一种便于接料的剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于接料的剪板机，属于剪板机技术领域，解决了剪板机在剪切过程中，物料摆放凌乱，并且废料落下过程中不断撞击地面，容易造成车间地面损坏的问题，包括剪板机本体、导料杆和支撑板，所述支撑板位于剪板机出料口一侧的下方，且所述支撑板的底部与剪板机本体的底部齐平，所述导料杆的两端分别与剪板机和支撑板连接，所述导料杆倾斜设置，且所述导料杆位于剪板机出料口一侧的下方，所述导料杆为多个，多个所述导料杆沿剪板机本体的长度方向间隔设置。本实用新型专利技术中，导料杆用于将从出料口落下的物料导送至支撑板上，防止物料摆放凌乱，且下落过程中不会直接撞击地面，还降低了安全隐患。还降低了安全隐患。还降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种便于接料的剪板机


[0001]本技术属于剪板机
，具体涉及一种便于接料的剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
[0003]剪板机在剪切过程中，剪切下来的废料一般是通过剪切机的出料口直接排出到地面上，造成物料摆放凌乱，且物料落下过程中不断撞击地面，容易造成车间地面损坏，同时还存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种便于接料的剪板机，以解决现有剪板机在剪切过程中，剪切下来的废料一般是通过剪切机的出料口直接排出到地面上，造成物料摆放凌乱，并且废料落下过程中不断撞击地面，容易造成车间地面损坏，同时还存在安全隐患的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种便于接料的剪板机，包括剪板机本体、导料杆和支撑板，所述支撑板位于剪板机出料口一侧的下方，且所述支撑板的底部与剪板机本体的底部齐平，所述导料杆的两端分别与剪板机和支撑板连接，所述导料杆倾斜设置，且所述导料杆位于剪板机出料口一侧的下方，所述导料杆为多个，多个所述导料杆沿剪板机本体的长度方向间隔设置。
[0007]该技术方案中，需要说明的是，导料杆用于将从出料口落下的物料导送至支撑板上，防止物料摆放凌乱，且下落过程中不会直接撞击地面，还降低了安全隐患；其次，支撑板的两端和剪板机本体焊接，且由于支撑板直接与地面接触，又导料杆的两端分别和剪板机本体与支撑板连接，使得导料杆、支撑板和剪板机本体之间形成一个直角三角形结构，使得剪板机本体整体结构稳定，即剪板机本体在切材时或者与外界物体发生碰撞时，不易出现倾倒的情况。
[0008]优选的，所述支撑板远离剪板机本体的一侧设有挡板。
[0009]该技术方案中，需要说明的是，挡板的设置用以对下落的物料进行阻挡，使得物料堆积在一处，便于工作人员集中处理。
[0010]优选的，所述挡板的底部和支撑板铰接，且所述支撑板上设有用于固定挡板的固定装置。
[0011]该技术方案中，需要说明的是，挡板通过转轴和支撑板铰接，在剪板机本体工作时，挡板通过固定装置固定，处于竖立状态，当剪板机本体工作完后，工作人员解除固定装
置对挡板的限位，使得挡板处于水平状态，便于工作人员对支撑板上的物料进行收集。
[0012]优选的，所述导料杆远离支撑板的一侧设有保护层，所述保护层由弹性材料制成。
[0013]该技术方案中，需要说明的是，对于一些重量较大的物料而言，当其被切割后会撞击导料杆，导致物料或者导料杆受损，因此，本方案通过设置的保护层可以起到保护和缓冲的作用，以达到对导料杆和物料进行保护的目的。
[0014]优选的，所述固定装置包括安装座和插销，所述安装座为两个，两个所述安装座分别设在支撑板的两侧，每个所述安装座远离剪板机的一侧都设有扣环，所述挡板的顶部设有与扣环对应的插槽，所述挡板通过插入扣环和插槽的插销进行固定。
[0015]该技术方案中，需要说明的是，挡板通过插销、扣环和插槽的配合固定在安装座上。
[0016]优选的，所述支撑板朝向剪板机的一侧设有加固板，所述加固板的两端分别和剪板机和支撑板连接。
[0017]该技术方案中，需要说明的是，通过设置的加固板将支撑板和剪板机出料的一侧进行连接，增加了剪板机本体的结构更加稳定。
[0018]优选的，所述导料杆的两端分别和剪板机、支撑板可拆卸连接。
