一种带废料收集结构的钢卷板加工剪板机制造技术

技术编号:38596649 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-26 23:32
本实用新型专利技术公开了一种带废料收集结构的钢卷板加工剪板机,包括:底座、废料收集机构、固定刀板和控制柜体,所述底座内设置有废料收集机构,且底座作为承载基础,该带废料收集结构的钢卷板加工剪板机,抽尘机通过抽尘管将金属粉尘及毛刺废料收集进入收集箱内,螺纹杆通过内螺纹块带动抽尘管进行横向移动,实现了使用者可以通过废料收集机构对剪板时产生的废料进行收集,且通过抽尘管横向移动,提高收集粉尘的质量,减少使用者后期的工作量,提高效率减低劳动力,转动工型杆一端进入卡合腔内,松开工型杆使工型杆一端卡合连接在卡合腔内带动发动机进行固定,实现了使用者可以通过快拆装机构对发动机进行快速拆装,节省时间提高效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带废料收集结构的钢卷板加工剪板机


[0001]本技术涉及剪板机设备
,具体为一种带废料收集结构的钢卷板加工剪板机。

技术介绍

[0002]钢卷板加工剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备,这种现有技术方案在使用时还存在以下问题,就比如;
[0003]钢卷板加工剪板机在使用时,由于钢卷板在进行裁剪切割时,会产生金属粉尘及金属毛刺的废料,在现有的剪板机上,没有对废料进行收集结构,导致加大的使用者后期的工作量,且现有钢卷板加工剪板机在使用时,发动机是带动活动刀片往返直线运动的关键,长时间使用后,需要对发动机进行维保,而发动机一般都是使用多组螺栓螺母进行安装的,导致在拆卸安装维保时,费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带废料收集结构的钢卷板加工剪板机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的钢卷板加工剪板机无法及时对废料进行收集,无法对发动机进行快速拆装维保的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带废料收集结构的钢卷板加工剪板机,包括:底座、废料收集机构、固定刀板和控制柜体;
[0006]所述底座内设置有废料收集机构,所述底座上方连接有固定刀板,所述底座上方连接有控制柜体,所述控制柜体内部下方连接有液压组件,所述控制柜体内部下方连接有活动刀片,所述控制柜体上方连接有快拆装机构,所述控制柜体上方连接有发动机,所述发动机一端连接有传动组件,所述传动组件连接在控制柜体上,所述控制柜体一侧连接有电气柜,且底座作为承载基础。
[0007]优选的,所述废料收集机构包括:放置腔、收集箱、抽尘机、抽尘管、内螺纹块、通槽、螺纹杆、通孔U型框和伺服电机,所述底座内开设有放置腔,所述放置腔内部下方连接有收集箱,所述收集箱一端连接有抽尘机,所述抽尘机连接在放置腔内部下方。
[0008]优选的,所述抽尘机一端连接有抽尘管,所述抽尘管一端连接有内螺纹块,所述一端贯穿通槽连接在底座内。
[0009]优选的,所述通槽开设在放置腔上方,所述内螺纹块内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端转动连接在通孔U型框内侧壁上,所述通孔U型框连接在底座上方。
[0010]优选的,所述抽尘管一端贯穿连接在内螺纹块上方,所述螺纹杆一端连接有伺服
电机,所述伺服电机一端贯穿连接在通孔U型框内,所述伺服电机一端连接在通孔U型框外侧壁上。
[0011]优选的,所述快拆装机构包括:卡合腔、工型杆、方形孔、固定腔、轴承和扭簧,所述控制柜体上方内部开设有卡合腔,所述卡合腔内卡合连接有工型杆,所述工型杆一端贯穿方形孔连接在固定腔内,所述方形孔开设在卡合腔上方。
[0012]优选的,所述固定腔开设在发动机下方内部,所述工型杆一端贯穿连接在发动机内,所述工型杆上贯穿连接有轴承,所述轴承连接在固定腔内部上方。
[0013]优选的,所述工型杆上贯穿连接有扭簧,所述扭簧一端连接在轴承下方。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该带废料收集结构的钢卷板加工剪板机,抽尘机通过抽尘管将金属粉尘及毛刺废料收集进入收集箱内,螺纹杆通过内螺纹块带动抽尘管进行横向移动,实现了使用者可以通过废料收集机构对剪板时产生的废料进行收集,且通过抽尘管横向移动,提高收集粉尘的质量,减少使用者后期的工作量,提高效率减低劳动力,转动工型杆一端进入卡合腔内,松开工型杆使工型杆一端卡合连接在卡合腔内带动发动机进行固定,实现了使用者可以通过快拆装机构对发动机进行快速拆装,节省时间提高效率,具体内容如下:
