一种剪切量可调节式数控剪板机制造技术

技术编号:38839678 阅读:7 留言:0更新日期:2023-09-17 09:54
本实用新型专利技术涉及数控剪板机技术领域,且公开了一种剪切量可调节式数控剪板机,包括撑板、控制装置,所述控制装置包括固定板、第一电动伸缩杆、承载板、第一电机和运动装置,所述撑板的上侧连接有固定板,所述固定板的下侧连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的下侧固定连接有承载板,所述承载板的一侧固定连接有第一电机。该剪切量可调节式数控剪板机,通过第一电动伸缩杆、承载板、滚动轮、连接块、第一触点、第二触点、第一电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮和滚动轮之间的配合作用,进而实现了对钢板自动化送料的目的,同时也实现了对钢板剪切量自由控制的目的,解决了自动化程度低下,剪板效率不高以及无法自动化调整剪切量的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种剪切量可调节式数控剪板机


[0001]本技术涉及数控剪板机
,具体为一种剪切量可调节式数控剪板机。

技术介绍

[0002]数控剪板机在工业生产中主要用途是为将钢板剪切成尺寸大小相一致的钢条板,使得钢条板运用到相对应的领域内,随着科技的不断发展,对于数控剪板机的发展趋势也越来越趋向于多样化的方向。
[0003]现有的数控剪板机主要存在如下技术缺陷:传统的数控剪板机需要人工手动送入待剪切的钢板至剪切机构处,钢板的剪切量则需要通过人工手动把控,或者采用固定式剪切量的方式操作,使得剪板机存在自动化程度低下,剪板效率不高以及无法自动化调整剪切量的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种剪切量可调节式数控剪板机,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种剪切量可调节式数控剪板机,包括撑板,所述撑板的上侧固定安装有控制装置,所述控制装置上固定连接有触发装置,所述撑板的内侧壁固定连接有调整装置,所述撑板上还设置有主体装置;
[0006]所述控制装置包括固定板、第一电动伸缩杆、承载板、第一电机和运动装置,所述撑板的上侧固定连接有固定板,所述固定板的下侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的下侧固定连接有承载板,所述承载板的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机靠近承载板的一侧传动连接有运动装置。
[0007]进一步的,所述运动装置的结构包括第一齿轮、转动轴、第二齿轮和滚动轮,所述第一电机靠近承载板的一侧传动连接有转动轴,所述转动轴的轴向外侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮通过转柱与承载板为转动连接,所述转动轴的轴向外侧固定连接有分布均匀的滚动轮。
[0008]在滚动轮转动的同时,通过摩擦力的作用进而带动钢板运动至剪切刀处,剪板机的外置数控系统可以控制第一电机的启动时长,进而可以自动控制剪板机的剪切量;
[0009]进一步的,所述触发装置包括连接块、第一弹簧、第一触点、矩形壳和第二触点,所述转动轴的轴向外侧转动连接有连接块,所述连接块的外侧滑动连接有矩形壳,所述连接块的上侧且在矩形壳的内部固定连接有第一触点,所述连接块的轴向外侧套接有第一弹簧,所述矩形壳的内侧壁固定连接有第二触点,所述矩形壳与承载板为固定连接。
[0010]将待剪切的钢板放置在平台板处,随后启动第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆带动承载板向下运动,使得滚动轮在与钢板接触后,通过反向作用力推动连接块带动与其固定连接的第一触点与第二触点相接触,此时第一电动伸缩杆停止运动;
[0011]由于第一触点、第二触点与第一电机为电性连接,进而第一电机内部通入电流,第
一电机带动转动轴进行转动,然后转动轴通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合进而同步带动另一侧的转动轴进行转动,使得滚动轮进行同步转动;
[0012]进一步的,所述调整装置包括平台板、安装块、第二电动伸缩杆、衔接板和电气装置,所述撑板的内侧固定连接有平台板,所述平台板的内部顶侧壁固定连接有安装块,所述安装块的一侧固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的另一端固定连接有衔接板,所述衔接板的上侧固定安装有电气装置。
[0013]进一步的,所述电气装置的结构包括安装盒、第三触点、第四触点、第二弹簧和推动块,所述衔接板的上侧固定连接有安装盒,所述安装盒的内侧壁固定连接有第三触点,所述安装盒的内侧滑动连接有推动块,所述推动块靠近第三触点的一侧固定连接有第四触点,所述推动块的轴向外侧套接有第二弹簧。
[0014]在钢板送入的同时,启动第二电动伸缩杆收缩,使得第二电动伸缩杆通过衔接板带动推动块向内运动,然后推动块对钢板的两侧进行夹紧,进而实现了对钢板进行调平的目的,推动块在夹紧的同时逐渐推动第四触点向第三触点处运动,直至第四触点与第三触点相接触,由于第三触点、第四触点与第二电动伸缩杆为电性连接,此时第二电动伸缩杆停止运动,推动块保持此时的夹紧力度;
