一种自动进给控制的自动剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动进给控制的自动剪板机，属于自动剪板机领域

【技术实现步骤摘要】
一种自动进给控制的自动剪板机


[0001]本技术涉及自动剪板机领域，尤其涉及一种自动进给控制的自动剪板机
。

技术介绍

[0002]在板材的加工生产过程当中，根据加工以及生产的需要，会将板材坯料按相同规格大小进行切割操作，对于板材切割通常会使用到剪板机进行板材坯料剪切操作，其主要借助于上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需的尺寸断裂分离得到具有直边的板材
。
[0003]如中国专利申请号
201320218998
的专利，公开了一种板材剪切机，包括：机架
、
机座和剪切装置，所述剪切装置包括设置在机架上且可沿机架上下移动的刀架
、
设置在刀架上的上刀片
、
设置在机座侧壁上且与上刀片配合用于剪切的下刀片和固定设置在机架上用于驱动刀架上下移动的驱动装置，所述剪切装置进料端设置有用于放置料板的托板，所述托板设置在机架上且可沿机架上下移动，所述剪切装置出料端设置有用于平整剪切后料板样品的压紧装置，本技术板材剪切机结构简单，操作方便，剪切出来的板块质量好，不存在卷边
、
卷角或者中部不平的现象，且剪切出来的料板样品能够通过冲击试验精确测量出板材的力学性能
。
[0004]上述专利剪切的板材具有板块质量好，不存在卷边
、
卷角或者中部不平的现象，但是还存在，无法根据板材剪切的需要进行自动供料
、
自动剪切，其剪切过程需要人工手动调节待剪切坯料的大小以进行剪切，整体剪切效率较低，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中无法根据板材剪切的需要进行自动供料
、
自动剪切，其剪切过程需要人工手动调节待剪切坯料的大小以进行剪切，整体剪切效率较低的问题，而提出的一种自动进给控制的自动剪板机
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种自动进给控制的自动剪板机，包括：依次设置的传料机构
、
剪切机构
、
调节机构，所述剪切机构上设置有控制面板
。
[0008]为了便于对该自动进给控制的自动剪板机进行传料控制，优选地，所述传料机构上设置有龙门架，所述龙门架对称设置有两组，所述龙门架上设置有凸块，所述凸块上通过转轴一转动连接有下压辊，所述转轴一端部设置有电机，所述龙门架上部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上通过转轴二转动连接有上压辊，所述上压辊位于下压辊上方
。
[0009]为了便于对板材坯料进行自动剪切工序操作，优选地，所述剪切机构上设置有支座，所述支座对称设置有两组，两组所述支座之间设置有下切板，所述支座上通过弹簧连接有上切板，所述上切板位于下切板上方，所述支座上部设置有架体，所述架体底部通过往复气缸连接有压板，所述压板位于上切板上方
。
[0010]为了便于根据需要对板材坯料剪切大小进行控制调节，优选地，所述调节机构上设置有支架，所述支架对称设置有两组，所述支架上设置有滑槽，所述滑槽上通过转轴三转动连接有斜板，所述斜板上部通过转轴四贯穿定位孔转动连接有条板，所述条板对称设置有两组，两组所述条板之间端部设置有横板
。
[0011]为了便于对滑槽内的转轴三进行限位，优选地，所述滑槽上部设置有限位孔，所述限位孔内部插接有限位栓与转轴三进行固定连接
。
[0012]为了便于对条板进行自动复位，优选地，所述条板远离横板方向上端部设置有拉簧，所述拉簧上通过背板与支架进行连接
。
[0013]为了便于对该自动进给控制的自动剪板机进行一体化控制，优选地，所述控制面板与传料机构
、
剪切机构通过电性连接
。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种自动进给控制的自动剪板机，具备以下有益效果：
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术中，通过设置可调节间距的上压辊
、
下压辊组成传料机构可对不同厚度的板材坯料进行水平传送，设置转轴三
、
斜板
、
拉簧
、
条板
、
横板等组成调节机构可根据板材切割大小的不同需要进行调节，再配合设置往复气缸
、
压板
、
弹簧
、
上切板组成剪切机构对板材进行相同规格大小的自动切割，本技术具有结构简单
、
工作效率高的特点，实现了对板材的自动供给与自动剪切
。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种自动进给控制的自动剪板机的三维结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种自动进给控制的自动剪板机的三维结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种自动进给控制的的传料机构结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种自动进给控制的的剪切机构结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种自动进给控制的的调节机构结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种自动进给控制的自动剪板机的图5中
A
部分的结构示意图
。
[0022]图中：
1、
传料机构；
101、
龙门架；
102、
凸块；
103、
转轴一；
104、
下压辊；
105、
电机；
106、
电动伸缩杆；
107、
转轴二；
108、
上压辊；
2、
剪切机构；
201、
支座；
202、
下切板；
203、
弹簧；
204、
上切板；
205、
架体；
206、
往复气缸；
207、
压板；
3、
调节机构；
301、
支架；
302、
滑槽；
303、
转轴三；
304、
斜板；
305、
定位孔；
306、
转轴四；
307、
背板；
308、
拉簧；
309、
限位孔；
310、
限位栓；
311、
条板；
312、
横板；
4、
控制面板
。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动进给控制的自动剪板机，其特征在于，包括：依次设置的传料机构（1）
、
剪切机构（2）
、
调节机构（3），所述剪切机构（2）上设置有控制面板（4）；所述传料机构（1）上设置有龙门架（
101
），所述龙门架（
101
）对称设置有两组，所述龙门架（
101
）上设置有凸块（
102
），所述凸块（
102
）上通过转轴一（
103
）转动连接有下压辊（
104
），所述转轴一（
103
）端部设置有电机（
105
），所述龙门架（
101
）上部设置有电动伸缩杆（
106
），所述电动伸缩杆（
106
）上通过转轴二（
107
）转动连接有上压辊（
108
），所述上压辊（
108
）位于下压辊（
104
）上方；所述剪切机构（2）上设置有支座（
201
），所述支座（
201
）对称设置有两组，两组所述支座（
201
）之间设置有下切板（
202
），所述支座（
201
）上通过弹簧（
203
）连接有上切板（
204
），所述上切板（
204
）位于下切板（
202
）上方，所述支座（
201
）上部设置有架体（
205
），所述架体（
205
）底部通过往复气缸（
206
）连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志平，高勇，
申请(专利权)人：镭戈斯智能装备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：