一种高强度钛合金模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度钛合金模具，包括：下模具、快脱模机构、模型槽和成品零件，所述下模具内设置有快脱模机构，所述下模具内开设有模型槽，所述模型槽内部设置有成品零件，所述模型槽内卡合连接有压模块，所述压模块一端连接在上模具内部下方，且下模具作为连接基础，该高强度钛合金模具，推动圆形把手带动挡板移动，挡板带动连接杆进行圆周运动，连接杆带动推动块通过通孔推动成品零件，实现了使用者可以通过快脱模机构对成品零件进行松动，使使用者可以更换快速的将成品零件取出，转动螺纹套筒带动螺栓贯穿开口块后，转动螺栓进行螺纹固定，实现了使用者可以通过快速拆装机构快速对下模具与上模具进行分离，节省时间提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钛合金模具


[0001]本技术涉及铝合金模具设备
，具体为一种高强度钛合金模具。

技术介绍

[0002]模具是在冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件的一种特殊工艺装备，称为模具，模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，高强度钛合金模具它具有优异的综合性能，密度小，比强度高。钛的密度为4.51g/cm3，介于铝2.7g/cm3和铁7.6g/cm3之间。钛合金的比强度高于铝合金和钢，韧性也与钢铁相当，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题，就比如；
[0003]现有的高强度钛合金模具在压模块对材料进行冲压后，加工好的零件贴附在模型槽内，无法快速将成品零件快速取出，进行后续加工，导致工作效率较低，且现有的高强度钛合金模具在上模具与下模具连接时，一般都是通过铜片与多组螺栓螺母进行安装，安装时间较长，需要借助工具进行紧固，导致费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度钛合金模具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的高强度钛合金模具无法快速将成品零件快速取出，无法快速对上模具与下模具进行组装拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度钛合金模具，包括：下模具、快脱模机构、模型槽和成品零件；
[0006]所述下模具内设置有快脱模机构，所述下模具内开设有模型槽，所述模型槽内部设置有成品零件，所述模型槽内卡合连接有压模块，所述压模块一端连接在上模具内部下方，所述上模具连接在下模具上方，所述上模具一侧连接有快速拆装机构，所述下模具上方连接有卡柱，所述卡柱卡合连接在柱槽内，所述柱槽开设在上模具内，所述上模具内部连接有液压组件，且下模具作为连接基础。
[0007]优选的，所述快脱模机构包括：放置腔、弹簧、挡板、圆形把手、通槽、传动杆、连接杆、推动块和通孔，所述下模具内开设有放置腔，所述放置腔内部上方连接有弹簧，所述弹簧下方连接有挡板，所述挡板上连接有圆形把手，所述圆形把手一端贯穿通槽连接在下模具前端。
[0008]优选的，所述通槽开设在放置腔前端。
[0009]优选的，所述挡板下方连接有传动杆，所述传动杆一端转动连接在连接杆内，所述连接杆转动连接在放置腔内壁上。
[0010]优选的，所述连接杆内转动连接有推动块，所述推动块一端贯穿连接在通孔内，所述通孔开设在放置腔上方。
[0011]优选的，所述推动块为橡胶材质。
[0012]优选的，所述快速拆装机构包括：转动仓、螺纹套筒、螺栓和开口块，所述上模具一侧连接有转动仓，所述转动仓内转动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺栓，所述螺栓一端贯穿连接在开口块内，所述开口块连接在下模具一侧。
[0013]优选的，所述螺栓一端卡合连接在开口块下方，所述转动仓、螺纹套筒、螺栓和开口块关于下模具中心轴线对称设置有两组。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高强度钛合金模具，推动圆形把手带动挡板移动，挡板带动连接杆进行圆周运动，连接杆带动推动块通过通孔推动成品零件，实现了使用者可以通过快脱模机构对成品零件进行松动，使使用者可以更换快速的将成品零件取出，转动螺纹套筒带动螺栓贯穿开口块后，转动螺栓进行螺纹固定，实现了使用者可以通过快速拆装机构快速对下模具与上模具进行分离，节省时间提高效率，具体内容如下：