[0015]1.开启抽尘机通过抽尘管对切割时产生的金属粉尘及毛刺废料进行收集进入收集箱内,开启伺服电机带动螺纹杆进行转动,螺纹杆带动内螺纹块横向移动,内螺纹块带动抽尘管进行横向移动,使收集更加全面,从而达到了对废料进行收集的作用;
[0016]2.拿起发动机带动工型杆一端对齐方形孔后,通过轴承转动工型杆带动扭簧转动受力,当工型杆一端贯穿方形孔进入卡合腔内后,松开工型杆,使扭簧回弹带动工型杆一端卡合连接在卡合腔内,从而达到了快速进行拆装的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术快拆装机构结构示意图;
[0019]图3为本技术侧视图结构示意图;
[0020]图4为本技术A部结构放大图;
[0021]图5为本技术B部结构放大图。
[0022]图中:1、底座;2、废料收集机构;201、放置腔;202、收集箱;203、抽尘机;204、抽尘管;205、内螺纹块;206、通槽;207、螺纹杆;208、通孔U型框;209、伺服电机;3、固定刀板;4、控制柜体;5、液压组件;6、活动刀片;7、快拆装机构;701、卡合腔;702、工型杆;703、方形孔;704、固定腔;705、轴承;706、扭簧;8、发动机;9、传动组件;10、电气柜。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种带废料收集结构的钢卷板加工
剪板机,包括:底座1、废料收集机构2、固定刀板3和控制柜体4;
[0025]底座1内设置有废料收集机构2,底座1上方连接有固定刀板3,底座1上方连接有控制柜体4,控制柜体4内部下方连接有液压组件5,控制柜体4内部下方连接有活动刀片6,控制柜体4上方连接有快拆装机构7,控制柜体4上方连接有发动机8,发动机8一端连接有传动组件9,传动组件9连接在控制柜体4上,控制柜体4一侧连接有电气柜10,且底座1作为承载基础。
[0026]废料收集机构2包括:放置腔201、收集箱202、抽尘机203、抽尘管204、内螺纹块205、通槽206、螺纹杆207、通孔U型框208和伺服电机209,底座1内开设有放置腔201,放置腔201内部下方连接有收集箱202,收集箱202一端连接有抽尘机203,抽尘机203连接在放置腔201内部下方,抽尘机203一端连接有抽尘管204,抽尘管204一端连接有内螺纹块205,一端贯穿通槽206连接在底座1内,通槽206开设在放置腔201上方,内螺纹块205内螺纹连接有螺纹杆207,螺纹杆207一端转动连接在通孔U型框208内侧壁上,通孔U型框208连接在底座1上方,抽尘管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带废料收集结构的钢卷板加工剪板机,包括:底座(1)、废料收集机构(2)、固定刀板(3)和控制柜体(4),其特征在于;所述底座(1)内设置有废料收集机构(2),所述底座(1)上方连接有固定刀板(3),所述底座(1)上方连接有控制柜体(4),所述控制柜体(4)内部下方连接有液压组件(5),所述控制柜体(4)内部下方连接有活动刀片(6),所述控制柜体(4)上方连接有快拆装机构(7),所述控制柜体(4)上方连接有发动机(8),所述发动机(8)一端连接有传动组件(9),所述传动组件(9)连接在控制柜体(4)上,所述控制柜体(4)一侧连接有电气柜(10)。2.根据权利要求1所述的一种带废料收集结构的钢卷板加工剪板机,其特征在于:所述废料收集机构(2)包括:放置腔(201)、收集箱(202)、抽尘机(203)、抽尘管(204)、内螺纹块(205)、通槽(206)、螺纹杆(207)、通孔U型框(208)和伺服电机(209),所述底座(1)内开设有放置腔(201),所述放置腔(201)内部下方连接有收集箱(202),所述收集箱(202)一端连接有抽尘机(203),所述抽尘机(203)连接在放置腔(201)内部下方。3.根据权利要求2所述的一种带废料收集结构的钢卷板加工剪板机,其特征在于:所述抽尘机(203)一端连接有抽尘管(204),所述抽尘管(204)一端连接有内螺纹块(205),所述一端贯穿通槽(206)连接在底座(1)内。4.根据权利要求3所述的一种带废料收集结构的钢卷板加工剪板机,其特征在于:所述通槽(206)开设在放置腔(201...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾美仙施峰
申请(专利权)人:上海施威重工成套有限公司
类型:新型
国别省市:

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