一种新型智能生产用剪板机制造技术

本实用新型专利技术涉及剪板机技术领域，且公开了一种新型智能生产用剪板机，包括框架，所述框架内部的左侧转动连接有一组传动辊，所述框架内部的右侧安装有剪切机构，所述剪切机构的下方安装有推动机构。该剪板机通过在使用时，将板材通过进料槽送入框架的内部，然后启动驱动装置，驱动装置带动移动刀向固定刀靠近，可以对板材进行切割，在切割过程中，移动刀与固定刀接触时，会将固定刀向下挤压，固定刀向下过程中，带动滑动板在固定框的内部向下滑动，然后带动挤压杆在固定框的左右两侧滑动，挤压杆可以向板材底部靠近，从而可以对板材提供向上的推动力，在切割过程中，不会因为移动刀的挤压力造成剪切处翘曲弯曲的现象发生。压力造成剪切处翘曲弯曲的现象发生。压力造成剪切处翘曲弯曲的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型智能生产用剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，具体为一种新型智能生产用剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一个刀片做往复运动剪切板材的机器，借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按照所需要的尺寸断裂分离，达到了剪切的效果，目前剪板机主要用于金属加工行业。
[0003]但是目前的剪切机在使用过程中，剪切刀与板材接触时，会因为剪切刀向下按压，对板材两侧产生向下的挤压力，造成板材的剪切处产生弧度，影响板材的使用，所以现在急需一种装置在对板材剪切时，可以对剪切处的端口产生一个向上的推动力，避免剪切处的板材向上翘起。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型智能生产用剪板机，具备板材在被剪切之后，剪切处不会翘起，不影响板材后期使用等优点。
[0005]为实现上述板材在被剪切之后，剪切处不会翘起，不影响板材后期使用等的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型智能生产用剪板机，包括框架，所述框架内部的左侧转动连接有一组传动辊，所述框架内部的右侧安装有剪切机构，所述剪切机构的下方安装有推动机构；
[0006]所述推动机构包括安装在框架内部的固定框，所述固定框的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的左右两侧铰接有挤压杆，所述滑动板的上方固定安装有固定刀，所述固定框的左右两侧开设有与挤压杆相对应的导轨槽；
[0007]所述挤压杆与导轨槽滑动连接。
[0008]优选的，所述滑动板的下方固定安装有复位弹簧，所述导轨槽为倾斜设计，所述框架的内部开设有进料槽，所述进料槽的内部贯穿有板材，所述固定刀与板材紧贴，通过在使用时，将板材通过进料槽送入框架的内部，然后启动驱动装置，驱动装置带动移动刀向固定刀靠近，可以对板材进行切割，在切割过程中，移动刀与固定刀接触时，会将固定刀向下挤压，固定刀向下过程中，带动滑动板在固定框的内部向下滑动，然后带动挤压杆在固定框的左右两侧滑动，挤压杆可以向板材底部靠近，从而可以对板材提供向上的推动力，在切割过程中，不会因为移动刀的挤压力造成剪切处翘曲弯曲的现象发生。
[0009]优选的，所述剪切机构包括固定安装在框架内部上方的驱动装置，所述驱动装置的下方固定安装有移动刀，所述移动刀的前后两侧与框架之间安装有换气机构，驱动装置带动移动刀向下朝着板材靠近，会对板材进行剪切。
[0010]优选的，所述换气机构包括与框架固定连接的连接框，所述连接框的内部固定安装有连接囊，所述连接囊的上方固定安装有出气管，通过在移动刀移动过程中，连接囊会在移动刀移动过程中一起运动，在移动刀向下运动时，带动连接囊向下吸气，可以在移动刀反
复剪切之后，对移动刀刀尖处进行降温处理，然后在移动刀向上运动时，连接囊处于放气状态，从出气管中放出热气，实现了温度交换的效果。
[0011]优选的，所述连接囊的下方与移动刀所处的空间为连通设计，连接囊在吸气过程中，可以将移动刀所处空间的热量吸走。
[0012]优选的，所述移动刀与固定刀处于同一竖直线上，移动刀与固定刀接触，可以对板材进行剪切。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型智能生产用剪板机，具备以下有益效果：