[0019]该技术方案中，需要说明的是，导料杆的两端分设置有板体，导料杆的两端分别和剪板机本体、支撑板通过螺栓连接，这样便于导料杆的安装和拆卸，且由于有的板材重量较大，会出现板材对导料杆造成损坏的情况，通过螺栓连接的方式也便于导料杆的更换。
[0020]优选的，所述剪板机包括切割台和设置在切割台上方的横梁，所述剪板机上还设有固定装置，所述固定装置包括气缸和固定座，所述气缸设在横梁的底端，所述固定座与气缸的输出端连接，所述固定座的底部设有若干固定柱。
[0021]该技术方案中，需要说明的是，当需要对物料进行切割时，首先将物料放置在切割台上，然后启动气缸，气缸带动固定座和固定柱向下移动，以将物料固定，物料固定后在通过切割装置对其进行切割处理。
[0022]优选的，所述固定柱的底部设有橡胶垫，所述橡胶垫的内部设有压力传感器，所述剪板机上设有控制器，所述压力传感器、气缸都和控制器电连接。
[0023]该技术方案中，需要说明的是，压力传感器用以检测固定柱是否将物料压紧，即当固定柱底端对物料施加一定的压力后，压力传感器测出其压力值，且当压力值达到设定值后，压力传感器将检测信号发送至控制器，控制器控制气缸关闭。
[0024]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0025]1. 本技术中，导料杆用于将从出料口落下的物料导送至支撑板上，防止物料摆放凌乱，且下落过程中不会直接撞击地面，还降低了安全隐患；
[0026]2. 本技术中，支撑板的两端和剪板机本体焊接，且由于支撑板直接与地面接触，又导料杆的两端分别和剪板机本体与支撑板连接，使得导料杆、支撑板和剪板机本体之间形成一个直角三角形结构，使得剪板机本体整体结构稳定，即剪板机本体在切材时或者与外界物体发生碰撞时，不易出现倾倒的情况。
附图说明
[0027]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0028]图1是本技术的立体结构示意图；
[0029]图2是图1的俯斜视立体结构示意图；
[0030]图3是图1的后斜视立体结构示意图；
[0031]图4是固定柱的立体结构示意图；
[0032]图5是固定柱的剖视结构示意图；
[0033]图6是导料杆的立体结构示意图。
[0034]附图标记
[0035]10
‑
剪板机本体，11
‑
出料口，12
‑
横梁，13
‑
控制器，14
‑
气缸，15
‑
固定座，16
‑
固定柱，161
‑
橡胶垫，162
‑
压力传感器，17
‑
切割台，20
‑
导料杆，201
‑
保护层，30
‑
支撑板，31
‑
安装座，32
‑
扣环，33
‑
插槽，34
‑
加固板，35
‑
挡板，36
‑
插销。
具体实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于接料的剪板机，其特征在于，包括剪板机本体(10)、导料杆(20)和支撑板(30)，所述支撑板(30)位于剪板机出料口(11)一侧的下方，且所述支撑板(30)的底部与剪板机本体(10)的底部齐平，所述导料杆(20)的两端分别与剪板机和支撑板(30)连接，所述导料杆(20)倾斜设置，且所述导料杆(20)位于剪板机出料口(11)一侧的下方，所述导料杆(20)为多个，多个所述导料杆(20)沿剪板机本体(10)的长度方向间隔设置。2.根据权利要求1所述的一种便于接料的剪板机，其特征在于，所述支撑板(30)远离剪板机本体(10)的一侧设有挡板(35)。3.根据权利要求2所述的一种便于接料的剪板机，其特征在于，所述挡板(35)的底部和支撑板(30)铰接，且所述支撑板(30)上设有用于固定挡板(35)的固定装置。4.根据权利要求3所述的一种便于接料的剪板机，其特征在于，所述固定装置包括安装座(31)和插销(36)，所述安装座(31)为两个，两个所述安装座(31)分别设在支撑板(30)的两侧，每个所述安装座(31)远离剪板机的一侧都设有扣环(32)，所述挡板(35)的顶部设有与扣环(32)对应的插槽(33)，所述挡板(35)通过插入扣环(32)和插槽(33)的插销(36)进行固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭德强，杨永生，叶强，宗法涛，贺强，胡月，杨晓强，
申请(专利权)人：中国民用航空飞行学院，
类型：新型
国别省市：