[0015]1.当材料通过压模块冲压成成品零件时，手动推动圆形把手带动挡板移动，挡板带动弹簧拉伸受力，挡板带动传动杆推动连接杆进行圆周运动，连接杆带动推动块通过通孔推动成品零件，使成品零件脱离模型槽内壁上，推动块为橡胶材质降低对成品零件的磨损，从而达到了快速进行脱模的作用；
[0016]2.通过转动仓手动转动螺纹套筒带动螺栓进行转动，当螺栓贯穿开口块后，转动螺栓与螺纹套筒进行螺纹连接并收紧，从而达到了快速进行分离的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术通槽结构示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术A部结构放大图；
[0021]图5为本技术B部结构放大图；
[0022]图6为本技术C部结构放大图。
[0023]图中：1、下模具；2、快脱模机构；201、放置腔；202、弹簧；203、挡板；204、圆形把手；205、通槽；206、传动杆；207、连接杆；208、推动块；209、通孔；3、模型槽；4、成品零件；5、压模块；6、上模具；7、快速拆装机构；701、转动仓；702、螺纹套筒；703、螺栓；704、开口块；8、卡柱；9、柱槽；10、液压组件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种高强度钛合金模具，包括：下模具1、快脱模机构2、模型槽3和成品零件4；
[0026]下模具1内设置有快脱模机构2，下模具1内开设有模型槽3，模型槽3内部设置有成品零件4，模型槽3内卡合连接有压模块5，压模块5一端连接在上模具6内部下方，上模具6连接在下模具1上方，上模具6一侧连接有快速拆装机构7，下模具1上方连接有卡柱8，卡柱8卡
合连接在柱槽9内，柱槽9开设在上模具6内，上模具6内部连接有液压组件10，且下模具1作为连接基础。
[0027]快脱模机构2包括：放置腔201、弹簧202、挡板203、圆形把手204、通槽205、传动杆206、连接杆207、推动块208和通孔209，下模具1内开设有放置腔201，放置腔201内部上方连接有弹簧202，弹簧202下方连接有挡板203，挡板203上连接有圆形把手204，圆形把手204一端贯穿通槽205连接在下模具1前端，通槽205开设在放置腔201前端，挡板203下方连接有传动杆206，传动杆206一端转动连接在连接杆207内，连接杆207转动连接在放置腔201内壁上，连接杆207内转动连接有推动块208，推动块208一端贯穿连接在通孔209内，通孔209开设在放置腔201上方，推动块208为橡胶材质，推动圆形把手204带动挡板203移动，挡板203带动连接杆207进行圆周运动，连接杆207带动推动块208通过通孔209推动成品零件4。
[0028]快速拆装机构7包括：转动仓701、螺纹套筒702、螺栓703和开口块704，上模具6一侧连接有转动仓701，转动仓701内转动连接有螺纹套筒702，螺纹套筒702内螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度钛合金模具，包括：下模具(1)、快脱模机构(2)、模型槽(3)和成品零件(4)，其特征在于；所述下模具(1)内设置有快脱模机构(2)，所述下模具(1)内开设有模型槽(3)，所述模型槽(3)内部设置有成品零件(4)，所述模型槽(3)内卡合连接有压模块(5)，所述压模块(5)一端连接在上模具(6)内部下方，所述上模具(6)连接在下模具(1)上方，所述上模具(6)一侧连接有快速拆装机构(7)，所述下模具(1)上方连接有卡柱(8)，所述卡柱(8)卡合连接在柱槽(9)内，所述柱槽(9)开设在上模具(6)内，所述上模具(6)内部连接有液压组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种高强度钛合金模具，其特征在于：所述快脱模机构(2)包括：放置腔(201)、弹簧(202)、挡板(203)、圆形把手(204)、通槽(205)、传动杆(206)、连接杆(207)、推动块(208)和通孔(209)，所述下模具(1)内开设有放置腔(201)，所述放置腔(201)内部上方连接有弹簧(202)，所述弹簧(202)下方连接有挡板(203)，所述挡板(203)上连接有圆形把手(204)，所述圆形把手(204)一端贯穿通槽(205)连接在下模具(1)前端。3.根据权利要求2所述的一种高强度钛合金模具，其特征在于：所述通槽(205)开设在放置腔(201)前...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾美仙，施峰，
申请(专利权)人：上海施威重工成套有限公司，
类型：新型
国别省市：