一种钢结构加工用剪板机制造技术

技术编号:38490955 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-15 17:04
本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工用剪板机,包括剪切机主体、切割机构和固定座,剪切机主体的下表面设置有多个底板,切割机构设置在剪切机主体的背面,固定座设置在剪切机主体的正面。本实用新型专利技术的有益效果是:在固定组件的作用下,将多个连接座分别移动到钢结构对应的部件上方时,同时使得两个限位座与钢结构部件接触即可,此时在多个限位座的作用下,能够对钢结构上不同的部件进行限位,从而保证了钢结构整体的稳定性,此时通过控制器启动剪切机主体,使得钢结构被推动处于两个限位座之间,达到快速对钢结构进行定位的作用。到快速对钢结构进行定位的作用。到快速对钢结构进行定位的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用剪板机


[0001]本技术涉及一种剪板机,具体为一种钢结构加工用剪板机,属于剪板机


技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。
[0003]目前剪板机通常只能对板材进行加工,当对钢结构进行剪切时,需要通过人为进行切割加工,人为切割加工的效率较低,且精度不够。
[0004]当需要使用剪板机对钢结构进行加工时,由于钢结构除了板材形状的,大都是通过多个部件组成连接,通过剪板机固定时,只能对上表面进行挤压固定,受力面积较小,使得固定得不够稳定,容易出现剪切时的偏斜,导致加工偏斜,所以我们提出一种钢结构加工用剪板机。