[0014]1、该新型智能生产用剪板机，通过在使用时，将板材通过进料槽送入框架的内部，然后启动驱动装置，驱动装置带动移动刀向固定刀靠近，可以对板材进行切割，在切割过程中，移动刀与固定刀接触时，会将固定刀向下挤压，固定刀向下过程中，带动滑动板在固定框的内部向下滑动，然后带动挤压杆在固定框的左右两侧滑动，挤压杆可以向板材底部靠近，从而可以对板材提供向上的推动力，在切割过程中，不会因为移动刀的挤压力造成剪切处翘曲弯曲的现象发生。
[0015]2、该新型智能生产用剪板机，通过在移动刀移动过程中，连接囊会在移动刀移动过程中一起运动，在移动刀向下运动时，带动连接囊向下吸气，可以在移动刀反复剪切之后，对移动刀刀尖处进行降温处理，然后在移动刀向上运动时，连接囊处于放气状态，从出气管中放出热气，实现了温度交换的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0017]图2为本技术框架结构侧视示意图；
[0018]图3为本技术推动机构放大示意图。
[0019]图中：1、框架；11、传动辊；2、剪切机构；21、驱动装置；22、移动刀；23、换气机构；231、连接框；232、连接囊；233、出气管；3、推动机构；31、固定框；32、滑动槽；33、滑动板；34、挤压杆；35、固定刀；36、导轨槽；4、复位弹簧；5、进料槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至3，一种新型智能生产用剪板机，包括框架1，框架1内部的左侧转动连接有一组传动辊11，框架1内部的右侧安装有剪切机构2，剪切机构2的下方安装有推动机构3；
[0023]推动机构3包括安装在框架1内部的固定框31，固定框31的内部开设有滑动槽32，滑动槽32的内部滑动连接有滑动板33，滑动板33的左右两侧铰接有挤压杆34，滑动板33的上方固定安装有固定刀35，固定框31的左右两侧开设有与挤压杆34相对应的导轨槽36；
[0024]挤压杆34与导轨槽36滑动连接。
[0025]进一步，滑动板33的下方固定安装有复位弹簧4，导轨槽36为倾斜设计，框架1的内部开设有进料槽5，进料槽5的内部贯穿有板材，固定刀35与板材紧贴，通过在使用时，将板材通过进料槽5送入框架1的内部，然后启动驱动装置21，驱动装置21带动移动刀22向固定刀35靠近，可以对板材进行切割，在切割过程中，移动刀22与固定刀35接触时，会将固定刀35向下挤压，固定刀35向下过程中，带动滑动板33在固定框31的内部向下滑动，然后带动挤压杆34在固定框31的左右两侧滑动，挤压杆34可以向板材底部靠近，从而可以对板材提供向上的推动力，在切割过程中，不会因为移动刀22的挤压力造成剪切处翘曲弯曲的现象发生。
[0026]进一步，剪切机构2包括固定安装在框架1内部上方的驱动装置21，驱动装置21的下方固定安装有移动刀22，移动刀22的前后两侧与框架1之间安装有换气机构23，驱动装置21带动移动刀22向下朝着板材靠近，会对板材进行剪切。
[0027]进一步，换气机构23包括与框架1固定连接的连接框231，连接框231的内部固定安装有连接囊232，连接囊232的上方固定安装有出气管233，通过在移动刀22移动过程中，连接囊232会在移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型智能生产用剪板机，包括框架(1)，所述框架(1)内部的左侧转动连接有一组传动辊(11)，其特征在于：所述框架(1)内部的右侧安装有剪切机构(2)，所述剪切机构(2)的下方安装有推动机构(3)；所述推动机构(3)包括安装在框架(1)内部的固定框(31)，所述固定框(31)的内部开设有滑动槽(32)，所述滑动槽(32)的内部滑动连接有滑动板(33)，所述滑动板(33)的左右两侧铰接有挤压杆(34)，所述滑动板(33)的上方固定安装有固定刀(35)，所述固定框(31)的左右两侧开设有与挤压杆(34)相对应的导轨槽(36)；所述挤压杆(34)与导轨槽(36)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型智能生产用剪板机，其特征在于：所述滑动板(33)的下方固定安装有复位弹簧(4)，所述导轨槽(36)为倾斜设计，所述框架(1)的内部开设有进料槽(5)，所述进料槽(5)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志平，高勇，
申请(专利权)人：镭戈斯智能装备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：