一种钢网箱施工用钢筋切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢网箱施工用钢筋切断机，包括机台，所述机台前表面的靠底部位置设置有托板，所述托板的后端与机台接触，所述机台的顶部固定连接有加工台，所述加工台顶部的靠一侧位置固定连接有冲机，所述加工台顶部的靠另一侧位置固定连接有卡块，所述加工台顶部前端的靠中间位置固定连接有限位块，所述卡块的内部开设有空腔。该钢网箱施工用钢筋切断机，通过限位块、定位槽、漏槽、梯形架以及推板的设计，使得本装置具有方便码料的功能，从而利用机械作业来替代人工作业，不仅码料的效率得到提高，更为使用者减轻了工作负担，给使用者带来了便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种钢网箱施工用钢筋切断机
本技术涉及钢筋加工机械
，具体为一种钢网箱施工用钢筋切断机。
技术介绍
钢筋加工机械是将盘条钢筋和直条钢筋加工成为钢筋工程安装施工所需要的长度尺寸、弯曲形状或者安装组件，主要包括强化、调直、弯箍、切断、弯曲、组件成型和钢筋续接等设备，钢筋组件有钢筋笼、钢筋桁架（如三角梁、墙板、柱体、大梁等）、钢筋网等。近年来我国钢筋加工机械得到快速发展，钢筋切断、弯曲、调直等钢筋加工机械在传统技术基础上，设备的性能和质量有了显著提高。在加工钢筋时，钢筋切断机是必不可少的设备。然而，现有钢筋切断机在出料时，切断后的钢筋会散落在地面上，无法集中进行码放，还需要人工进行操作，给使用者带来极大的劳动负担，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种钢网箱施工用钢筋切断机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢网箱施工用钢筋切断机，以解决上述
技术介绍
中提出现有钢筋切断机在出料时，切断后的钢筋会散落在地面上，无法集中进行码放，还需要人工进行操作，给使用者带来极大的劳动负担，已经不能满足使用者使用需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢网箱施工用钢筋切断机，包括机台，所述机台前表面的靠底部位置设置有托板，所述托板的后端与机台接触，所述机台的顶部固定连接有加工台，所述加工台顶部的靠一侧位置固定连接有冲机，所述加工台顶部的靠另一侧位置固定连接有卡块，所述加工台顶部前端的靠中间位置固定连接有限位块，所述卡块的内部开设有空腔，所述卡块内的一侧开设有活动槽，所述卡块内的另一侧开设有滑槽，所述卡块内的前表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸位于后端设置的输出端固定连接有固定板，所述固定板的后表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸位于一侧设置的输出端固定连接有导杆，所述导杆的一端贯穿活动槽并延伸至卡块的外部，所述导杆的一端固定连接有推板，所述推板的后表面与卡块接触，所述固定板的一侧与卡块的内壁接触，所述固定板一侧的靠中间位置固定连接有滑块，所述托板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有梯形架，所述梯形架的内部开设有空腔。优选的，所述限位块的前表面开设有定位槽，所述定位槽与限位块之间为一体化设计。优选的，所述滑块的一侧延伸至滑槽的内部且与滑槽的内壁接触，所述滑块与滑槽之间滑动连接。优选的，所述梯形架内的一侧开设有漏槽，所述漏槽与梯形架之间为一体化设计。优选的，所述第一气缸采用的型号为SC63X125，所述第一气缸通过电源线与外接电源电性连接。优选的，所述第二气缸采用的型号为SC63X50，所述第二气缸通过电源线与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢网箱施工用钢筋切断机，通过限位块、定位槽、漏槽、梯形架以及推板的设计，使得本装置具有方便码料的功能，从而利用机械作业来替代人工作业，不仅码料的效率得到提高，更为使用者减轻了工作负担，给使用者带来了便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术卡块的俯视剖面放大图；图3为图1中A的局部放大示意图；图4为图2中B的局部放大示意图。图中：1、机台；2、托板；3、加工台；4、冲机；5、卡块；6、限位块；7、活动槽；8、滑槽；9、第一气缸；10、固定板；11、第二气缸；12、导杆；13、推板；14、支撑杆；15、梯形架；16、定位槽；17、漏槽；18、滑块。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例：如图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种钢网箱施工用钢筋切断机，包括机台1，机台1前表面的靠底部位置设置有托板2，托板2的后端与机台1接触，机台1的顶部固定连接有加工台3，加工台3顶部的靠一侧位置固定连接有冲机4，加工台3顶部的靠另一侧位置固定连接有卡块5，加工台3顶部前端的靠中间位置固定连接有限位块6，卡块5的内部开设有空腔，卡块5内的一侧开设有活动槽7，卡块5内的另一侧开设有滑槽8，卡块5内的前表面固定连接有第一气缸9，第一气缸9位于后端设置的输出端固定连接有固定板10，固定板10的后表面固定连接有第二气缸11，第二气缸11位于一侧设置的输出端固定连接有导杆12，导杆12的一端贯穿活动槽7并延伸至卡块5的外部，导杆12的一端固定连接有推板13，推板13的后表面与卡块5接触，固定板10的一侧与卡块5的内壁接触，固定板10一侧的靠中间位置固定连接有滑块18，托板2的顶部固定连接有支撑杆14，支撑杆14的顶部固定连接有梯形架15，梯形架15的内部开设有空腔。