技术实现思路

[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种钢结构加工用剪板机,包括:
[0006]剪切机主体,所述剪切机主体的下表面设置有多个底板;
[0007]切割机构,所述切割机构设置在剪切机主体的背面;
[0008]固定座,所述固定座设置在剪切机主体的正面;
[0009]所述固定座的内壁上设置有多个固定组件,固定组件包括连接座、滑动座和两个限位座,所述连接座的上表面与滑动座相连接,所述连接座通过滑动座滑动连接在固定座的内壁上。
[0010]优选的,所述剪切机主体的内部设置有驱动机构,所述切割机构和固定座均与驱动机构相连接。
[0011]优选的,所述剪切机主体的外表面设置有电箱,所述剪切机主体的正面设置有控制器,所述剪切机主体的背面设置有承接板。
[0012]优选的,所述滑动座的内壁上转动连接有多个固定丝杆,所述固定丝杆的外表面螺纹连接有挤压座,所述挤压座滑动连接在滑动座的内部上。
[0013]优选的,所述连接座的内壁上转动连接有调节丝杆,所述调节丝杆的外表面螺纹连接有调节座。
[0014]优选的,两个所述限位座设置在连接座的下表面,其中一个所述限位座与调节座相连接。
[0015]本技术的有益效果是:在固定组件的作用下,将多个连接座分别移动到钢结构对应的部件上方时,同时使得两个限位座与钢结构部件接触即可,此时在多个限位座的作用下,能够对钢结构上不同的部件进行限位,从而保证了钢结构整体的稳定性,此时通过
控制器启动剪切机主体,使得钢结构被推动处于两个限位座之间,达到快速对钢结构进行定位的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术背面结构示意图;
[0018]图3为本技术连接座结构示意图;
[0019]图4为本技术连接座剖视图。
[0020]图中:1、剪切机主体;101、底板;102、控制器;2、电箱;3、切割机构;301、承接板;4、固定座;5、连接座;501、滑动座;6、固定丝杆;601、挤压座;7、调节丝杆;701、调节座;702、限位座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术实施例公开一种钢结构加工用剪板机,
[0023]根据附图1和图2所示,包括剪切机主体1、切割机构3和固定座4,剪切机主体1的下表面设置有多个底板101,切割机构3设置在剪切机主体1的背面,固定座4设置在剪切机主体1的正面;
[0024]剪切机主体1的内部设置有驱动机构,切割机构3和固定座4均与驱动机构相连接;
[0025]剪切机主体1的外表面设置有电箱2,剪切机主体1的正面设置有控制器102,剪切机主体1的背面设置有承接板301;
[0026]当需要对钢结构进行剪切时首先将钢结构放置在剪切机主体1的上表面,此时根据钢结构的结构,需要将多个连接座5分别与钢结构的部件对应;
[0027]在固定组件的作用下,将多个连接座5分别移动到钢结构对应的部件上方时,此时根据钢结构部件的尺寸对两个限位座702进行调节,使得两个限位座702与钢结构部件接触即可;
[0028]此时在多个限位座702的作用下,能够对钢结构上不同的部件进行限位,从而保证了钢结构整体的稳定性;
[0029]此时通过控制器102启动剪切机主体1,使得钢结构被推动处于两个限位座702之间,达到快速对钢结构进行定位的作用;
[0030]当固定座4继续移动,使得固定座4对钢结构的上表面进行固定,使得钢结构整体较为稳定,此时在剪切机主体1的作用下,使得切割机构3对钢结构进行切割,使得切割的部件掉落在承接板301上被收集。
[0031]当加工完成后,进行上述相反运动,使得固定座4与钢结构分离,此时即可取下钢结构,便于下次的加工。
[0032]根据附图3和图4所示,固定座4的内壁上设置有多个固定组件,固定组件包括连接
座5、滑动座501和两个限位座702;
[0033]连接座5的上表面与滑动座501相连接,连接座5通过滑动座501滑动连接在固定座4的内壁上;
[0034]滑动座501的内壁上转动连接有多个固定丝杆6,固定丝杆6的外表面螺纹连接有挤压座601,挤压座601滑动连接在滑动座501的内部上;
[0035]连接座5的内壁上转动连接有调节丝杆7,调节丝杆7的外表面螺纹连接有调节座701;
[0036]两个限位座702设置在连接座5的下表面,其中一个限位座702与调节座701相连接;
[0037]此时通过转动固定丝杆6,使得挤压座601进行滑动,与固定座4的内壁分离,此时即可拉动连接座5带动滑动座501进行滑动;
[0038]当将多个连接座5分别移动到钢结构对应的部件上方时,反向转动固定丝杆6,使得挤压座601与固定座4内壁接触并挤压,将滑动座501与固定座4相对固定;
[0039]此时通过转动调节丝杆7,使得调节座701沿着调节丝杆7的外表面进行移动,此时即可带动限位座702向另一个限位座702靠近;
[0040]当使得两个限位座702与钢结构部件接触即可,此时在多个限位座702的作用下,能够对钢结构上不同的部件进行限位,从而保证了钢结构整体的稳定性。
[0041]工作原理:当需要对钢结构进行剪切时首先将钢结构放置在剪切机主体1的上表面,此时根据钢结构的结构,需要将多个连接座5分别与钢结构的部件对应;
[0042]此时通过转动固定丝杆6,使得挤压座601沿着固定丝杆6的外表面进行滑动,使得固定丝杆6与固定座4的内壁分离,此时即可拉动连接座5带动滑动座501进行滑动;
[0043]当将多个连接座5分别移动到钢结构对应的部件上方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用剪板机,包括:剪切机主体(1),所述剪切机主体(1)的下表面设置有多个底板(101);切割机构(3),所述切割机构(3)设置在剪切机主体(1)的背面;固定座(4),所述固定座(4)设置在剪切机主体(1)的正面;其特征在于:所述固定座(4)的内壁上设置有多个固定组件,固定组件包括连接座(5)、滑动座(501)和两个限位座(702),所述连接座(5)的上表面与滑动座(501)相连接,所述连接座(5)通过滑动座(501)滑动连接在固定座(4)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用剪板机,其特征在于:所述剪切机主体(1)的内部设置有驱动机构,所述切割机构(3)和固定座(4)均与驱动机构相连接。3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用剪板机,其特征在于:所述剪切机主体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晨
申请(专利权)人:广州市贝力机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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