具有快速降温机构的钢构件回火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢构件加工技术领域，尤其涉及具有快速降温机构的钢构件回火装置。其技术方案包括：防护壳、回火设备和降温箱，防护壳的顶部固定安装有风机，防护壳一侧的表面固定安装有温度检测器，回火设备的底部固定安装有降温箱，导温架内部的两侧固定安装有冷却管，固定框的内部固定安装有制冷片，制冷片顶部的固定框内部活动安装有冷却盒。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置能够实现对钢构件进行快速接触式或非接触式水冷降温，同时便于使用人员根据需要选择对钢构件的降温方式，提升了装置的实用性，并且可对回火设备打开时涌出的热气阻隔并快速从装置顶部吹出，提升了装置的安全性。置的安全性。置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
具有快速降温机构的钢构件回火装置


[0001]本技术涉及钢构件加工
，具体为具有快速降温机构的钢构件回火装置。

技术介绍

[0002]钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，在对小型钢构件和组装式钢构件进行加工时，需要对其进行回火加工，在对小型钢构件和组装式钢构件进行回火加工时，需要利用到回火装置。
[0003]经检索，专利公告号为CN215440606U公开一种钢丸回火炉，包括炉体和热风炉，炉体和热风炉通过热风管固定连通，炉体内从上至下依次设有用隔板隔成有进料腔、回火腔和集料腔，炉体内固定连接有滑轨，滑轨上表面开设有通槽，隔板表面开设有流通孔。
[0004]现有的钢构件回火装置存在的缺陷是：
[0005]1、现有的钢构件回火装置，不具有多个快速降温机构，不便于使用人员在钢构件加工结束后对其进行快速降温工作，需要等钢构件自然冷却后才可进行下一步工作，影响工作效率；
[0006]现有的钢构件回火装置，不具有开门防护和散热结构，使用人员在打开装置的密封门时，回火装置内部涌出的热气易烫伤使用人员，导致装置的安全性不理想，为此我们提出具有快速降温机构的钢构件回火装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供具有快速降温机构的钢构件回火装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有快速降温机构的钢构件回火装置，包括防护壳、回火设备和降温箱，所述回火设备的表面活动安装有密封门，所述密封门外围的回火设备表面固定安装有防护壳，所述防护壳的顶部固定安装有风机，所述防护壳一侧的表面固定安装有温度检测器，所述回火设备的底部固定安装有降温箱，所述降温箱的内部固定安装有导温架，所述导温架内部的两侧固定安装有冷却管，所述导温架一端的降温箱内部固定安装有散热风扇，所述导温架顶部的降温箱顶部固定安装有固定框，所述固定框的内部固定安装有制冷片，所述制冷片顶部的固定框内部活动安装有冷却盒。
[0009]使用人员通过将需要回火加工的钢构件放置到回火设备的内部，通过利用回火设备对钢构件进行回火加工，使用人员可在对钢构件回火加工完成后，将冷却用水导入冷却盒的内部，并将制冷片通电，通过制冷片的冷端进行制冷，并通过导冷板将冷气传递给冷却盒内部的水，使水处于低温状态，将可直接接触式水冷的钢构件放置到降温箱内部的冷却盒内部，使高温的钢构件与冷水接触，实现对钢构件进行快速接触式水冷降温，通过防护壳对热气进行阻隔，风机通电后吹动热气将其从装置的顶部吹出，实现将回火设备打开时的
热气快速吹出，通过探头对回火设备进出料口的温度进行检测。
[0010]优选的，所述温度检测器与防护壳之间固定安装有固定件，且固定件与防护壳之间活动安装有固定栓，密封门一侧的防护壳内部固定安装有探头，防护壳的表面活动安装有防护门，冷却盒内部的底端固定安装有导冷板。通过固定件增加了温度检测器与防护壳之间的接触面积，通过固定栓将固定件与防护壳进行固定，从而增加了温度检测器安装的稳定性。
[0011]优选的，所述降温箱的底部固定安装有支撑板，且支撑板的底部固定安装有支撑块。通过支撑板和支撑块配合与地面形成支撑，实现对装置进行支撑，避免装置的底部受潮。
[0012]优选的，所述回火设备顶部的两侧固定安装有连接件，且连接件的顶部固定安装有吊环。使用人员可通过将外部吊起结构与吊环进行连接，即可实现对装置进行吊起移动，通过连接件将吊环与回火设备进行固定。