本技术中：限位块6的前表面开设有定位槽16，定位槽16与限位块6之间为一体化设计；通过定位槽16的设置，能够对钢筋进行限位，使得钢筋在切断时不会出现蹦飞的情况。本技术中：滑块18的一侧延伸至滑槽8的内部且与滑槽8的内壁接触，滑块18与滑槽8之间滑动连接；通过滑块18和滑槽8的设置，使得第二气缸11能够进行移动。本技术中：梯形架15内的一侧开设有漏槽17，漏槽17与梯形架15之间为一体化设计；通过漏槽17的设置，便于钢筋下落。本技术中：第一气缸9采用的型号为SC63X125，第一气缸9通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。本技术中：第二气缸11采用的型号为SC63X50，第二气缸11通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。工作原理：使用本装置时，使用者先将需要切断的长钢筋从限位块6上的定位槽16内插入，之后使用者启动设备对钢筋进行切断，钢筋切断后使用者启动第二气缸11，使得第二气缸11推动导杆12进行移动，从而使得导杆12推动推板13至钢筋切断的位置，之后使用者在启动第一气缸9进行回缩，通过第一气缸9回缩带动固定板10上的第二气缸11移动，通过第二气缸11移动带动其上的整个组件移动，从而使得推板13推动切断后的钢筋进行移动，使得钢筋从加工台3上落下到梯形架15内，因梯形架15为倾斜设计，落到梯形架15内的钢筋就会在重力的作用下从漏槽17内落下，此时使用者在漏槽17的底部放置上料箱用来接料。综上所述：该钢网箱施工用钢筋切断机，通过限位块6、定位槽16、漏槽17、梯形架15以及推板13的设计，使得本装置具有方便码料的功能，从而利用机械作业来替代人工作业，不仅码料的效率得到提高，更为使用者减轻了工作负担，给使用者带来了便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有钢筋切断机在出料时，切断后的钢筋会散落在地面上，无法集中进行码放，还需要人工进行操作，给使用者带来极大的劳动负担，已经不能满足使用者使用需求的问题。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢网箱施工用钢筋切断机，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）前表面的靠底部位置设置有托板（2），所述托板（2）的后端与机台（1）接触，所述机台（1）的顶部固定连接有加工台（3），所述加工台（3）顶部的靠一侧位置固定连接有冲机（4），所述加工台（3）顶部的靠另一侧位置固定连接有卡块（5），所述加工台（3）顶部前端的靠中间位置固定连接有限位块（6），所述卡块（5）的内部开设有空腔，所述卡块（5）内的一侧开设有活动槽（7），所述卡块（5）内的另一侧开设有滑槽（8），所述卡块（5）内的前表面固定连接有第一气缸（9），所述第一气缸（9）位于后端设置的输出端固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的后表面固定连接有第二气缸（11），所述第二气缸（11）位于一侧设置的输出端固定连接有导杆（12），所述导杆（12）的一端贯穿活动槽（7）并延伸至卡块（5）的外部，所述导杆（12）的一端固定连接有推板（13），所述推板（13）的后表面与卡块（5）接触，所述固定板（10）的一侧与卡块（5）的内壁接触，所述固定板（10）一侧的靠中间位置固定连接有滑块（18），所述托板（2）的顶部固定连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的顶部固定连接有梯形架（15），所述梯形架（15）的内部开设有空腔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢网箱施工用钢筋切断机，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）前表面的靠底部位置设置有托板（2），所述托板（2）的后端与机台（1）接触，所述机台（1）的顶部固定连接有加工台（3），所述加工台（3）顶部的靠一侧位置固定连接有冲机（4），所述加工台（3）顶部的靠另一侧位置固定连接有卡块（5），所述加工台（3）顶部前端的靠中间位置固定连接有限位块（6），所述卡块（5）的内部开设有空腔，所述卡块（5）内的一侧开设有活动槽（7），所述卡块（5）内的另一侧开设有滑槽（8），所述卡块（5）内的前表面固定连接有第一气缸（9），所述第一气缸（9）位于后端设置的输出端固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的后表面固定连接有第二气缸（11），所述第二气缸（11）位于一侧设置的输出端固定连接有导杆（12），所述导杆（12）的一端贯穿活动槽（7）并延伸至卡块（5）的外部，所述导杆（12）的一端固定连接有推板（13），所述推板（13）的后表面与卡块（5）接触，所述固定板（10）的一侧与卡块（5）的内壁接触，所述固定板（10）一侧的靠中间位置固定连接有滑块（18），所述托板（2）的顶部固定连接有支撑杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠治，
申请(专利权)人：浙江欧凯机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33