一种具有调节结构的液压闸式剪板机制造技术

技术编号:38381350 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-05 17:39
本实用新型专利技术公开了一种具有调节结构的液压闸式剪板机,包括底箱,底箱的顶部固定连接有防护框,防护框内腔左侧的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆,螺纹杆的右侧贯穿防护框且固定连接有转盘,螺纹杆外表面的右侧螺纹连接有螺纹套,螺纹套的底部固定连接有第一电动气缸,第一电动气缸的伸缩端固定连接有安装板。本实用新型专利技术通过设置限位挡板,能够对板材进行限位,通过设置第一电动气缸、安装板和切刀,能够对板材进行切割,通过设置转盘、螺纹杆和螺纹套,能够带动第一电动气缸、安装板和切刀左右移动,对切刀的位置进行调节,使其能够方便切割,通过设置以上结构,具备在使用过程中能够对切割刀的位置进行调节的优点。对切割刀的位置进行调节的优点。对切割刀的位置进行调节的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节结构的液压闸式剪板机


[0001]本技术涉及液压闸式剪板机
,具体为一种具有调节结构的液压闸式剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,现如今所使用的液压闸式剪板机虽然能够满足使用需求,但其在实际操作过程中仍然存在缺陷,例如现有的液压闸式剪板机大多不具备调节功能,在使用过程中无法对切割刀的位置进行调节,切割板材时存在一定的缺陷,为此我们提出一种具有调节结构的液压闸式剪板机,解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种具有调节结构的液压闸式剪板机,具备在使用过程中能够对切割刀的位置进行调节的优点,解决了现有的液压闸式剪板机大多不具备调节功能,在使用过程中无法对切割刀的位置进行调节,切割板材时存在一定的缺陷的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有调节结构的液压闸式剪板机,包括底箱,所述底箱的顶部固定连接有防护框,所述防护框内腔左侧的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧贯穿防护框且固定连接有转盘,所述螺纹杆外表面的右侧螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的底部固定连接有第一电动气缸,所述第一电动气缸的伸缩端固定连接有安装板,所述安装板的底部固定连接有切刀,所述底箱顶部的左侧固定连接有限位挡板。
[0005]优选的,所述防护框内腔左侧的底部固定连接有第二电动气缸,所述第二电动气缸的伸缩端固定连接有推板。
[0006]优选的,所述底箱顶部的右侧开设有凹槽,所述凹槽内腔的正面和背面从左至右均匀通过轴承转动连接有转轴,两个所述转轴相对的一侧固定连接有导向辊。
[0007]优选的,所述螺纹套的顶部固定连接有滑块,所述防护框内腔的顶部开设有配合滑块使用的滑槽,所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0008]优选的,所述限位挡板的右侧开设有通孔,所述推板的外表面与通孔的内表面滑动连接。
[0009]优选的,所述防护框右侧的底部开设有进料口,所述防护框的右侧设置有控制面板。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术通过设置限位挡板,能够对板材进行限位,通过设置第一电动气缸、安装板和切刀,能够对板材进行切割,通过设置转盘、螺纹杆和螺纹套,能够带动第一电动气缸、安装板和切刀左右移动,对切刀的位置进行调节,使其能够方便切割,通过设置以上结
构,具备在使用过程中能够对切割刀的位置进行调节的优点,解决了现有的液压闸式剪板机大多不具备调节功能,在使用过程中无法对切割刀的位置进行调节,切割板材时存在一定的缺陷的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术结构剖视图;
[0014]图3为本技术结构图2中A处的局部放大图;
[0015]图4为本技术凹槽结构俯视图。
[0016]图中:1、底箱;2、防护框;3、螺纹杆;4、转盘;5、螺纹套;6、第一电动气缸;7、安装板;8、切刀;9、限位挡板;10、第二电动气缸;11、推板;12、凹槽;13、转轴;14、导向辊;15、滑块;16、滑槽;17、通孔;18、进料口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1

4,一种具有调节结构的液压闸式剪板机,包括底箱1,底箱1的顶部固定连接有防护框2,防护框2内腔左侧的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆3,螺纹杆3的右侧贯穿防护框2且固定连接有转盘4,螺纹杆3外表面的右侧螺纹连接有螺纹套5,螺纹套5的底部固定连接有第一电动气缸6,第一电动气缸6的伸缩端固定连接有安装板7,安装板7的底部固定连接有切刀8,底箱1顶部的左侧固定连接有限位挡板9。
[0021]本实施例中:通过设置限位挡板9,能够对板材进行限位,通过设置第一电动气缸6、安装板7和切刀8,能够对板材进行切割,通过设置转盘4、螺纹杆3和螺纹套5,能够带动第一电动气缸6、安装板7和切刀8左右移动,对切刀8的位置进行调节,使其能够方便切割,通过设置以上结构,具备在使用过程中能够对切割刀的位置进行调节的优点。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,防护框2内腔左侧的底部固定连接有第二电动气缸10,第二电动气缸10的伸缩端固定连接有推板11。
[0023]本实施例中:通过设置第二电动气缸10和推板11,能够推动板材移动,从而方便将板材推出。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,底箱1顶部的右侧开设有凹槽12,凹槽12内腔的正面和背面从左至右均匀通过轴承转动连接有转轴13,两个转轴13相对的一侧固定连接有导向辊14。
[0025]本实施例中:通过设置凹槽12、转轴13和导向辊14,能够方便板材移动。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,螺纹套5的顶部固定连接有滑块15,防护框2内腔的顶部开设有配合滑块15使用的滑槽16,滑块15的外表面与滑槽16的内表面滑动连接。
[0027]本实施例中:通过设置滑块15和滑槽16,能够对螺纹套5的移动起到导向的作用,同时也对螺纹套5的移动进行限位。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,限位挡板9的右侧开设有通孔17,推板11的外表面与通孔17的内表面滑动连接。
[0029]本实施例中:通过设置通孔17,可以方便推板11移动。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,防护框2右侧的底部开设有进料口18,防护框2的右侧设置有控制面板。
[0031]本实施例中:通过设置进料口18,可以方便拿取板材。
[0032]工作原理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有调节结构的液压闸式剪板机,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的顶部固定连接有防护框(2),所述防护框(2)内腔左侧的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的右侧贯穿防护框(2)且固定连接有转盘(4),所述螺纹杆(3)外表面的右侧螺纹连接有螺纹套(5),所述螺纹套(5)的底部固定连接有第一电动气缸(6),所述第一电动气缸(6)的伸缩端固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的底部固定连接有切刀(8),所述底箱(1)顶部的左侧固定连接有限位挡板(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的液压闸式剪板机,其特征在于:所述防护框(2)内腔左侧的底部固定连接有第二电动气缸(10),所述第二电动气缸(10)的伸缩端固定连接有推板(11)。3.根据权利要求1所述的一种具有调节结构的液压闸式剪板机,其特征在于:所述底...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈江堤朱杰张友来项伟利方宏钱水木
申请(专利权)人:长江精工钢结构江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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