[0015]进一步的,所述主体装置包括第二电机、转动杆、曲柄、固定架、运动板、剪切刀和偏心轮,所述撑板的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机靠近撑板的一侧传动连接有转动杆,所述转动杆的轴向外侧固定连接有偏心轮,所述偏心轮的外侧转动连接有曲柄,所述曲柄的上侧转动连接有固定架,所述固定架的一侧固定连接有运动板,所述运动板与撑板为滑动连接,所述撑板上开设有与运动板相对应的滑槽。
[0016]当钢板送入到剪切刀处时,启动第二电机,第二电机带动转动杆、偏心轮进行转动,在偏心轮转动的同时进而带动曲柄进行转动,使得曲柄通过固定架带动运动板沿撑板内部的滑槽进行上下滑动,进而实现剪切刀对钢板进行剪切工作的目的;
[0017]进一步的,所述第一触点、第二触点和第一电机为电性连接,所述第三触点、第四触点和第二电动伸缩杆为电性连接。
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种剪切量可调节式数控剪板机,具备以下有益效果:
[0019]1、该剪切量可调节式数控剪板机,通过第一电动伸缩杆、承载板、滚动轮、连接块、第一触点、第二触点、第一电机、转动轴、第一齿轮、第二齿轮和滚动轮之间的配合作用,进而实现了对钢板自动化送料的目的,同时也实现了对钢板剪切量自由控制的目的,解决了传统的数控剪板机需要人工手动送入待剪切的钢板至剪切机构处,钢板的剪切量则需要通过人工手动把控,或者采用固定式剪切量的方式操作,剪板机存在自动化程度低下,剪板效率不高以及无法自动化调整剪切量的问题。
[0020]2、该剪切量可调节式数控剪板机,通过第二电动伸缩杆、衔接板、推动块、第四触点和第三触点之间的配合作用,进而实现了对钢板进行调平的目的,同时可以将对钢板夹紧调平的力度控制在适当的范围内,进而避免了因夹紧力度过大,对钢板造成损害的情形,解决了自动化送料钢板容易跑偏的问题。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图;
[0022]图2为本技术控制装置的立体结构示意图;
[0023]图3为本技术主体装置的立体结构示意图;
[0024]图4为本技术剪切刀的立体结构示意图;
[0025]图5为本技术运动装置的立体结构示意图;
[0026]图6为本技术触发装置的立体结构示意图;
[0027]图7为本技术平台板的立体结构示意图;
[0028]图8为本技术调整装置的立体结构示意图;
[0029]图9为本技术图5中A处的放大示意图。
[0030]图中:1、撑板;2、控制装置;21、固定板;22、第一电动伸缩杆;23、承载板;24、第一电机;25、运动装置;251、第一齿轮;252、转动轴;253、第二齿轮;254、滚动轮;3、触发装置;31、连接块;32、第一弹簧;33、第一触点;34、矩形壳;35、第二触点;4、调整装置;41、平台板;42、安装块;43、第二电动伸缩杆;44、衔接板;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪切量可调节式数控剪板机,包括撑板(1),其特征在于:所述撑板(1)的上侧固定安装有控制装置(2),所述控制装置(2)上固定连接有触发装置(3),所述撑板(1)的内侧壁固定连接有调整装置(4),所述撑板(1)上还设置有主体装置(5);所述控制装置(2)包括固定板(21)、第一电动伸缩杆(22)、承载板(23)、第一电机(24)和运动装置(25),所述撑板(1)的上侧固定连接有固定板(21),所述固定板(21)的下侧固定连接有第一电动伸缩杆(22),所述第一电动伸缩杆(22)的下侧固定连接有承载板(23),所述承载板(23)的一侧固定连接有第一电机(24),所述第一电机(24)靠近承载板(23)的一侧传动连接有运动装置(25)。2.根据权利要求1所述的一种剪切量可调节式数控剪板机,其特征在于:所述运动装置(25)的结构包括第一齿轮(251)、转动轴(252)、第二齿轮(253)和滚动轮(254),所述第一电机(24)靠近承载板(23)的一侧传动连接有转动轴(252),所述转动轴(252)的轴向外侧固定连接有第一齿轮(251),所述第一齿轮(251)的一侧啮合有第二齿轮(253),所述第二齿轮(253)通过转柱与承载板(23)为转动连接,所述转动轴(252)的轴向外侧固定连接有分布均匀的滚动轮(254)。3.根据权利要求2所述的一种剪切量可调节式数控剪板机,其特征在于:所述触发装置(3)包括连接块(31)、第一弹簧(32)、第一触点(33)、矩形壳(34)和第二触点(35),所述转动轴(252)的轴向外侧转动连接有连接块(31),所述连接块(31)的外侧滑动连接有矩形壳(34),所述连接块(31)的上侧且在矩形壳(34)的内部固定连接有第一触点(33),所述连接块(31)的轴向外侧套接有第一弹簧(32),所述矩形壳(34)的内侧壁固定连接有第二触点(35),所述矩形壳(34)与承载板(23)为固定连接。4.根据权利要求3所述的一种剪切量可调节式数控剪板机,其特征在于:所述调整装...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱志平高勇
申请(专利权)人:镭戈斯智能装备江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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