)的下端安装有加强板(203),所述加强板(203)的下端与固定隔板(101)贴合。4.根据权利要求2所述的一种剪板机托料装置,其特征在于:所述防护挡板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐成娣夏业平夏业林
申请(专利权)人:马鞍山市恒建机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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