本实用新型专利技术提供一种钢筋多个弯折弯曲装置，涉及金属线材的加工或处理技术领域，包括：切台，切台外表面的一侧固定安装有伸缩控制台，切台外表面的一侧固定安装有侧板，切台外表面的一侧固定安装有固定辊，切台外表面的一侧滑动连接有弯曲头，切台外表面的另一侧滑动连接有多个第一电机。本实用新型专利技术，多个伸缩板分别以不同行程推动夹持板移动，推动行程结束时，在底部夹持板的推动下，将多个钢筋推动抬起，继而在上部的夹持板的挤压推动下，继续抬起，由于夹持板与侧板相靠近一侧的外表面间距设置为等于钢筋直径，使得原本横向堆积的钢筋有序垂直排列，继而为后续弯曲折弯作业缩短操作时间，可以多次下放多根钢筋进行自动排序。可以多次下放多根钢筋进行自动排序。可以多次下放多根钢筋进行自动排序。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋多个弯折弯曲装置
[0001]本技术涉及金属线材的加工或处理
，尤其涉及一种钢筋多个弯折弯曲装置。
技术介绍
[0002]钢筋弯曲装置，俗称钢筋弯曲机，是钢筋加工机械之一，其工作机构是在一个在垂直轴上设置有旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于夹持位置，支撑销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。
[0003]但是现有技术中，传统的钢筋弯曲装置在对钢筋进行弯曲作业时，由于多根钢筋一起放置在夹持位置处容易横向堆叠，无法并排同时弯曲，往往是单根钢筋进行弯折，提高钢筋弯折数量的同时保证钢筋并排利于折弯，成为目前钢筋弯折待优化的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的钢筋弯曲装置单根钢筋进行弯折，工作效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢筋多个弯折弯曲装置，包括：切台，所述切台外表面的一侧固定安装有伸缩控制台，所述切台外表面的一侧固定安装有侧板，所述切台外表面的一侧固定安装有固定辊，所述切台外表面的一侧滑动连接有弯曲头，所述切台外表面的另一侧滑动连接有多个第一电机，多个所述第一电机的外表面均固定套设有固定壳，所述切台外表面的另一侧均固定安装有多个固定条，所述切台外表面的一侧开设有环形槽，所述切台外表面的一侧开设有多个U形槽，所述切台外表面的一侧开设有多个滑槽，所述伸缩控制台外表面的一侧活动安装有多个伸缩板，多个所述伸缩板外表面的一侧均固定连接有夹持板，底部所述夹持板滑动连接在切台外表面的一侧。
[0006]作为一种优选的实施方式，多个所述滑槽的内壁均滑动嵌设有动轴，多个所述动轴的外表面均固定套设有夹环，多个所述夹环均滑动嵌设在U形槽的内壁，多个所述动轴均固定连接在第一电机的输出轴，多个所述固定壳外表面的一侧均固定连接有伸缩柱。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：动轴的转动带动夹环的转动，夹环外部为弧形设计，可以通过转动将钢筋夹持，同时可以调节转动角度以夹持不同粗细的钢筋。
[0008]作为一种优选的实施方式，多个所述动轴均固定连接在第一电机的输出轴，多个所述固定壳外表面的一侧均固定连接有伸缩柱。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：伸缩柱的设置为夹环的拖拽提供动力，第一电机的转轴带动动轴的转动，进而带动夹环的转动，达到夹持钢筋的效果。
[0010]作为一种优选的实施方式，多个所述伸缩柱均固定安装在固定条外表面的一侧，一侧所述固定条外表面的一侧固定安装有第二电机。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：第二电机的输出轴带动转板转动，弧形的转动方便对于钢筋的折弯。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述第二电机的输出轴固定连接有转板，所述转板外表面的一端固定嵌设有柱形滑块。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：503)的输出轴带动转板转动，继而带动柱形滑块在环形槽的内壁滑动，使得弯曲头同样沿着环形槽为轨迹转动，达到对钢筋折弯的效果。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述柱形滑块固定嵌设在弯曲头的内部，所述柱形滑块滑动嵌设在环形槽的内壁。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：环形槽的设置使得柱形滑块沿着预设轨迹转动，防止脱轨。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0017]1.本技术，多个伸缩板分别以不同行程推动夹持板移动，推动行程结束时，在底部夹持板的推动下，将多个钢筋推动抬起，继而在上部的夹持板的挤压推动下，继续抬起，由于夹持板与侧板相靠近一侧的外表面间距设置为等于钢筋直径，同时多个夹持板在推动行程结束时，作为侧板另一侧的挡板将多个钢筋夹持，使得原本横向堆积的钢筋有序垂直排列，继而为后续弯曲折弯作业缩短操作时间，可以多次下放多根钢筋进行自动排序。
