一种可避免管道腐蚀的除氧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可避免管道腐蚀的除氧器，包括：罐体、支撑腿、维修口和拆卸结构，所述罐体下方连接有支撑腿，所述罐体一侧开设有维修口，所述罐体上方设置有拆卸结构，所述拆卸结构上方连接有压力表，所述罐体底部连接有第一对接管，所述第一对接管一端设置有对接结构，所述对接结构一侧连接有连接管，且支撑腿作为支撑基础，该可避免管道腐蚀的除氧器，通过拆卸结构内部的内螺纹筒旋转从外螺纹环上脱落，使得压力表可以从连接筒内抽离，由此实现便于压力表的拆卸维修更换和日常保养，通过对接结构内部的转筒转动并通过齿环和齿轮的配合带动多组螺栓旋转，使得螺栓从第二连接环内脱离或者安装，由此实现便于第一对接管和连接管的快速对接。连接管的快速对接。连接管的快速对接。

【技术实现步骤摘要】
一种可避免管道腐蚀的除氧器


[0001]本技术涉及管道防腐蚀
，具体为一种可避免管道腐蚀的除氧器。

技术介绍

[0002]旋膜式除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品，生产的一种最新型热力式除氧器，旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀，现有的除氧器在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]现有的除氧器上方的压力表采用焊接的方式连接在罐体上方，由于液压表属于精密仪器，对其的精准程度有着极高的要求，所以需要定期对其进行校正，焊接的方式不便于压力表的拆卸，并且当压力表损坏后，也无法快速维修更换，且现有的除氧器下方的安装有多组管道，由于现有的管道采用法兰对接的方式连接，此种对接结构可以稳定对接两组管道，但是其最大的弊端是在拆卸或者安装时需要依次拧紧或者拧松螺栓，降低了安装拆卸的效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供如下技术方案：本技术的目的在于提供一种可避免管道腐蚀的除氧器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的除氧器不便于液压表的拆卸不便于日常保养或者维修更换以及管道对接不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可避免管道腐蚀的除氧器，包括：罐体、支撑腿、维修口和拆卸结构；
[0006]所述罐体下方连接有支撑腿，所述罐体一侧开设有维修口，所述罐体上方设置有拆卸结构，所述拆卸结构上方连接有压力表，所述罐体底部连接有第一对接管，所述第一对接管一端设置有对接结构，所述对接结构一侧连接有连接管，且支撑腿作为支撑基础。
[0007]优选的，所述拆卸结构包括：连接筒、限位槽、限位块、橡胶环、第二对接管、弹簧、内螺纹筒、卡块和外螺纹环，所述罐体上方连接有连接筒。
[0008]优选的，所述连接筒内侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内卡合连接有限位块，所述限位块连接在橡胶环一侧，所述橡胶环内贯穿连接有第二对接管，所述第二对接管连接在压力表下方。
[0009]优选的，所述第二对接管贯穿连接在弹簧内，所述弹簧卡合连接在连接筒内，所述压力表贯穿连接在内螺纹筒内，所述内螺纹筒内设置有卡块，所述卡块连接在压力表一侧，所述内螺纹筒螺纹连接在外螺纹环上，所述外螺纹环连接在连接筒一侧。
[0010]优选的，所述对接结构包括：第一连接环、通孔、卡槽、限位环、螺栓、第二连接环、齿轮、齿环、环形槽、转筒、定位槽和定位块，所述第一对接管一端连接有第一连接环。
[0011]优选的，所述第一连接环内开设有通孔，所述通孔内侧壁上开设有卡槽，所述卡槽
内卡合连接有限位环，所述限位环连接在螺栓上，所述螺栓螺纹连接在第二连接环上，所述第二连接环连接在连接管一端。
[0012]优选的，所述螺栓一端连接有齿轮，所述齿轮一侧齿合连接有齿环，所述齿环连接在环形槽内侧壁上，所述环形槽开设在转筒一侧。
[0013]优选的，所述转筒内侧壁上开设有定位槽，所述定位槽内卡合连接有定位块，所述定位块连接在第一对接管一侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可避免管道腐蚀的除氧器，可通过拆卸结构内部的内螺纹筒旋转从外螺纹环上脱落，使得压力表可以从连接筒内抽离，由此实现便于压力表的拆卸维修更换和日常保养，且可通过对接结构内部的转筒转动并通过齿环和齿轮的配合带动多组螺栓旋转，使得螺栓从第二连接环内脱离或者安装，由此实现便于第一对接管和连接管的快速对接，具体内容如下：
