带触摸屏的钢筋弯曲机制造技术

技术编号:37388424 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-27 07:27
本实用新型专利技术的带触摸屏的钢筋弯曲机,属于钢筋弯曲成型设备技术领域,包括机台和定位轴,所述机台的顶端设置有定位组件,所述定位组件包括活动板,所述活动板设置于机台顶部的一端,所述机台顶部的一端连接有固定板,所述固定板靠近活动板的一端与定位轴的端点相平齐,所述机台的一侧连接有支撑台,所述支撑台的顶端连接有安装座,所述安装座的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿安装座,并连接有把手,所述螺纹杆的外部套设有定位板,且定位板的一端贯穿安装座。本实用新型专利技术的有益效果是提高了钢筋折弯时的精确度,简化了加工工序,优化了设备的使用体验,同时实现对钢筋折弯角度的精确控制,提高了设备的适用性。提高了设备的适用性。提高了设备的适用性。

【技术实现步骤摘要】
带触摸屏的钢筋弯曲机


[0001]本技术涉及钢筋弯曲成型设备
,具体讲的是带触摸屏的钢筋弯曲机。

技术介绍

[0002]随着我国经济建设的逐步发展,全国各地都在大兴土木,修建各种住宅、写字楼、道路工程等在建项目,然而无论是在众多的在建项目施工工地,还是钢筋生产车间,都常常需要对大批量钢筋进行弯折处理。
[0003]中国专利申请号为CN201020610974.9的技术公开了一种钢筋弯曲机,包括机身和位于机身顶部可绕其中心轴旋转的工作盘,所述工作盘上同轴固定连接有定位盘,所述定位盘上分布有沿定位盘圆周方向排列的定位轴,所述定位盘上定位轴所在的圆周外设有卡紧轴;本技术通过在现有的钢筋弯曲机工作盘上设置一个带定位轴的定位盘,加大了钢筋弯曲机的弯折工作面,所述定位轴围成的圆周可以设计得足够大,以满足大半径钢筋弯折的需求;本技术结构简单,改装成本较低,且操作方便,省时省力。
[0004]以上对比文件具有以下问题:
[0005](1)该申请文件中对于钢筋折弯位置的确定较为模糊,在实际应用过程中,需要工人采用卷尺测量,因而操作较为不便,降低了设备的加工效率。
[0006](2)该申请文件中对于钢筋的折弯角度控制不够方便,难以根据实际需求进行钢筋折弯角度的调节,适用性略显不足。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供带触摸屏的钢筋弯曲机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是:带触摸屏的钢筋弯曲机,包括机台和定位轴,所述机台的顶端设置有定位组件,所述定位组件包括活动板,所述活动板设置于机台顶部的一端,所述机台顶部的一端连接有固定板,所述固定板靠近活动板的一端与定位轴的端点相平齐,所述机台的一侧连接有支撑台,所述支撑台的顶端连接有安装座,所述安装座的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿安装座,并连接有把手,所述螺纹杆的外部套设有定位板,且定位板的一端贯穿安装座。
[0009]进一步的,所述支撑台的顶端设置有刻度表,所述刻度表以定位轴的端点为零刻度线。
[0010]进一步的,所述定位板的宽度尺寸等同于安装座的内径尺寸。
[0011]进一步的,所述活动板的顶端开设有活动槽,所述活动槽的内部设置有两个螺纹孔,所述机台的顶端对应螺纹孔开设有两个锁紧螺栓。
[0012]进一步的,所述机台的内部设置有弯曲组件,所述弯曲组件包括驱动电机,所述驱动电机安装于机台的内底壁,所述机台的内部设置有减速机,所述减速机与驱动电机的输
出端相连接,所述减速机的输出端套设有弯曲轴,所述弯曲轴的顶端贯穿机台,所述机台的一端连接有触摸屏控制器,所述触摸屏控制器与驱动电机呈电性连接。
[0013]进一步的,所述弯曲轴的一端连接有导向块,所述机台的内侧壁对应导向块开设有滑轨。
[0014]本技术通过改进在此提供带触摸屏的钢筋弯曲机,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0015]其一:本技术通过固定板与活动板对钢筋进行夹持限位,减少钢筋折弯过程中的晃动,并配合定位板与刻度表的设置,对钢筋折弯位置进行定位,提高了钢筋折弯时的精确度,简化了加工工序,优化了设备的使用体验。
[0016]其二:本技术通过触摸屏控制器对驱动电机运行时长的精确控制,完成对弯曲轴位移距离的控制,从而实现对钢筋折弯角度的精确控制,提高了设备的适用性。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的俯视剖面结构示意图;
[0020]图3为图1中的A区放大示意图。
[0021]附图标记说明:1、机台;2、弯曲组件;21、驱动电机;22、减速机;23、弯曲轴;24、导向块;25、触摸屏控制器;3、定位轴;4、定位组件;41、支撑台;42、螺纹杆;43、安装座;44、固定板;45、刻度表;46、活动板;47、活动槽;48、定位板;49、把手;410、锁紧螺栓;411、螺纹孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图3对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供带触摸屏的钢筋弯曲机,如图1