[0018]2.本技术，将多根钢筋有序夹持后，夹环外部为弧形设计，通过夹环转动将钢筋夹持，同时可以调节转动角度以夹持不同粗细的钢筋，夹持后通过切台外表面另一侧固定设置的伸缩柱带动固定壳伸缩移动，使得夹环夹持钢筋拽动，拉动筋非夹持排序状态的末端移动，此时前端夹环夹持钢筋时，后端夹环取消夹持，前端钢筋再次运动到靠近后端夹环的位置，循环上述操作，达到将钢筋拖拽移动的效果，同时相对于一侧推动的移动方式，拖拽方式配合自动排序装置，避免了钢筋末端为非排序状态无法拖动的问题。
[0019]3.本技术，第二电机、柱形滑块以及环形槽的配合，使得弯曲头沿着环形槽为轨迹转动，达到对钢筋折弯的效果，同时随着钢筋不断拖拽到弯曲头的位置，使得可以对钢筋进行多位置弯曲。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种钢筋多个弯折弯曲装置的侧视立体结构图；
[0021]图2为本技术提供的一种钢筋多个弯折弯曲装置夹持装置的立体结构图；
[0022]图3为本技术提供的一种钢筋多个弯折弯曲装置的侧视结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的一种钢筋多个弯折弯曲装置拖拽装置的立体结构图。
[0024]图例说明：
[0025]1、切台；2、伸缩控制台；3、侧板；4、固定辊；5、弯曲头；6、动轴；7、夹环；8、伸缩柱；9、固定条；10、第一电机；11、固定壳；101、环形槽；102、U形槽；103、滑槽；201、伸缩板；202、夹持板；501、柱形滑块；502、转板；503、第二电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢筋多个弯折弯曲装置，包括：切台1，切台1外表面的一侧固定安装有伸缩控制台2，切台1外表面的一侧固定安装有侧板3，切台1外表面的一侧固定安装有固定辊4，切台1外表面的一侧滑动连接有弯曲头5，切台1外表面的另一侧滑动连接有多个第一电机10，多个第一电机10的外表面均固定套设有固定壳11，切台1外表面的另一侧均固定安装有多个固定条9，切台1外表面的一侧开设有环形槽101，切台1外表面的一侧开设有多个U形槽102，切台1外表面的一侧开设有多个滑槽103，伸缩控制台2外表面的一侧活动安装有多个伸缩板201，多个伸缩板201外表面的一侧均固定连接有夹持板202，底部夹持板202滑动连接在切台1外表面的一侧，将待加工钢筋放置在侧板3的右侧，同时钢筋的一端需要放置在靠前位置的夹环7后端，通过控制伸缩控制台2使得多个伸缩板201进行伸缩，多个伸缩板201的宽度均小于夹持板202的宽度，使每个伸缩板201之间留有空隙保证伸缩行程互不影响，其次多个夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋多个弯折弯曲装置，包括：切台（1），其特征在于：所述切台（1）外表面的一侧固定安装有伸缩控制台（2），所述切台（1）外表面的一侧固定安装有侧板（3），所述切台（1）外表面的一侧固定安装有固定辊（4），所述切台（1）外表面的一侧滑动连接有弯曲头（5），所述切台（1）外表面的另一侧滑动连接有多个第一电机（10），多个所述第一电机（10）的外表面均固定套设有固定壳（11），所述切台（1）外表面的另一侧均固定安装有多个固定条（9），所述切台（1）外表面的一侧开设有环形槽（101），所述切台（1）外表面的一侧开设有多个U形槽（102），所述切台（1）外表面的一侧开设有多个滑槽（103），所述伸缩控制台（2）外表面的一侧活动安装有多个伸缩板（201），多个所述伸缩板（201）外表面的一侧均固定连接有夹持板（202），底部所述夹持板（202）滑动连接在切台（1）外表面的一侧。2.根据权利要求1所述的一种钢筋多个弯折弯曲装置，其特征在于：多个所述滑槽（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱志平，高勇，
申请(专利权)人：镭戈斯智能装备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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