[0015]1.可通过转动内螺纹筒，内螺纹筒从外螺纹环上旋转脱落，再将压力表整体向上移动，使得压力表从连接筒内抽离，由于卡块的作用，在安装时会将压力表向连接筒内移动，并且压力表一端挤压橡胶环，同时限位块顺着限位槽内滑动，由于弹簧的作用，会使橡胶环牢牢的贴合在压力表一端，使压力表可以快速拆卸，实现便于压力表的维修更换和日常保养；
[0016]2.可通过转动转筒，转筒带动环形槽内部的齿环旋转，齿环带动齿轮转动，齿轮带动螺栓旋转，使螺栓顺着第二连接环内旋转脱离，同时限位环顺着卡槽内滑动，当转筒转动时可以通过齿环和齿轮的配合带动多组螺栓旋转，省去了依次拧动螺栓的繁琐操作，由此实现便于第一对接管和连接管的快速对接。
附图说明
[0017]图1为本技术罐体结构示意图；
[0018]图2为本技术齿环结构示意图；
[0019]图3为本技术连接筒结构示意图；
[0020]图4为本技术A部放大示意图；
[0021]图5为本技术B部放大示意图；
[0022]图6为本技术C部放大示意图；
[0023]图7为本技术D部放大示意图。
[0024]图中：1、罐体；2、支撑腿；3、维修口；4、拆卸结构；401、连接筒；402、限位槽；403、限位块；404、橡胶环；405、第二对接管；406、弹簧；407、内螺纹筒；408、卡块；409、外螺纹环；5、压力表；6、第一对接管；7、对接结构；701、第一连接环；702、通孔；703、卡槽；704、限位环；705、螺栓；706、第二连接环；707、齿轮；708、齿环；709、环形槽；710、转筒；711、定位槽；712、定位块；8、连接管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种可避免管道腐蚀的除氧器，包括：罐体1、支撑腿2、维修口3和拆卸结构4；
[0027]罐体1下方连接有支撑腿2，罐体1一侧开设有维修口3，罐体1上方设置有拆卸结构4，拆卸结构4上方连接有压力表5，罐体1底部连接有第一对接管6，第一对接管6一端设置有对接结构7，对接结构7一侧连接有连接管8，且支撑腿2作为支撑基础。
[0028]拆卸结构4包括：连接筒401、限位槽402、限位块403、橡胶环404、第二对接管405、弹簧406、内螺纹筒407、卡块408和外螺纹环409，罐体1上方连接有连接筒401，连接筒401内侧壁上开设有限位槽402，限位槽402内卡合连接有限位块403，限位块403连接在橡胶环404一侧，橡胶环404内贯穿连接有第二对接管405，第二对接管405连接在压力表5下方，第二对接管405贯穿连接在弹簧406内，弹簧406卡合连接在连接筒401内，压力表5贯穿连接在内螺纹筒407内，内螺纹筒407内设置有卡块408，卡块408连接在压力表5一侧，内螺纹筒407螺纹连接在外螺纹环409上，外螺纹环409连接在连接筒401一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可避免管道腐蚀的除氧器，包括：罐体(1)、支撑腿(2)、维修口(3)和拆卸结构(4)，其特征在于；所述罐体(1)下方连接有支撑腿(2)，所述罐体(1)一侧开设有维修口(3)，所述罐体(1)上方设置有拆卸结构(4)，所述拆卸结构(4)上方连接有压力表(5)，所述罐体(1)底部连接有第一对接管(6)，所述第一对接管(6)一端设置有对接结构(7)，所述对接结构(7)一侧连接有连接管(8)。2.根据权利要求1所述的一种可避免管道腐蚀的除氧器，其特征在于：所述拆卸结构(4)包括：连接筒(401)、限位槽(402)、限位块(403)、橡胶环(404)、第二对接管(405)、弹簧(406)、内螺纹筒(407)、卡块(408)和外螺纹环(409)，所述罐体(1)上方连接有连接筒(401)。3.根据权利要求2所述的一种可避免管道腐蚀的除氧器，其特征在于：所述连接筒(401)内侧壁上开设有限位槽(402)，所述限位槽(402)内卡合连接有限位块(403)，所述限位块(403)连接在橡胶环(404)一侧，所述橡胶环(404)内贯穿连接有第二对接管(405)，所述第二对接管(405)连接在压力表(5)下方。4.根据权利要求3所述的一种可避免管道腐蚀的除氧器，其特征在于：所述第二对接管(405)贯穿连接在弹簧(406)内，所述弹簧(406)卡合连接在连接筒(401)内，所述压力表(5)贯穿连接在内螺纹筒(407)内，所述内螺纹筒(407)内设置有卡块(408)，所述卡块(408)连接在压力表(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾美仙，施峰，
申请(专利权)人：上海施威重工成套有限公司，
类型：新型
国别省市：