图3所示,包括机台1和定位轴3,所述机台1的顶端设置有定位组件4,所述定位组件4包括活动板46,所述活动板46设置于机台1顶部的一端,所述活动板46的顶端开设有活动槽47,所述活动槽47的内部设置有两个螺纹孔411,所述机台1的顶端对应螺纹孔411开设有两个锁紧螺栓410,从而利用锁紧螺栓410与螺纹孔411螺纹连接的作用力,将活动板46与机台1抵紧固定,所述机台1顶部的一端连接有固定板44,所述固定板44靠近活动板46的一端与定位轴3的端点相平齐,所述机台1的一侧连接有支撑台41,所述支撑台41的顶端连接有安装座43,所述安装座43的内部转动连接有螺纹杆42,所述螺纹杆42的一端贯穿安装座43,并连接有把手49,所述螺纹杆42的外部套设有定位板48,且定位板48的一端贯穿安装座43,所述定位板48的宽度尺寸等同于安装座43的内径尺寸,从而利用安装座43的内壁对定位板48进行轴向限位,使得定位板48随螺纹杆42转动产生的螺纹驱动作用力进行水平位移,方便进行调节,所述支撑台41的顶端设置有刻度表45,所述刻度表45以定位轴3的端点为零刻度线,从而利用刻度表45对定位板48的位移距离进行精确调节,提高精准度,所述机台1的内部设置有弯曲组件2,所
述弯曲组件2包括驱动电机21,所述驱动电机21安装于机台1的内底壁,所述机台1的内部设置有减速机22(可采用诺宏精齿的MZ200901

HF,或其他具有相同功能的减速机22),所述减速机22与驱动电机21的输出端相连接,所述减速机22的输出端套设有弯曲轴23,所述弯曲轴23的顶端贯穿机台1,所述机台1的一端连接有触摸屏控制器25(可采用西门子的6AV2124

0MC01

0AX0,或其他具有相同功能的控制器),所述触摸屏控制器25与驱动电机21呈电性连接,在进行折弯调节时,利用触摸屏控制器25控制驱动电机21启动,驱动电机21带动减速机22转动,减速机22带动弯曲轴23转动,利用弯曲轴23与定位轴3实现对钢筋的折弯工作,由于驱动电机21转速固定,故而弯曲轴23转动距离与时间呈正比,利用这一特性,控制驱动电机21转动时长,即可精确控制折弯角度,所述弯曲轴23的一端连接有导向块24,所述机台1的内侧壁对应导向块24开设有滑轨,从而利用导向块24对弯曲轴23的位移轨迹进行辅助限位,并为其提供一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带触摸屏的钢筋弯曲机,其特征在于:包括机台(1)和定位轴(3),所述机台(1)的顶端设置有定位组件(4),所述定位组件(4)包括活动板(46),所述活动板(46)设置于机台(1)顶部的一端,所述机台(1)顶部的一端连接有固定板(44),所述固定板(44)靠近活动板(46)的一端与定位轴(3)的端点相平齐,所述机台(1)的一侧连接有支撑台(41),所述支撑台(41)的顶端连接有安装座(43),所述安装座(43)的内部转动连接有螺纹杆(42),所述螺纹杆(42)的一端贯穿安装座(43),并连接有把手(49),所述螺纹杆(42)的外部套设有定位板(48),且定位板(48)的一端贯穿安装座(43)。2.根据权利要求1所述的带触摸屏的钢筋弯曲机,其特征在于:所述支撑台(41)的顶端设置有刻度表(45),所述刻度表(45)以定位轴(3)的端点为零刻度线。3.根据权利要求1所述的带触摸屏的钢筋弯曲机,其特征在于:所述定位板(48)的宽度尺寸等同于安装座(43)的内径尺...

【专利技术属性】
技术研发人员:张秀婵
申请(专利权)人:浙江欧凯机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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