[0013]优选的，所述降温箱的表面活动安装有箱门，且箱门的表面固定安装有拉手。使用人员通过手握拉手拉动打开箱门，即可将钢构件放置到降温箱的内部进行降温工作。
[0014]优选的，所述风机的顶部固定安装有防护网，且防护网与风机之间活动安装有螺栓。通过防护网可防止较多的灰尘落入风机的内部，影响风机正常运行，通过螺栓将防护网与风机进行固定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在回火设备的底部固定安装有降温箱，使用人员可在对钢构件回火加工完成后，将冷却用水导入冷却盒的内部，通过制冷片的冷端进行制冷，使水处于低温状态，将高温的钢构件与冷水接触，实现对钢构件进行快速接触式水冷降温，使用人员也可将无法进行直接接触式水冷降温的钢构件放置到导温架内部，并将外部冷却液导入冷却管的内部，通过导温架将钢构件的热量快速吸收，并传递给冷却管，冷却液导入冷却管内部后在其内部循坏流动再导出，将冷却管吸收的热量快速带出，从而便于使用人员根据需要选择对钢构件的降温方式，提升了装置的实用性。
[0017]2、本技术通过在密封门外围的回火设备表面固定安装有防护壳，使用人员可在需要从回火设备内部取出钢构件时，通过从装置的左侧拉动打开一半的密封门，此时回火设备内部的热气涌出，通过防护壳对热气进行阻隔，风机通电后吹动热气将其从装置的顶部吹出，实现将回火设备打开时的热气快速吹出，使用人员可通过温度检测器观察回火设备进出料口的温度，当到达安全温度时再完全打开密封门和防护门取出钢构件，避免使用人员直接打开回火设备涌出的热气烫伤使用人员，从而提升了装置的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的冷却管与导温架局部结构示意图。
[0022]图中：1、风机；101、防护网；2、防护壳；201、防护门；3、回火设备；4、降温箱；401、箱门；402、拉手；5、支撑板；501、支撑块；6、吊环；601、连接件；7、温度检测器；701、固定件；
702、探头；8、密封门；9、冷却盒；901、导冷板；10、散热风扇；11、冷却管；12、导温架；13、制冷片；14、固定框。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图2
‑
4所示，本技术提出的具有快速降温机构的钢构件回火装置，包括防护壳2、回火设备3和降温箱4，回火设备3的表面活动安装有密封门8，密封门8外围的回火设备3表面固定安装有防护壳2，防护壳2的顶部固定安装有风机1，防护壳2一侧的表面固定安装有温度检测器7，回火设备3的底部固定安装有降温箱4，降温箱4的内部固定安装有导温架12，导温架12内部的两侧固定安装有冷却管11，导温架12一端的降温箱4内部固定安装有散热风扇10，导温架12顶部的降温箱4顶部固定安装有固定框14，固定框14的内部固定安装有制冷片13，制冷片13顶部的固定框14内部活动安装有冷却盒9，温度检测器7与防护壳2之间固定安装有固定件701，且固定件701与防护壳2之间活动安装有固定栓，密封门8一侧的防护壳2内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有快速降温机构的钢构件回火装置，包括防护壳（2）、回火设备（3）和降温箱（4），其特征在于：所述回火设备（3）的表面活动安装有密封门（8），所述密封门（8）外围的回火设备（3）表面固定安装有防护壳（2），所述防护壳（2）的顶部固定安装有风机（1），所述防护壳（2）一侧的表面固定安装有温度检测器（7），所述回火设备（3）的底部固定安装有降温箱（4），所述降温箱（4）的内部固定安装有导温架（12），所述导温架（12）内部的两侧固定安装有冷却管（11），所述导温架（12）一端的降温箱（4）内部固定安装有散热风扇（10），所述导温架（12）顶部的降温箱（4）顶部固定安装有固定框（14），所述固定框（14）的内部固定安装有制冷片（13），所述制冷片（13）顶部的固定框（14）内部活动安装有冷却盒（9）。2.根据权利要求1所述的具有快速降温机构的钢构件回火装置，其特征在于：所述温度检测器（7）与防护壳（2）之间固定安装有固定件（701），且固定件（701）与防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：施桂兴，顾美仙，
申请(专利权)人：上海施威重工成套有限公司，
类型：新型
国别省市：